Иэобрвтение относится к оборудованию цпя шпифования крупногабаритных поверхностей пространственной кривизны и может быть использовано преимущественно при обработке лопастей гидротурбин в энергомашино ;троитепьной промышпеннооти. Известен станок Mode пи ХШ-152, при меняемый дпя шпифования пера попасти гидротурбины поспе ее обработки на копировапьнофрезерном сташсе. Станок построен на принципе свободного копирования, при котором копиром спужит поверхность попасти. На центральной колонне станка, смонтированной на станине, установлена поворотная стрела, имеющая рабочее возвратно-поступательное перемещение по дуге на 120. Это перемещение осуществляется при помощи реечной передачи, зубчатый сектор которой укрепивн на поворотной стреле, а рейка, связанная со щтоком гидроцилиндра, установпева в направляющих станины. Стрела имеет напра вляющие балки, по которым перемещается каретка шлифовальной головки. Это пере1у)ещение обеспечивает подачу головки в радиальном направлении. Головка шериирно соединена с кареткой и снабжена двум опорами, постоянно прижатыми к поверхности лопасти гидравлическими устройст-. вами. В процессе шпифовакия опоры скс1ль зят по поверхности лопасти и осуш.ест пяют копирование. Шлифование производится периферией шлифовального круга диаметром 500 и шкриной 100 мм. Дпя JICTBновки и закрепления попасти станок снабжьн роликовым люнетом и двумя электро механическими домкратами. Роликовый люнет р домкраты смонтированы на двух тепежках, имеющих возможность перемещаться по рельсам (в зависимости от конфигурации и размеров лопасти в ппане)1 . Недостатком известного станка явпя-т ется недостаточно высокое качество обрабатываемой поверхности. Причиной этого является малая жесткость поворотной стрелы и нерациональный выбор привода ее поворота. Малая жесткость стре лы, обусловленная. большим ее вылетом (около 6 м зависит от размеров, производимых в настоящее время попастей гидротурбин), является причиной вибрации стрелы при работающей шлифовальной головке (.установленной на стреле), особенно при больших ее удалениях от центра вращения стрелы. Кроме того, ма лая А есткость стрелы не обеспечивает плавную подачу шлифовальной гчэповки существующим приво11ом поворотастрелы 107 2 особенно при больших удалениях головки от колонны. объясняется тем, что сила сопротивления вращению стрелы от усилия резания располагается на значительно большем расстоянии от центра вращения стрелы (центра колонны), чем движущая сипа (на радиусе зубчатого сектора). Цель изобретения - улучшение качества обработки за счет повышения плавности перемещений шлифовальной гоповки. Поставленная цель достигается тем, что устройство дпя шлифования попастей гидротурбиНдНа колонне которого смонтирована поворотная стрела с механизмом поворота, снабжено опорой, жестко установленной на консольной части стрелы с возможностью взаимодействия с введенными в устройство дуговыми направляющими, при этом механизм поворота размещен на указанной опоре. На фиг. 1 схематично изображено устройство общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема зачалки цепи и ее закрепление на круоо- . вом рельсе. Устройство содержит колонну 1, поворотную стрелу 2 с направляющими бапками 3, на которых смонтирована каретка 4. Гайка 5 каретки 4 взаимодействует с винтом 6, установленным в подшипниках 7 привоеа 8 перемещения каретки. Каретка 4 шарнирно соединена со шлифовальной головкой 9 (бесконечной шлифовальной лентой), снабженной двумя опорами 10, постоянно прижатыми во время щпиг|юва(шя следящим гидроцилиндром 11 к ло пастям 12. Между опорами 10 шарнирно подвешен режущий инструмент 13, постоянно поджимаемый к обрабатываемой поверхности пневмоцилиндром (не показан). Поворотная стрела 2 снабжена опорой 14 и жестко с ней соединена. Опора 14 своими катками 15 опирается на круговой рельс 16. На опоре 14 устандвлен привод 17 поворота стрелы, содержащий приводную 18 и неприводную 19 звездочки взаимодействующие с цепью 2О, закрепленной на круговом рельсе 16 и огибающей его внешний контур. Устройство работает следующим образом. Лопасть 12 устанавливают на подставке 21. Шлифовальная головка 9 своими опорами 10 устанавливается при помощи винта 6 и гидроцилиндра 11 на обрабатываемую поверхность (периферийную частьь Вращающийся режущий инструмент 13 прижимается к обрабатываемой поверхности пневмоиипинаром, чем обеспечивается усилие реэакия. Одновременно с этим noBOpOTHas. стрепа 2 получает овижение of привода 17, что обеспечивает режущему инсгрумёнту 13 подачу по дуге. В конце каждой дуговой строчки шп фоватьная гоповка 9 получает перемещение вдопьповоротнойстрепы 2 на ширину строчки от винта 6. В процессе шлифования опо;я 1 10 скользят по поверхнооти лопасти и осуществляют ее копирование.
Конструкция преапагаемо1ч устройства благодаря наличию пополнительной опоры и размещению механизма поворота на этой опоре обеспечивает снижение .вибраций и повышение плавности перемещений шлифовальной головки, вследствие чего повышается качество обрабатываемой поверхности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для шлифования лопастей гидротурбины | 1979 |
|
SU918042A1 |
ЛЮНЕТ ДЛЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ОПОРЫ ЦЕНТРАЛЬНЫХ ЗОН ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ, В ЧАСТНОСТИ ОПОРНЫХ УЧАСТКОВ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ, А ТАКЖЕ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК С ЛЮНЕТОМ | 2014 |
|
RU2676540C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВКИ ГОЛОВКИ РЕЛЬСА | 2013 |
|
RU2539309C1 |
Ленточно-шлифовальный станок | 1976 |
|
SU818826A1 |
Машина для шлифования | 1975 |
|
SU569435A1 |
СТОПОРНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ МНОГОЛЕНТОЧНОГО ШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА | 1993 |
|
RU2118586C1 |
ПЕРЕНОСНОЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2001 |
|
RU2198777C2 |
Вальцешлифовальный станок | 1981 |
|
SU1006171A1 |
ПЕРЕНОСНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ШЕЕК КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ | 1966 |
|
SU182548A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ШЛИФОВАНИЕМ КОНСТРУКТИВНОГО ЭЛЕМЕНТА МАШИНЫ И ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2008 |
|
RU2446037C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ЛОПАСТЕЙ ГИДРОТУРБИН, на ко понне которого смонтирована HOBOJXIT - ная стрела с механизмом поворота, о тличающееся тем, что, с цепью улучшения качества обработки за счет повышения плавности перемещений шлифовальной головки, оно снабжено опорой, жестко установленной на консольной части стрелы с возможностью взаимодействия с введенными в устройство дуговыми направляющими, при этом механизм поворота размещен на указанной опоре. (Л с а to CD ts9
/ / / Г9 Г8 Г9 (Риг,г фие.З
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Броновский Г.А | |||
и др | |||
Текнопогия гидротурбостроения Л., Машиностроение, 1978 (прототип) (риг | |||
Г |
Авторы
Даты
1984-02-28—Публикация
1983-01-11—Подача