Кристаллизатор для машин непрерывного литья заготовок Советский патент 1984 года по МПК B22D11/05 

Изобретение относится к металлур гии, конкретнее к непрерывному литью заготовок. Известен кристаллизатор машин непрерывного литья заготовок с подвижными охлаждающими стенками. С помощью механизмов перемещения стенок можно изменять размеры кристалл затора. При этом стенки можно перемещать только вдоль осей, перпендикулярных поверхностям стенок flj. Недостатком этого кристаллизатора является невозможность настрой ки его конусности. Наиболее близким к предлагаемому является кристаллизатор, который содержит корпус, рабочие стенки с механизмами перемещения вдоль осей, перпендикулярных их рабочим поверхностям, причем торец каждой стенки стыкуется с рабочей поверхностью соседней стенки. Конусность данного кристаллизатора настраивается только при первоначальной сборке путем изготовления в виде конуса самой стойки 2. Недостатком этого кристаллизатора является невозможность регулировки конусности в процессе эксплуатации.. . Целью изобретения является повышение качества слитков. Поставленная цель достигается тем, что кристаллизатор для машин непрерывного литья заготовок, преимущественно квадратного поперечного сечения, содержащий корпус, рабочие стенки с механизмами перемещения вдоль осей, перпендикулярных их рабочим поверхностям, причем торец каждой стенки стыкуется с рабочей поверхностью, соседней стенки, допол нительно снабжен механизмами поворо та рабочих стенок относительно продольной и поперечной осей кристаллизатора. На фиг, 1 показан кристаллизатор разрез; на фиг, 2 - охлаждающие стенки кристаллизатора, начальное положение; на фиг, 3 - то же, положение после поворота одной стенкиj на фиг. 4 - то же, после поворота второй стенки относительно оси, пер пендикулярной ее рабочей поверхности и перемещения первой стенки вдол оси, перпендикулярной.ее поверхности} на фиг, 5 - то же, после поворота этой же стенки относительно оси, параллельной рабочей поверхности на фиг, б - положение стенок после поворота третьей стенки и перемещения второй стенки г на фиг. 7 положение стенок после окончания настройки конусности кристаллизатора. Кристаллизатор содержит четыре стенки 1-4, наклон которых к вертикалькой оси регулируется винтами 5, Стенки кристаллизатора установлены в цапфах 6 с возможностью перемещения их вдоль направляющих цапф с помощью гайки 8 и снабжены механизмами поворота стенок относительно осей, перпендикулярных их плоскостям, в виде червячной передачи 7. Устройство работает следующим образом. Регулировку начинают от начального положения стенок, показанного на фиг, 2, из которого надо переместить их так, чтобы создать конусность. Охлаждающую стенку 1 поворачивают вокруг оси, параллельной оси у (фиг. 3). При этом видна ее рабочая поверхность А (на фиг. 3-7 заштрихована) В этом положении у мениска между стенками 1 и 2 возникает зазор я , что недопустимо. Поэтому стенку 2 поворачивают относительно оси у на тот же угол, что ранее стенку 1,, При этом образуется постоянный зазор между стенками 1 и 2, равный приблизительно 0,5о( , Для его компенсации стенку 1 перемещают вдоль оси X. Это положение показано на фиг. 4, Зазор между стенками 1 и 2 закрыт. Теперь надо создать конусность и по второму размеру, для чего поворачиваем стенку 2 винтами 5 относительно оси, параллельной X, В этом положении, показанном на фиг, 5, видна не только рабочая поверхность А стенки 1, но и рабочая поверхность б стенки 2, Между стенками 2 и 3 возник при этом зазор Ъ (фиг, 4), Для его устранения поворачивают стенку 3 вокруг оси X на тот же угол, что ранее стенку 2, а стенку 2 перемещают вдоль оси у на величину зазора Ъ. Зазор Ъ при этом закрыт (фиг. 6), После этого поворачивают кристаллизатор ; в целом вокруг осей х и у для выставки егОпо вертикальной оси z, и регулировка закончена. Помимо поворотов стенок вокруг осей, параллельных их плоскостям (для стенок 1 и 3 это ось у, а для стеной 2-4 - ось х)., что выполняется винтами 6 и перемещения стенок вдоль осей, перпендикулярных кх поверхностям (для стенок 1 и 3 - это ось X, а для -стенок 2-4 - ось у), что выполняется гайкой 8, стенки . поворачивают относительно осей, перпендикулярных им (это механизмы взаимодействия на цапфы 6 с помощью червячных пар 7), Только обеспечение рабочим стенкам двух степеней свободы при вращательных движениях дают возможность регулировки конусности всех стенок а не только дьух из четырех, как в известных конструкциях.

Таким образом, снабжение кристаллизатора дополнительно механизмами поворота охлаждающих стенок относительно осей, перпендикулярных их плоскостям, позволяет производить регулировку конусности прямоугольных кристаллизаторов по четырем граням

по мере их износа. Обеспечение задан ной конусности кристаллизатора приводит к улучшению качества слитков, уменьшению брака слитков вызванного износом кристаллизатора в его нижней части, увеличению срока службы кристаллизаторов.

КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ МАШИН НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК, преимущественно квадратного поперечного сечения, содержащий корпус, рабочие стенки с механизмами перемещения вдоль осей, перпендикулярных их рабочим поверхностям, причем торец каждой стенки стыкуется с рабочей поверхностью соседней стенки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества слитков, он дополнительно снабжен механизмами поворота рабочих стенок относительно продольной и поперечной осей кристаллизатора. (Л с о 00

«/ фиг.г

Фиг. 5

IT

2ч

Э

Фиг. If

иг.З

Фиг.6