Изобретение относится к измельчению твердых, адгезионных и абразивных материалов, в частности к, дробилкам ударного действия, и может .найти применение в химической, угольной и строительной промышленностях.
Наиболее близкой к предлагаемой является дробилка ударного действия, включающая корпус, в котором установлен ротор с ударными элементами, отражательные плиты, загрузочное и выгрузочное устройства 1.
Недостатком этого устройства является низкий рабочий ресурс дробилки.
Цель изобретения - повышение рабочего ресурса дробилки.
Указанная цель достигается тем, что в дробилке ударного действия, включающей корпус, в котором установлен ротор с ударными элементами, отражательные плиты, загрузочное и выгрузочное устройства, вдоль ударных элементов и отражательных плит с зазором относительно их рабочих поверхностей щарнирно смонтированы пластины.
На фиг. 1 изображена дробилка ударного действия, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - узел II на фиг. 1.
Дробилка ударного действия включает корпус 1, в котором установлен ротор 2, в продольных пазах 3 которого установлены била 4, вдоль рабочих поверхностей которых на шарнирах 5 смонтированы пластины 6. Причем при радиальном расположении пластин 6(продольная ось пластин 6 проходит через центр ротора, что соответствует положению, занимаемому пластинами под действием центробежных сил при вращении ротора 2) зазор S между пластинами 6 и стенками пазов 3 ротора 2 целесообразно установить 0,2-0,5 мм, а по отношению к билам 4 пластины б должны занимать положение, при котором угол оС между поверхностями этих элементов составляет 5-15°.
В корпусе 1 установлены отражательные плиты 7, вдоль рабочих поверхностей которых с зазором на шарнирах 8 установлены пластины 6.
Дробилка ударного действия работает следующим образом.
Материал, подлежащий измельчению, подается в дробилку через загрузочное устройство 9 и подвергается воздействию бил 4 ротора 2 и отбрасывается на отражательные плиты 7.
При этом в момент соударения билами 4 и отражательными плитами 7 каждый кусок измельчаемого материала воздействует на TdKoe число пластин 6, которое соответствует его размерам. Пластины 6 отжимаются, по5 ворачиваясь соответственно на осях 5 и 8, и удар происходит жестко, как в случае выполнения отражательного элемента в виде бруса без каких-либо пластин. В следующий момент ударом с материалом отжимаются уже другие пластины 6 и т.д. Причем на0 липающий-при соударении с пластинами 6 материал сразу же разрушается за счет того, что при последующем ударе эти же элементы 6 7 не работают совмес но и на каждой пластине 6 может остаться лишь узкая полоска налипшего материала, соот5 ветствующая ширине этой пластины. Таким образом, пластины 9 впроцессе работы дробилки постоянно самоочищаются, препятствуя залипанию отражательных элементов и нарушению нормального режима измельчения кускового материала.
При выполнении пластин 6 из износостойкого материала повышается также период межремонтной эксплуатации рабочих элементов дробилки ударного действия. Измельченный материал выводится через выгрузочное устройство 9.
Благодаря установке вдоль ударных элементов и отражательных плит с зазором относительно их рабочих поверхностей пластин, смонтированных шарнирно, повышается рабочий ресурс дробилки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дробилка для измельчения замороженных материалов | 1979 |
|
SU919735A1 |
Дезинтегратор | 1982 |
|
SU1123722A1 |
Роторная дробилка | 1990 |
|
SU1757738A1 |
Роторная дробилка | 1980 |
|
SU950433A1 |
ДРОБИЛКА РОТОРНАЯ | 2007 |
|
RU2396121C2 |
Устройство для измельчения сыпучего материала | 1989 |
|
SU1759458A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ДРОБИЛКА | 1990 |
|
RU2005540C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ПРОТИВОТОЧНАЯ ДРОБИЛКА | 1993 |
|
RU2045339C1 |
Ударная дробилка | 1973 |
|
SU479487A1 |
РОТОРНАЯ ДРОБИЛКА | 1991 |
|
RU2044566C1 |
ДРОБИЛКА УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ, содержащая корпус, в котором установлен ротор с ударными элементами, отражательные плиты, загрузочное и выгрузочное устройства, отличающаяся тем, что, с целью повышения рабочего ресурса дробилки, вдоль ударных элементов и отражательных плит с зазором относительно их рабочих поверхностей шарнирно смонт 1рованы пластины. uz. f
Фиг.З
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Бауман В | |||
А | |||
Роторные дробилки | |||
М., Машиностроение, 1973, с | |||
Приспособление для останова мюля Dobson аnd Barlow при отработке съема | 1919 |
|
SU108A1 |
Авторы
Даты
1984-03-07—Публикация
1982-01-06—Подача