Профильный элемент крепи Советский патент 1984 года по МПК E21D11/14 

Описание патента на изобретение SU1076590A1

О5

сл

со

Г т Изобретение относится к горному делу, а именно, к шахтным металлическим крепям. Известны взаимозаменяемые спецпрофили, состоящие из днища, боковых стенок и фланцев 1. К основным недостаткам данного типа профилей относятся низкий момент сопротивления кручению из-за «открытой формы профиля и низкая несущая способность при возникновении пластических шарниров из-за неустойчивой «открытой формы сечения профиля. Известен также профильный элемент крепи, включающий прямолинейное днище, боковые стенки, диафрагму, образующую полость между днищем и боковыми стенками, и фланцы 2. Недостатками известного профиля являются:низкий момент сопротивления кручению из-за близкого размещения диафр.агмы от днища; возможность раскрытия сечения профиля из-за близкого размещения диафрагмы от днища (на расстоянии -|- 4- -1 высоты профиля); нерациональный расход массы металла, сосредоточенной на фланцах, так как не обеспечивает высокого момента сопротивления кручению. . Цель изобретения - по.вышение несущей способности крепи при одновременной устойчивости формы поперечного сечения элемента крепи. Указанная цель достигается тем, что в профильном элементе крепи, включающем прямолинейное днище, боковые стенки, диафрагму, образующую полость между днищем и боковыми стенками, и фланцы, последние выполнены пустотелыми и прямоугольной формы. Кроме того, фланцы выполнены с высотой и шириной, равной половине высоты и ширины профиля. Диафрагма расположена на половине высоты профиля. Каждая из полостей элемента заполняется расширяющимся твердеющим материалом. Кроме того, соотношение толщины стеиак со стороны днища к толщине стенок со стороны фланцев составляет 1,5:1. На чертеже изображен профильный элемент крепи, об1дий вид. Профиль состоит из прямоугольного днища 1, боковых стенок 2, фланцев 3 и диафрагмы 4. Боковые фланцы 3 выполнены полыми с высотой и шириной, равной половине высоты и ширины профиля, а диафрагма 4 размещена параллельно днии1у 1 наполовине высоты профиля. Для того, чтобы увеличить несущую способность профиля. его пустотелые части могут быть заполнены расщиряющимся твердеющим материалом, например, цементным раствором. Предлагаемый профильный элемент крепи представляет собой ячеистое сечение, состоящее из трех за.мкнутых полых фигур: трапеции и двух нижних параллелограммов фланцев, которые соединены с основанием верхней трапеции так, что их большие стороны являются продолжением боковых сторон трапеции, а меньшие стороны - продолжением ее основания. Большие стороны параллелограммов равны боковым сторонам трапеции, а меньшие стороны в два раза короче больших. Угол наклона боковых сторон трапеции н фланцев составляет 4° относительна вертикальной оси профиля. толщина боковых стенок трапеции составляет 6 мм, а больших сторон параллелограммов 4 мм. Места сочленения верхней трапециевидной части профиля с нижними параллелограммами имеют толщину, равную 12 мм, что обеспечивает устойчивость фланцевой части. Пространство, ограниченное основанием трапеции и большими сторонами параллелограммов служит для размещения в нем верхней трапециевидной фигуры другого, соединяемого профильного элемента, обеспечивая при этом их взаимозаменяемость. Верхняя сторона трапеции и нижние стороны параллелограммов выполнены толще остальных сторон в 1,3 раза для повышения момента сопротивления сечения профильного элемента в вертикальной плоскости. Наличие замкнутых коробкообразных сечений в предлагаемом профильном элементе повышает момент сопротивления кручению, обеспечивает устойчивую форму сечения профиля, ликвидируя его раскрытие при действии нагрузок на крепь, выполненную из предлагаемого профиля.

Похожие патенты SU1076590A1

название год авторы номер документа
СПЕЦПРОФИЛЬ 1992
  • Каретников Валентин Николаевич
  • Клейменов Венедикт Борисович
  • Гаврилов Николай Васильевич
RU2030587C1
СПЕЦПРОФИЛЬ 1996
  • Каретников Валентин Николаевич
  • Клейменов Венедикт Борисович
  • Лунев Владимир Георгиевич
RU2086769C1
Профиль горячекатаный для крепи горных выработок 2002
  • Луцкий Михаил Борисович
  • Кириченко Владимир Яковлевич
  • Звягильский Ефим Леонидович
  • Куликович Александр Николаевич
  • Михеев Александр Владимирович
RU2219343C1
Разъемная форма для изготовления строительных изделий 2019
  • Якубовский Юрий Евгеньевич
  • Гуляев Борис Александрович
RU2732537C2
Спецпрофиль 1988
  • Каретников Валентин Николаевич
  • Клейменов Венедикт Борисович
  • Гаврилов Николай Васильевич
  • Синкевич Борис Иванович
  • Малышев Юрий Николаевич
  • Никишичев Борис Григорьевич
  • Нифонтов Альберт Иванович
  • Лавров Сергей Иванович
  • Коряга Сергей Сергеевич
  • Кангисер Эрнест Иосифович
  • Кустов Борис Александрович
  • Беспалов Владимир Николаевич
  • Потапенко Вячеслав Алексеевич
SU1659669A1
ВЕРХНЯК КРЕПИ 1995
  • Ялевский В.Д.
  • Ануфриев В.Е.
RU2081328C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСА ТОРГОВОГО АВТОМАТА С ГНУТЫМИ БОКОВЫМИ СТЕНКАМИ (ВАРИАНТЫ) 2023
  • Бакалейко Виталий Владимирович
RU2820647C1
ПОЛЫЙ ПРОФИЛЬ ГОРБЫЛЬКА ИЗ МЕТАЛЛА ДЛЯ ИЗОЛЯЦИОННОГО ОСТЕКЛЕНИЯ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1991
  • Хорст Лингеманн[De]
  • Зигфрид Глазер[De]
RU2061168C1
СПЕЦИАЛЬНЫЙ ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМЫЙ ПРОФИЛЬ 1998
  • Мисник Г.И.
  • Торицын И.В.
RU2136406C1
Пустотелый строительный металлический элемент 2020
  • Грачев Владимир Алексеевич
  • Норкин Антон Валерьевич
RU2726731C1

Реферат патента 1984 года Профильный элемент крепи

1. ПРОФИЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ КРЕПИ, включающий прямолинейное днише, боковые стенки, диафрагму, образующую полость между днищем и боковыми стенками, и фланцы, отличающийся тем, что, с целью повыщенйя несущей способности крепи при одновременной устойчивости формы поперечного сечения элемента крепи, фланцы выполнены пустотелыми и прямоугольной формы. 2.Элемент по п. 1, отличающийся тем, что фланцы выполнены с высотой и щириной, равной половине высоты и ширины профиля. 3.Элемент по п. 1, отличающийся тем, что диафрагма расположена на половине высоты профиля. 4.Элемент по п. 1, отличающийся тем, что, каждая из полостей элемента заполняется расщиряющимся твердеющим материалом. 5.Элемент по п. I, отличающийся тем, что соотнощение толщины стенок со стороны днища к толщине стенок со стороны флан(Л цев составляет 1,5:1.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1076590A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Маркович Б
А
Шахтная металлическая крепь и способы ее массового производства
М., «Недра, 1974, с
Способ использования делительного аппарата ровничных (чесальных) машин, предназначенных для мериносовой шерсти, с целью переработки на них грубых шерстей 1921
  • Меньщиков В.Е.
SU18A1
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы 1923
  • Бердников М.И.
SU12A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
САМОХОДНЫЙ СВАЙНЫЙ КОПЕР 0
SU231386A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Прибор для заливки свинцом стыковых рельсовых зазоров 1925
  • Казанкин И.А.
SU1964A1

SU 1 076 590 A1

Авторы

Каретников Валентин Николаевич

Соколов Александр Иванович

Поляков Борис Андрианович

Степеннов Анатолий Васильевич

Прохоров Николай Ильич

Клейменов Венедикт Борисович

Даты

1984-02-28Публикация

1982-04-28Подача