Станок для электроэрозионной многопроволочной вырезки Советский патент 1984 года по МПК B23P1/08 

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, ь частности к станкам для электроэрозионной обработки проволочным электродом-инструментом.

Известен станок для электроэрозионной многопроволочной вырезки, в котором механизм одновременного перемещения кареток, несущих скобы с электродом-инструментом, кинематически связан со шпинделем flj .

Однако наличие в известном станке большого числа шарнирно соединенных звеньев в механизме перемещения кареток приводит к значительной погрешности перемещения каходого электрода, обусловленной наличием люфтов. Целью изобретения является повышение точности вырезки деталей, осуществляемой одновременно несколькими проволочными электродами-инструментами..

Поставленная цель достигается тем что в станке для электроэрозионной многопроволочной вырезки механизм одновременного перемещения кареток, несущих скобы с электродом- инструментом, кинематически связан со шпинделем, при этом механизм перемещения каждой каретки выполнен в виде гибкого штоКа, жестко закрепленного концами на шпинделе станка и каретке, причем каждый шток размещен в канале, ось которого на выходе ..JTOKa перпендикулярна оси шпинделя, а между стенками канала и штоком размещены установленные в гибких сепараторах элементы качения.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема предлагаемого станка; на фиг. 2 - зона выхода гибкого штока из канала.

На основании 1 подвижно установлен шпиндель 2. с приводом в виде электродвигателя 3 и редуктора 4. Деталь 5 закреплена на шпинделе б с приводом в виде электродвигателя 7 и редуктора 8. Радиально оси шпинделя 6 и детали 5 на закрепленных на основании 1 направляющих 9 подвижно установлены каретки 10 со скобами 11 и проволочными электродами-инструментами 12, Направляющие 9 закреплены на основании 1 в кольцевой направляющей типа ласточкин хвост с центром, расположенным на оси шпинделя б и детали 5. Шпиндель 2 и каретки 10 соединены гибкими штоками 13, которые расположены в каналах 14 направляющих 9 .кареток 10 вместе с роликами 15, сепараторами 16 и ориентирующими элементами 17. Гибкие штоки 13 закреплены на шпинделе 2 винтами 18, которые вставлены в Т-образный кольцерой паз шпинделя б..

Станок работает следующим образом Направляющие,9 с каретками 10 и скобами 11 устанавливаются в кольцевой направляющей типа, например, ласточкин хвост основания 1 под заданными углами друг к другу и фиксируются клиньями ласточкиного хвоста (не показано) в этом положении, а верхние концы гибких штоков 13 закрепляются под этими же углами между собой в Т-образном пазу шпинделя 2 винтами 18. В технологические отверстия закрепленной на шпинделе 6 детали 5 вводятся проволочные электроды-инструменты 12. Точное расположение электродов-инструментов 12 относительно детали 5 устанавливается путем перемещения и фиксации показано) скоб 11 на каретках 10.

Согласно управляющей программе от стсйки ЧПУ станка начинают вращаться электродвигатели 3 и 7 и редукторы 4 и 8. В результате этого осуществляется движение вдоль своей оси шпинделя 2, например, вниз, который посредством гибких штоков 13 перемещает; каретки 10 со скобами 11 и проволочными электродами-инструментами 12 в направляющих 9 в радиальных направлениях от оси детали 5. При движении шпинделя 2 вверх каретки 10 со скобами 11 и электродами 12 поср едством гибких штоков 13 перемещаю тся радиально к оси детали 5 и шпинделя 6. Одновременно от электродвигателя 7 и редуктора 8 получает вращение шпиндель 6 с деталью 5. Путем сложения рассмотренных движений проволочных электродовинструментов 12 и вращения детгши 5 происходит одновременная обработка нескольких пазов детали 5.

Для уменьшения усилий на перемещение гибких штоков 13 и придания последним точного направления перемещения между стенками каналов 14 и гибкими штоками 13 размещены элементы качения, например ролики 15, установленные в гибких сепараторах 16.

В зонах выхода гибких штоков 13 из прямолинейных участков каналов 5-4 установлены ориентирующие элементы 17, придающие гибким штокам 13 направление на этих участках и удерживающие их от поперечных изгибов при передаче ими усилий от шпинделя 2 на каретки 10.

Ориентирующие элементы-17 могут быть выполнены, например, в виде пружин типа гармошки из бронзовой ленты. Для качественного и технологичного выполнения каналов 14 в направляющух 9 последние могут быть выполнены собранными из нескольких деталей, образующих прямоугольное сечение канала.

Таким образом, данный станок позволяет повысить точность обработки деталей при электроэрозионной многопроволочной вырезке за счет ликвидации люфтов.

СТАНОК ДЛЯ ЗЛЕКТРОЭРОЗИОН;НОЙ МНОГОПРОВОЛОЧНОЯ ВЫРЕЗКИ, в,коToprv механизм одновременного пере. /г./ W -vl 4 СП мещения кареток, несущих скобы с электродом-инструментом, кинематически связан со шпинделем,.отличающийся тем, что, с целью повышения точности, механизм перемещения каждой, каретки выполнен в видie гибкого штока, жестко закрепленного концами на шпинделе станка и карет.ке, причем каждый шток размещен в канале, ось которого на выходе штока перпендикулярна оси шпинделя, а между стенками канала и штоком размещены установленные в гибких сепа-. раторах элементы качения.