Изобретение относится к пневматическому транспортированию сыпучих материалов, в частности к устройствам для подачи сыпучих материалов в пневмотранспортныи трубопровод. Известно устройство для подачи сыпучих материалов в пневмотранспортный трубопровод, содержащее бункер, соединенную с ним через шибер приемную камеру и эжектор, сообщеннный с пневмотранспортным трубопроводом 1. Недостатком известного устройства является невысокая надежность, обусловленная тем, что привод шибера осушествляется вручную, что отрицательно сказывается на работе устройства. Так, в случае внезапного прекращения подачи сжатого воздуха (выход из строя компрессора, отключение электроэнергии) при открытом шибере сыпучий материал под действием силы тяжести заполняет приемную камеру, горловину, диффузор и некоторую часть транспортного пневмопровода, что может привести к завалам, ликвидация которых требует дополнительных затрат особенно когда бункер полностью заполнен материалом, доступ к эжектору закрыт, приходится разбить транспортный трубопровод и производить очистку. Цель изобретения - повыщение надежности. Поставленная цель достигается тем, что устройство для подачи сыпучих материалов в пневмотранспортный трубопровод, содержащее бункер, соединенную с ним через шибер приемную камеру и эжектор, сообщенный с пневмотранспортным трубопроводом, снабжено механизмом регулирования положения шибера, представляющим собой пневмоцилиндр, поршень которого подпружинен, а штоковая и поршневая полости соединены соответственно с соплом эжектора и с приемной камерой. На чертеже изображено устройство, общи-й вид, продольный разрез. Устройство содержит бункер 1, соединенную с ним через шибер 2 приемную камеру 3 и эжектор 4, сообщенный с пневмотранспортным трубопроводом 5. Устройство снабжено механизмом 6 регулирования положения шибера 2, представляющим собой пневмоцилиндр, шток 7 которого соединен с шибером 2, поршень 8 которого в исходном положении (шибер 2 закрыт) удерживается пружиной 9. Штоковая полость 10 соединена гибким рукавом 11 с соплом 12 эжектора 4, а поршневая полость 13 - с приемной камерой 3 гибким рукавом 14. Устройство работает следующим обраБункер 1 заполняют сыпучим материалом. Шибер 2 при этом закрыт. В приемную камеру 3 взрывчатая смесь не поступает. Через сопло 12 эжектора 4 подают сжатый воздух, который через горловину 15 и диффузор 16 эжектора 4 направляется в пневмотранспортный трубопровод 5 через гибкий рукав 11 в штоковую полость 10. При прохождении воздуха через приемную камеру 3 в ней создается разрежение, а в штоковой полости 10 давление. Разрежение передается через гибкий рукав 14 в поршневую полость 13. Поршень 8 под действием давления воздуха в штоковой полости 10 и разрежения в поршневой полости 13 начинает перемещатьТя (на чертеже вправо), сжимает пружину 9 и увлекает за собой шток 7, соединенный шарнирно с шибером 2. Последний открывается автоматически и находящийся в бункере 1 сыпучий материал под действием силы тяжести и разрежения , создаваемого потоком сжатого воздуха, направляется в приемную камеру 3 и, смещиваясь с воздухом, направляется в горловину 15, диффузор 16 и далее по трубопроводу 5. В случае внезапного прекраш.ения подачи сжатого воздуха через сопло 12 в приемной камере 3 в гибком рукаве 14 и поршневой полости 13 исчезает разрежение, а в сопле 12, рукаве 11 и в штоковой полости 10 давление. Под действием возвратной пружины 9 поршень 8 двигается в исходное положение (на чертеже влево) и штоком 7 закрывает шибер 2. Таким образом поступление материала из бункера 1 в приемную камеру 3 будет остановлено автоматически. В случае забивания пневмотранспортного трубопровода 5 материалом в приемной камере 3 разрежение уменьшается, а давление сжатого воздуха в нагнетательном трубопроводе (не показан) и сопле 12 возрастает. В связи с этим давление в штоковой полости 10 тоже возрастает, а в поршневой полости 13 разрежение уменьшается, и если трубопровод 5 не очистится, разрежение э приемной камере 3 перерастет в давление воздуха, равное давлению в нагнетатель ном Пневмопроводе и сопле 12. в этом случае струя сжатого воздуха опрокидывается и направляется вверх через открытый шибер 2 в бункер 1 и выбрасывает материал из приемной камеры 3 в бункер 1. Поскольку в устройстве поршневая полость 13 соединена с приемной камерой 3, то создавщееся давление воздуха через гибкий рукав 14 распространяется (переходит) в поршневую полость 13. И так как полезная площадь поршня 8 со стороны поршневой полости 13 больше полезной площади поршня 8 со стороны штоковой полости 10 на величину плошади штока 7, то усилие при равном давлении воздуха в поршневой полости 13 больше, чем в щтоковой полости 10 и под действием усилия равном разности этих усилий и усилия пружины 9 поршень 8 со штоком 7 и шибером
2 двигается в исходное положение (на чер-очистку транспортного трубопровода 5,
теже влево), закрывая шибер 2.что ускоряет процесс очистки.
Таким образом будет предотвращенопозволяет повысить надежность, так как
выбрасывание материала из приемной ка-обеспечивается автоматическое открывание
меры 3 и все усилие, развиваемое давле-и закрывание шибера в зависимости от экснием сжатого воздуха, будет направлено наплуатационных условий.
1076385
Предлагаемая конструкция устройства
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для пневматического транспортирования сыпучего материала | 1986 |
|
SU1397380A1 |
Разгрузитель пневмотранспортной установки | 1986 |
|
SU1523499A1 |
Загрузочное устройство пневмозакладочной машины | 1980 |
|
SU937735A1 |
Установка для приготовления смесей из полимерных материалов | 1987 |
|
SU1452684A1 |
Устройство для подачи в пневмопровод сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1041462A1 |
КАМЕРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ ПНЕВМОТРАНСПОРТНОЙ УСТАНОВКИ | 1971 |
|
SU312808A1 |
Шнековая закладочная машина | 1981 |
|
SU1010298A2 |
УСТАНОВКА ГЕНЕРИРОВАНИЯ И РАССЕИВАНИЯ СПЕЦИАЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2257527C2 |
Эжекторный питатель | 1979 |
|
SU822892A1 |
Устройство для нанесения защитного покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода | 1990 |
|
SU1725010A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ПНЕВМОТРАНСПОРТНЫЙ ТРУБОПРОВОД, содержащее бункер, соединенную с ним через шибер приемную, камеру и эжектор, сообщенный с пневмотранспортным трубопроводом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, онО снабжено механизмом регулирования положения щибера, представляющим собой пневмоцилиндр, порщель которого подпружинен, а щтоковая и порщневая полости соединены соответственно с соплом эжектора и с приемной камерой. (Л О5 СО оо ел
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке № 3430466/27-11, кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1984-02-28—Публикация
1983-01-24—Подача