Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть применено в металлорежущих станках с механизмами прерывистой подачи шпинделей. Известен шпиндельный узел, включающий установленный в пиноли шпин дель с механизмом периодического перемещения пиноли fl. Недостатками известного узла являются сложность его конструкции, обусловленная большим количеством входящие в нее деталей, и трудоемкостью изготовления. Цель изобретения - упрощение конструкции узла. Цель достигается тем, что в шпин дельном узле, включающем установлен ный в пиноли шпиндель с механизмом периодического перемещения пиноли, последний выполнен в виде размещенного параллельно пиноли и жестко связанного с ней ходового винта,с закрепленным на его конце зубчатым колесом, расположенной на шпинделе втулкой, снабженной пальцем, установленным с возможностью взаимодействия с зубчатым колесом, и подпружиненной полугайки, установленной с возможностью взаимодействия с ходовым винтом посредством механизма включения. Механизм включения выполнен в в связанного с полугайкой подпружине ного рычага и установленного с воз можностью взаимодействия с последним регулируемого упора, связанног с пинолью. На фиг. 1 представлена схема шпиндельного узла; на фиг. 2 - шпи дельный узел, разрез, на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 .разрез Б-Б на фиг. 2. Шпиндельный узел включает винто вую пару, состоящую из ходового винта 1 и полугайки 2, расположенных в плоскости, параллельной оси шпинделя 3, установленного в пино ли 4, которая закреплена на станине 5 с возможностью осевого возвра но-поступательного перемещения совместно со шпинделем. На одном конце шпинделя 3 жестко закреплена втулка 6, снабженная приводным пал цем 7, установленным с возможность фиксированного осевого перемещения На другом конце шпинделя выполнено рабочее гне&до для установки и крепления режущего инструмента с зубчатым колесом 8, жестко закрепл ным на одном из концов ходового винта 1. Ходовой винт 1 размещен в отверстии 9 фланца пиноли 4. Винт установлен с возможностью взаимодействия с полугайкой 2, расположе ной в станине 5 станка. Полугайка 2 управляется либо вручную посредством кнопки 10, либо автоматически посредством воздействия на подпру жиненный рЕЛчаг управления 11 регулируемым упором 12, закрепленным на фланце пиноли 4. Пиноль 4 снабжена зубчатой рейкой 13, находящейся в зацеплении с колесом 14. На оси колеса 14 имеется рукоятка 15, с помощью которой производится осевое перемещение пиноли 4 со шпинделем 3 при настройке рычага управления 11 и упора 12 для обеспечения автоматического выключения полугайки 2 по кончании рабочего цикла обработки. Пружина 16 предназначена для разгрузки веса пиноли 4 со шпинделем 3 и возвращения пиноли в исходное положение. Шпиндельный узел работает следующим образом. В зависимости от выполняемой работы и конкретных размеров обрабатываемых элементов (отверстие, паз, канавка и т.п.) с помощью поворота рукоятки 15 перемещают пиноль 14 в положение, соответствующее концу рабочего цикла, и производят настройку регулируемого упора 12 таким образом, чтобы обеспечить автоматическое выключение полугайки 2 в конце рабочего цикла обработки. После этого устройство готово к работе. При вращающемся шпинделе 3 перемещают рычаг управления 11 в положение, когда шейка на оси кнопки 10 войдет в узкую часть фасонного отверстия рычага управления 11. Тогда вращающийся приводной палец 7, жестко связанный со шпинделем 3, при каждом полном обороте .воздействуя на зуб зубчатого колеса 8, поворачивает его, а вместе с ним и ходовой винт 1 на некоторый угол d . При этом ходовой винт 1 также совершая поворот на тот же угол ci- , но лишенный возможности осевого перемещения относительно пиноли 4 винт 1, одновременно с вращением, перемещается вдоль оси полугайки 2 вмес-, те с пинолью 4 и вращающемся в ней шпинделем 3, т.е. совершает подачу. Величина подачи зависит от угла of. и шага резьбы на ходовом винте 1. Этот процесс подачи шпинделя 3 на некоторую величину при каждом его обороте происходит до тех пор, пока упор 12, перемещающийся вместе с пинолью 4, нажимая на рычаг управления 11, не переместит его до положения, при котором подпружиненная кнопка 10, жестко связанная с полугайкой 2, узкой частью своей шейки не совместится с широкой частью фасонного отверстия рычага 11. В этот момент происходит автоматическое разъединение полугайки 2 с ходовым винтом 1 и подача шпинделя 3 прекращается. Под действием пружины
16 зубчатое колесо 14, воздействуя на зуб рейки 13 пиноли 4, возвращает подвижную часть шпиндельного узла в исходное положение.
Таким образом, применение предложенного шпиндельного узла в метёШлорежущих станках упрощает конструкцию и обеспечивает точную глубину обработки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многошпиндельный токарный станок | 1989 |
|
SU1720801A1 |
Многошпиндельная головка | 1990 |
|
SU1756028A1 |
ОТРЕЗНАЯ ГОЛОВКА К СТАНКУ С ДИСТАНЦИОННЫМ УПРАВЛЕНИЕМ | 1998 |
|
RU2149737C1 |
Притирочный станок для обработки винтовой пары | 1985 |
|
SU1252083A1 |
Сверлильный станок | 1982 |
|
SU1105283A1 |
Машина для шлифования торцовСТЕКляННыХ издЕлий | 1979 |
|
SU841923A1 |
СПОСОБ И СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЬЦЕВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2000 |
|
RU2215634C2 |
Шпиндельный узел | 1983 |
|
SU1079375A2 |
Шпиндельный узел для сверлильного станка | 1975 |
|
SU541587A1 |
Клепально-вальцовочная головка | 1982 |
|
SU1061905A1 |
1. ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ, включающий установленный в пиноли шпиндель с механизмом периодического перемещения пиноли, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции узла, механизм периодического перемещения пиноли выполнен в виде размещенного параллельно пиноли и жестко связанного с ней ходового винта с закрепленным на его конце зубчатым колесом, расположенной на шпинделе втулкой, снабженной пальцем, установленным с возможностью взаимодействия с зубчатым колесом, и подпружиненной полугайки, установленной с возможностью взаимодействия с ходовым винтом посредством механизма включения. 2. Шпиндельный узел по п. 1, отличающийся тем, что механизм включения выполнен в виде связанного с полугайкой подпружиненного рычага и установленного с возможностью взаимодействия с последним регулируемого упора, связанного с пинолью.с (Л ч л
L
Ю
Фиг.2
//
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Джонс Ф.Д | |||
Механизмы автома(Ьтического действия | |||
М | |||
, Машгиз, 1961/ с | |||
СЧЕТНЫЙ ДИСК ДЛЯ РАСЧЕТА СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ ПИЩИ | 1919 |
|
SU284A1 |
Прибор для измерения силы звука | 1920 |
|
SU218A1 |
Авторы
Даты
1984-03-07—Публикация
1983-01-18—Подача