2. Полотно по п. 1, отличаю щ е е с я тем, что TOJmnna слоя эластичного полимера равна 1,5-3,5 диаметра частиц наполнителя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДЕКЕЛЬНОЕ ПОЛОТНО | 2006 |
|
RU2401206C2 |
Декельный материал | 1979 |
|
SU876492A1 |
Декельный материал | 1980 |
|
SU885069A1 |
Декельный материал | 1978 |
|
SU765023A1 |
Печатная машина | 2020 |
|
RU2738864C1 |
Способ печати | 1976 |
|
SU946992A1 |
ЗАЩИТНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ ПОДДЕЛКИ, ЗАЩИЩЕННАЯ ПОЛИГРАФИЧЕСКАЯ ПРОДУКЦИЯ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАЩИЩЕННОЙ ПОЛИГРАФИЧЕСКОЙ ПРОДУКЦИИ | 2007 |
|
RU2344045C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ С ПРОЗРАЧНЫМИ УЧАСТКАМИ И БУМАГА С ПРОЗРАЧНЫМИ УЧАСТКАМИ, ИЗГОТОВЛЕННАЯ С ПОМОЩЬЮ ЭТОГО СПОСОБА | 2019 |
|
RU2724562C1 |
Способ регулирования печатного контакта в печатном аппарате ротационных печатных машин и упругая покрышка печатного цилиндра | 1985 |
|
SU1384407A1 |
Декельный материал | 1981 |
|
SU1074738A1 |
1. ДЕКЕЛЬНОЕ ПОЛОТНО, содержащее последовательно размещенные на основе упругую промежуточную прослойку, включающую эластичный полимер и наполнитель из частиц сферичес- кой формы, и поверхностный слой, отличающееся тем, что, с целью улучшения его упругодеформационных и печатных свойств, промежуточная прослойка состоит по крайней мере из двух слоев, один из которых образован из эластичного полимера, а другой ,- из ряда частиц наполнителя, скрепленных со слоем полимера посредством адгезива и выполненных из материЙла с модулем упругости, превышающим модуль упругости эластичного полимера, причем промежуточная прослойка j скреплена с поверхностным слоем, родством адгезива. (Л ff V OOQQQQQQOQO 00ооо оое ооо о о oil о о ft 00t оооOO/ ojjO опоооооопоо оо ооо« во/ оо о о ооо /ооD ООООООООООО оо ftо°оо о/о о
Изобретение относитдя к полиграф ческой технике, а именно к устрр йст декельных полотен,и может быть испо зовано в качестве декельных покрыти для печатных машин,высокой, офсетной и типоофсетной печати. Известны декельные полотна, устро ство которых обеспечивает поввниенную деформируемость отдельных, чаще вну ренних, слоев при малой величине так вой у остальных. Для уменьшения искажений печатаю щих элементов на оттисках в упругий слой вводятся равномерно распределе ные, деформирующиеся элементы, напри мер микрополости, соединенные канала ми, или диспергированные в нем объем ные волокна р и 23. Однако данные декельные полотна не обеспечивают равномерности рас-пределения деформационных свойств ввиду неравномерности формы и распределения диспергированных элементов . Наиболее близким по технической сущности к Предлагаемому является декельное полотно, содержащее последовательно размещенные на основе упругую промежуточную прослойку, включающую эластичный полимер и наполнитель из частиц сферической формы одного размера, которые могут быть выполнены из стекла, углерода, фенольных смол или термопластического материала, и поверхностного слоя з . Такое устройство декельного поло на обеспечивает большую равномерность распределения упругодеформационных свойств. Однако полностью исключить искажения на оттиске при воспроизведении границ отдельных печатающих элементов и при резких градационных переходах такое полотно не позволяет, так как под действием давления печатающего элемента происходит не только деформация части декеля, находящейся непосредствен но под печатающим элементом, но и под пробельными участками. В офсетной печати искажения происходят изза концентрации напряжений на границе зоны печатного контакта. Цель изобретения - улучшение упругодеформационных и печатных свойств декельного полотна. Поставленная цель достигается тем, что в декельном полотне, срдержащем последовательно размещенные на основе упругую промежуточную прослойку и поверхностный слой/ промежуточная упругая прослойка состоит по крайней мере лз двух слоев, один из которых образован из эластичного полимера, а другой - из монослоя частиц сферической формы, скрепленных со слоем полимера посредством адгезива и выполненных из материала с модулем упругости, превышающим модуль упругости эластичного полимера, причем промежуточная прослойка скреплена с поверхност ным слоем посредством адгезива, толщина слоя полимера равна 1,5-3,5 диаметра частиц наполнителя . На фиг. 1 изображено декельное полотно, разрез, в состоянии покоя; на фиг. 2 - то же, под действием формы высокой печати. Декельное полотно состоит из последовательно расположенных на основе 1 слоев эластичного полимера 2, монослоев сфер.ических частиц наполнителя 3 и поверхностного слоя 4, причем все слои скреплены друг с другом посредством адгезивных слоев .5 (на фиг. 1 изображено несколько слоев из эластичного полимера- 2 И мЬнрслоев из частиц наполнителя 3), Между поверхностью сферических частиц наполнителя 3 и поверхностью слоев 5. образованы воздушные каналы б, изменяющие свои размеры при деформации уйругой прослойки. Многослойное декельное полотно работает следующим образом. Под давлением печатающего элемента 7 происходит вдавливание поверхностного слоя 4, через который усилие сжатия передается на расположенные под ним частицы наполнителя. Они в свою очередь передают усилие на слой эластичного.полимера 2, При этом в связи с тем, что модуль упругости сферических частиц наполнителя З.выше, происходит их вдавливание в эластичный слой 2, В зависимости же от передаваемых частицами 3 напряжений в той или иной мере происходит выдавливание ненагруженных частей поверхности в воздушные каналы б. Если усилие давления печатающего элемента 7 не компенсируется деформацией верхней части сжимаемого
слоя, то оно распространяется на нижележащие повторяющиеся слои по аналогичному механизму.
Такое устройство лекального полотна препятствует деформации материала вне зон печатного контакта, устраняет явление концентрации напряжений на границах отдельных печатающих элементов , способствуя более точной передаче изображения на оттиск. :.
Испытания предлагаемого многослойного декельного полотна показали, что при неравномерностях печатной формы в высокой и типоофсетной печати, равных до 1,5 толщины листа 65 гр. бумаги, отсутствует необходимость в силовой приправке комбинированных форм. Оттиски имеют высокую чистоту очка и в случае высокой печати характериэу|ются отсутствием видимого натиска с оборота. Печатание иллюстрацйонйо продукции, требует небольшой градаUHOHHofJ приправки. Использование предлагаемого материала позволяет снизить объем работ по приправке на 15-25%,.
Применение изобретения позволяет улучшить качество печатной продукции в высокой, офсетной и типоофсетной печати и csЩecтвeннo снизить объем приправки в высокой печати.
UUUUC jcjumroijcr
о оо ооо
ооооооооот о
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ЛИТОЙ КОЖУХ СО ВСТРОЕННЫМИ ТРУБОПРОВОДАМИ | 2010 |
|
RU2539497C2 |
Механический грохот | 1922 |
|
SU41A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
КОДОВЫЙ МЕХАНИЗМ | 1993 |
|
RU2061822C1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
В б С, 1973 (прототип). |
Авторы
Даты
1984-02-28—Публикация
1981-12-10—Подача