Способ обработки внутренней фаски Советский патент 1986 года по МПК B23B1/00 

деления снимаемого припуска между черновым и калибрующим участками режущей кромки резца 1 с профилированной по форме обрабатываемой фаски режущей кромкой в положение, при котором проекция его лезвия на торцовую поверхность заготовки 2 совпада,ет с радиусом, проведенным в точку пересечения траектории движения вершины калибрующего участка (с) 62 лезвия с внутренним диаметром фаски, и перемещение резца со стороны ее внешнего диаметра по касательной к внутреннему диаметру фаски или по траектории, параллельной указанной касательной, сообщая ему согласованные прямолинейную или круговую тангенциальную подачу и осевую подачу вдоль оси заготовки S , 9 ил.

Изобретение касается обработки материалов резанием и может быть использовано при обработке внутренних, например радиусных, фасок тел вращения в условиях тангенциального точения фасонными резцами. Способ обработки призван повысить стойкость инструмента и качество обрабатываемой поверхности посредством распре(Л N3

I

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть .использовано при обработке внутренних, например радиусных, фасок тел вращения в условиях тангенциального точения.

Цель изобретения - повышение стойкости инструмента и качества обрабатываемой поверхности посредством рас пределения снимаемого припуска между черновыми и калибрующими участками режущей кромки.

На фиг, 1 изображена прингдипиальная схема снятия припуска, на фиг. 2 схема распределения снимаемого припуска; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2, на фиг. 4-9 - последовательные положения инструмента при обработке внутренней фаски,

Способ осуществляется следующим образом.

Однолезвийный инструмент 1 с профилированной по форме обрабатываемой фаски режущей кромкой (а, Ь , с , с1 ) с калибрующим участком (а, Ь) ориентируют в положение, при котором проекция его лезвия на торцовук поверхность заготовки 2 совпадает с радиусом, проведенным в точку пересечения траектории движения вершины калибрующего участка (с ) лезвия с внутренним диаметром фаски, и перемещают его со стороны ее внешнего диаметра по касательной к внутреннему диаметру фаски, проведенной из точки касания до диаметрально противоположной ей, или перемещают инструмент параллельно;, этой касательной, сообщая ему одновременно согласованные прямолинейную или круговую

тангенциальную подачу S и осевую подачу, вдоль оси заготовки S. Полное формирование фаски осуществляется при перемещении инструмента 1 из точки е (фиг. 4) через точки f , , Ь, i в точку li (фиг. 8). На фиг. 1 показаны е -f - участок подвода инструмента 1 к заготовке 2, f -1 участок обработки, т - к - участок отвода инструмента 1 от заготовки 2. Припуск Т (фиг. 2) снимается кромкой С. d режущего лезвия от точки f (фиг. 5) до точки п (фиг. 7) траек тории движения инструмента. Припуск П снимается кромкой be лезвия от точки h (фиг. 7) до точки i (фиг. 8 Припуск Hj снимается фасонной калибрующей кромкой I лезвия аЬ от точки Ь (фиг. 7) до точки 1 (фиг.8) Таким образом, в работе по снятию припуска участвует лезвие инструмента по всей длине. Изменением соотношения между тангенциальной S и осевой Sg подачами инструмента можно , получить различные схемы распределения общего припуска между кромками режущего лезвия инструмента. На фиг. 3 представлена торцовая .поверхность 3 заготовки, на которую спроектированы возможные траектории движения вершины 4 калибрующего участка лезвия инструмента. В зависимости от выбранной траектории движения инструмента режущее лезвие поворачивают таким образом, чтобы его проек1щя 5 на торцовую поверхность 3 заготовки совпадала с радиусом, проведенным в точку пересечения траектории движения вершины калибрующего участка лезвия инструмента с внутренним радиусом фаски. 3 Пример. Необходимо получит внутреннюю радиусную фаску г 5 м на заготовке диаметром d 70 мм, вращающейся с частотой вращения п .1000 об/мин. Наружный диаметр фаски с1„ 50 мм, внутренний 40 мм. Для этого инструменту сообщают тангенциальную подачу 61 , равную 0,7 мм/об, и согласованную с ней одним из известных способов, например от кулачка определенной фо мы, зависящей от формы и размеров внутренней фаски и профиля режущего лезвия инструмента, осевую подачу вдол-ь оси обрабатываемой заготовки Вершину калибрующего участка лезвия вводят в контакт с торцом заготовки со стороны наружного диаметра фаски по траектории, касательной к ее внутреннему диаметру. При этом инстру мент поворачивают перед контактом с поверхностью таким образом, чтобы проекция его лезвия на торцовую поверхность заготовки совпала с радиу сом, проведенным в точку пересечения траектории движения вершины калибрующего участка лезвия с внутренним диаметром фаски. Это позволя ет распределить припуск следующим образом: участок режущего лезвия Со снимает 8/16 общего припуска на обработку, участок Ьс снимает 3/16, а фасонный или калибрующий участок аЬ - 5/16 общего припуска. образом, черновой припуск, равный 11/16 от общего, снимается участком лезвия Ь , а на калибрующий участок 00 приходится минимальный по величине припуск, равньй 5/16 от общего припуска на обработк 624 Применение предлагаемого способа обработки внутренней фаски тел вращения обеспечивает повьш1ение стойкости инструмента и качества обрабатываемой поверхности за счет распределения снимаемого припуска между черновым и калибрующим участками профильного лезвия по оптимальной схеме, что снижает тепловые и динамические нагрузки на инструмент и позволяет исключить калибрующий участок режущей кромки при снятии чернового припуска. При этом выполнение указанной ориентации инструмента перед обработкой позволяет получить заданный радиус внутренней фаски без искажения ее профиля. Формула изобретения Способ обработки внутренней фаски, включающий вращение заготовки и снятие припуска однолезвийным инструментом с профилированной по форме фаски режущей кромкой с калибрующим участком путем сообщения ему тангенциальной и согласованной с ней осевой подач, отличающийся тем что, с целью повьш1ения стойкости инструмента и качества обрабатываемой поверхности, инструмент ориентируют в положение, при котором проекция его лезвия на торцовую поверхность заготовки совпадает с радиусом, проведенным в точку пересечения траектории движения вершины чистового участка лезвия с внутренним диаметром фаски, и перемещают его со стороны внешнего диаметра фаски параллельно касательной к ее внутреннему диаНачало обработки Кчмец oepaSomifu