Изобретение относится к механической обработке и может быть использовано при обработке тел вращения тангенциальным точением.
Цель изобретения - повыщение производительности за счет обеспечения постоянной мощности резания.
На фиг. 1 показана схема обработки; на фиг. 2 - развертка поверхности соприкосновения режущего лезвия с обрабатываемым изделием; на фиг. 3 - схема снятия припуска.
Способ осуществляют следующим образом.
Резцы последовательно прорезают канавки прямоугольной формы. Оставшийся припуск снимается одним зачистным резцом, имеющим угол наклона А, 25°. Резцы устанавливают в резцовой головке и смещают одно относительно другого на величину осевой подачи. Величина осевой подачи, которая характеризует месторасположение канавочных резцов в головке, определяется из условия, чтобы площадь среза, снимаемая канавочными резцами и активным участком режущей кромки зачистного резца, не превыщала допускаемую величину.
Обработку осуществляют следующим образом.
Очередной резец резцового блока, вращаясь по часовой стрелке вокруг оси d (фиг. 1) с равномерной подачей S, произ
0
5
5
вольной точкой своего режущего лезвия вступает в контакт с обрабатываемой поверхностью радиуса Гз и начинает процесс резания в точке М. За каждый оборот изделия точка режущего лезвия перемещается по дуге окружности радиуса R на величину круговой подачи S и срезает с поверхности изделия слой металла толщиной а и шириной b в виде стружки.
Ширина среза, снимаемого каждым резцом, является величиной переменной и характер ее изменения зависит от величины угла наклона режущей кромки X, ширины детали В, глубины снимаемого припуска t и диаметра обрабатываемого изделия D.
На фиг. 2 в развернутом виде изображена поверхность соприкосновения режущего лезвия с обрабатываемым изделием. Линиями I-I - IV-IV показаны последовательные положения режущей кромки и соответствующие им мгновенная ширина и толщина среза. Видно, что режущее лезвие снимает стружку треугольного сечения, но в разных положениях, снимается только часть этого припуска. Положение I-I соответствует началу резания, когда в точке контакта крайняя левая точка режущего лезвия (точка С) вступает в соприкосновение с обрабатываемой поверхностью изделия. С этого момента начинает процесс внедрения режущего лезвия в металл и соответствующее ему постепенное возврастание ширины среза.
Фиг2 Составитель А. Абрамов
Редактор Н. БобкоиаТехред И. ВересКорректор Л. Патай
Заказ 1923/10Тираж 1001Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Секционная протяжка | 1983 |
|
SU1076216A1 |
Резцовая головка-протяжка | 1976 |
|
SU618220A1 |
Способ снятия припуска при обработке тел вращения | 1978 |
|
SU780958A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ОТВЕРСТИЙ, ОПРАВКА РЕЗЦОВАЯ, РЕЗЕЦ | 2001 |
|
RU2212985C2 |
СПОСОБ СНЯТИЯ ПРИПУСКА ПРИ ОБРАБОТКЕ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ | 1966 |
|
SU184580A1 |
Автоматически управляемая резцовая головка | 1982 |
|
SU1115859A1 |
РЕЖУЩАЯ МНОГОГРАННАЯ ПЛАСТИНА | 2012 |
|
RU2482939C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ФАСОННОЙ ВОЛНИСТОЙ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЯ СТРОГАНИЕМ | 2010 |
|
RU2456130C2 |
Способ прорезки кольцевых канавокНА ТОРцЕ зАгОТОВКи | 1979 |
|
SU821066A1 |
Расточная головка | 1979 |
|
SU1049195A2 |
Шаумян Г | |||
А | |||
Автоматизация и механизация производственных цроцессов в машиностроении.- М.: Машиностроение, 1967, с | |||
Устройство непрерывного автоматического тормоза с сжатым воздухом | 1921 |
|
SU191A1 |
Авторы
Даты
1986-04-23—Публикация
1984-06-05—Подача