Декельное полотно Советский патент 1984 года по МПК B41F29/02 

Описание патента на изобретение SU1076308A1

2. Полотно по п. 1, отличаю щ е е с я тем, что TOJmnna слоя эластичного полимера равна 1,5-3,5 диаметра частиц наполнителя.

Похожие патенты SU1076308A1

название год авторы номер документа
ДЕКЕЛЬНОЕ ПОЛОТНО 2006
  • Файманн Петер
  • Палечек Зузанне
RU2401206C2
Декельный материал 1979
  • Андрюшина Нелли Алексеевна
  • Белокрысенко Валентина Федоровна
  • Бесков Виктор Владимирович
  • Григор Юрий Анатольевич
  • Каган Борис Владимирович
  • Копельман Эльпазар Рувинович
  • Лтвина Людмила Ефимовна
  • Марченко Григорий Денисович
  • Плессер Дмитрий Абрамович
  • Шагарин Сергей Дмитриевич
  • Шаприцкая Валентина Александровна
  • Цина Анаида Амбриковна
  • Смитюк Мария Васильевна
  • Черненко Анатолий Моисеевич
SU876492A1
Декельный материал 1980
  • Бродский Михаил Львович
  • Батура Данута Александровна
  • Хейфец Иосиф Абрамович
  • Успенская Инна Гордеевна
  • Черняк Борис Иванович
SU885069A1
Декельный материал 1978
  • Бродский Михаил Львович
  • Гранат Роман Мирославович
  • Брикер Евгения Абрамовна
  • Завалихина Ирина Анатольевна
SU765023A1
Печатная машина 2020
  • Токарев Владимир Николаевич
  • Токарев Сергей Владимирович
  • Жиряков Владимир Владимирович
RU2738864C1
Способ печати 1976
  • Овчинников Юрий Маркович
  • Нечипоренко Николай Арсеньевич
  • Бесков Виктор Владимирович
SU946992A1
ЗАЩИТНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ ПОДДЕЛКИ, ЗАЩИЩЕННАЯ ПОЛИГРАФИЧЕСКАЯ ПРОДУКЦИЯ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАЩИЩЕННОЙ ПОЛИГРАФИЧЕСКОЙ ПРОДУКЦИИ 2007
  • Трачук Аркадий Владимирович
  • Курятников Андрей Борисович
  • Чеглаков Андрей Валерьевич
  • Павлов Владимир Васильевич
  • Писарев Александр Георгиевич
  • Павлов Игорь Васильевич
  • Салунин Алексей Витальевич
  • Рыбин Константин Геннадьевич
  • Логинов Олег Александрович
  • Шапинов Владимир Иванович
RU2344045C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ С ПРОЗРАЧНЫМИ УЧАСТКАМИ И БУМАГА С ПРОЗРАЧНЫМИ УЧАСТКАМИ, ИЗГОТОВЛЕННАЯ С ПОМОЩЬЮ ЭТОГО СПОСОБА 2019
  • Трачук Аркадий Владимирович
  • Курятников Андрей Борисович
  • Корнилов Георгий Валентинович
  • Федорова Елена Михайловна
  • Павлов Игорь Васильевич
  • Мочалов Александр Игоревич
  • Хомутинников Николай Васильевич
  • Говязин Игорь Олегович
  • Коняшкин Роман Николаевич
  • Мартьянова Ольга Сергеевна
  • Лапшин Станислав Станиславович
  • Сорокин Алексей Борисович
  • Жульбицкий Андрей Владиславович
  • Болотов Дмитрий Петрович
RU2724562C1
Способ регулирования печатного контакта в печатном аппарате ротационных печатных машин и упругая покрышка печатного цилиндра 1985
  • Солонец Игорь Петрович
  • Солонец Борис Петрович
SU1384407A1
Декельный материал 1981
  • Бродский Михаил Львович
  • Батура Данута Александровна
  • Успенская Инна Гордеевна
  • Нетак Романа Ивановна
SU1074738A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 076 308 A1

Реферат патента 1984 года Декельное полотно

1. ДЕКЕЛЬНОЕ ПОЛОТНО, содержащее последовательно размещенные на основе упругую промежуточную прослойку, включающую эластичный полимер и наполнитель из частиц сферичес- кой формы, и поверхностный слой, отличающееся тем, что, с целью улучшения его упругодеформационных и печатных свойств, промежуточная прослойка состоит по крайней мере из двух слоев, один из которых образован из эластичного полимера, а другой ,- из ряда частиц наполнителя, скрепленных со слоем полимера посредством адгезива и выполненных из материЙла с модулем упругости, превышающим модуль упругости эластичного полимера, причем промежуточная прослойка j скреплена с поверхностным слоем, родством адгезива. (Л ff V OOQQQQQQOQO 00ооо оое ооо о о oil о о ft 00t оооOO/ ojjO опоооооопоо оо ооо« во/ оо о о ооо /ооD ООООООООООО оо ftо°оо о/о о

Формула изобретения SU 1 076 308 A1

Изобретение относитдя к полиграф ческой технике, а именно к устрр йст декельных полотен,и может быть испо зовано в качестве декельных покрыти для печатных машин,высокой, офсетной и типоофсетной печати. Известны декельные полотна, устро ство которых обеспечивает поввниенную деформируемость отдельных, чаще вну ренних, слоев при малой величине так вой у остальных. Для уменьшения искажений печатаю щих элементов на оттисках в упругий слой вводятся равномерно распределе ные, деформирующиеся элементы, напри мер микрополости, соединенные канала ми, или диспергированные в нем объем ные волокна р и 23. Однако данные декельные полотна не обеспечивают равномерности рас-пределения деформационных свойств ввиду неравномерности формы и распределения диспергированных элементов . Наиболее близким по технической сущности к Предлагаемому является декельное полотно, содержащее последовательно размещенные на основе упругую промежуточную прослойку, включающую эластичный полимер и наполнитель из частиц сферической формы одного размера, которые могут быть выполнены из стекла, углерода, фенольных смол или термопластического материала, и поверхностного слоя з . Такое устройство декельного поло на обеспечивает большую равномерность распределения упругодеформационных свойств. Однако полностью исключить искажения на оттиске при воспроизведении границ отдельных печатающих элементов и при резких градационных переходах такое полотно не позволяет, так как под действием давления печатающего элемента происходит не только деформация части декеля, находящейся непосредствен но под печатающим элементом, но и под пробельными участками. В офсетной печати искажения происходят изза концентрации напряжений на границе зоны печатного контакта. Цель изобретения - улучшение упругодеформационных и печатных свойств декельного полотна. Поставленная цель достигается тем, что в декельном полотне, срдержащем последовательно размещенные на основе упругую промежуточную прослойку и поверхностный слой/ промежуточная упругая прослойка состоит по крайней мере лз двух слоев, один из которых образован из эластичного полимера, а другой - из монослоя частиц сферической формы, скрепленных со слоем полимера посредством адгезива и выполненных из материала с модулем упругости, превышающим модуль упругости эластичного полимера, причем промежуточная прослойка скреплена с поверхност ным слоем посредством адгезива, толщина слоя полимера равна 1,5-3,5 диаметра частиц наполнителя . На фиг. 1 изображено декельное полотно, разрез, в состоянии покоя; на фиг. 2 - то же, под действием формы высокой печати. Декельное полотно состоит из последовательно расположенных на основе 1 слоев эластичного полимера 2, монослоев сфер.ических частиц наполнителя 3 и поверхностного слоя 4, причем все слои скреплены друг с другом посредством адгезивных слоев .5 (на фиг. 1 изображено несколько слоев из эластичного полимера- 2 И мЬнрслоев из частиц наполнителя 3), Между поверхностью сферических частиц наполнителя 3 и поверхностью слоев 5. образованы воздушные каналы б, изменяющие свои размеры при деформации уйругой прослойки. Многослойное декельное полотно работает следующим образом. Под давлением печатающего элемента 7 происходит вдавливание поверхностного слоя 4, через который усилие сжатия передается на расположенные под ним частицы наполнителя. Они в свою очередь передают усилие на слой эластичного.полимера 2, При этом в связи с тем, что модуль упругости сферических частиц наполнителя З.выше, происходит их вдавливание в эластичный слой 2, В зависимости же от передаваемых частицами 3 напряжений в той или иной мере происходит выдавливание ненагруженных частей поверхности в воздушные каналы б. Если усилие давления печатающего элемента 7 не компенсируется деформацией верхней части сжимаемого

слоя, то оно распространяется на нижележащие повторяющиеся слои по аналогичному механизму.

Такое устройство лекального полотна препятствует деформации материала вне зон печатного контакта, устраняет явление концентрации напряжений на границах отдельных печатающих элементов , способствуя более точной передаче изображения на оттиск. :.

Испытания предлагаемого многослойного декельного полотна показали, что при неравномерностях печатной формы в высокой и типоофсетной печати, равных до 1,5 толщины листа 65 гр. бумаги, отсутствует необходимость в силовой приправке комбинированных форм. Оттиски имеют высокую чистоту очка и в случае высокой печати характериэу|ются отсутствием видимого натиска с оборота. Печатание иллюстрацйонйо продукции, требует небольшой градаUHOHHofJ приправки. Использование предлагаемого материала позволяет снизить объем работ по приправке на 15-25%,.

Применение изобретения позволяет улучшить качество печатной продукции в высокой, офсетной и типоофсетной печати и csЩecтвeннo снизить объем приправки в высокой печати.

UUUUC jcjumroijcr

о оо ооо

ооооооооот о

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1076308A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
ЛИТОЙ КОЖУХ СО ВСТРОЕННЫМИ ТРУБОПРОВОДАМИ 2010
  • Огюстен Реми
  • Дедье Жерар
  • Мое Кристиан Анри Поль
RU2539497C2
Механический грохот 1922
  • Красин Г.Б.
SU41A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
КОДОВЫЙ МЕХАНИЗМ 1993
  • Хайкин Евсей Маркович
  • Семенычев Сергей Борисович
  • Борисов Анатолий Евгеньевич
RU2061822C1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
В б С, 1973 (прототип).

SU 1 076 308 A1

Авторы

Бродский Михаил Львович

Батура Данута Александровна

Рожкова Валентина Ивановна

Даты

1984-02-28Публикация

1981-12-10Подача