Приспособление к сверлильному станку для последовательного цекования углубления и проточки канавки, например, в скользящей вилке кардана автомобиля Советский патент 1957 года по МПК B23B43/00 

Патроны для расточки внутренних канавок нри помощи резца, получающего радиальную передачу госредством копирного валика, пропущенного через корпус патрона, известны.

Особенностью предлагаемого приспособотения к сверлильному станку для последовательного цекования углубления и проточки канавки, в котором использован патрон указанного типа, является применение для передачи осевого движения копирному валику двуплечего рычага, короткое плечо которого паходится под воздействием пшнпдсля станка при его осевой подаче; па д.тинное п.течо рычага действует пружина, усилие которой подобрано такид, чтобы капавочный резец вступал в работу ли1иь после достижения цековкой заданной глубины. Такое выполнение, приспособления дает возможность осуществить две операции-цекование и проточку канавки с одной установки обрабатываемой детали.

1 а фиг. 1 показапо предлагаемое приспособление в продольном разрезе; па фиг, 2-разрез по АА на

фиг. 1; на фиг. 3--вид по стрелке Л па фиг. 1.

Цсковка / крепится к полому корпусу 2 приспособления с помощью винтов 3. На корпусе 2 имеется гайка 4, которая служит упором AvTH задания определенной глубины декования. Во время работы гайка 4, достигнув упорной втулки 5 приспособления, предохраняет корпус 2 от поступательного движения.

Через полость корпуса 2 проходит копирпый валик 6, имеющий на одном конце скосы (под углом 15°). Зти скосы воздействуют на ползущку 7, в KOTOpofi закреплен канавочиый резец fS.

При осевом движении валика 6 ползун1ка 7 под воздействием скосов движется в поперечном направлении относнтельмо оси корпуса вместе с канавоч1Пз1м резцом 8.

Валик 6 приводится в движение от двуплечего рычага 9 (с отношением плеч 1:4), на короткое плечо которого давпт гайка Ю, сидящая -ia хвостовике /Д. вставленном а щцинде,, сверли,1)ьно1о станка.

Во время рабочей подачи шпинделя осевые усилия хвостовика // на корпус 5 передаются через гайку 10 и короткое плечо рычага 9, па длинное плечо которого действзет пружина 12. Усилпе нружнпы 12 подобрано таким, чтобы канавочиый резец 8 вступал в работу лпшь после достижения цековкой / заданной глубнны. За счет разности усилий образуется как бы жесткая система, позволяющая канавочному резцу 8 оставаться вне работы нока работает цековка / (хотя усилие передается гайкой 10 па рычаг 9) и пока она не достигнет заданной глубины цекования, т. е. пока гайка 4 не упрется в упорную втулку 5. При продолжающейся подаче ншинделя давление гайки 10 начинает преодолевать усилие, создаваемое пружипой 12; прн этом валик 6 перемещает ползупп у 7 и капавочный резец 8 врезается на заданную глубину, регу;гирземую ходом гнпннделя. Ход щпрп1деля ограничивает станочный упор.

При подъеме шпинделя, после достижения им упора, первым выходит из работы резец 8; шпиндель отходит вверх и отводит хвостовик

//с гайкой 10, рычаг 9 возвращается д исходное положение пружиной 12, а вместе с ним и валик с ползушкой, а затем поднимается корпус 2 с цековкой.

Предмет изобретения

Приспособление к сверлильному станку для последовательного цекования углубления и проточки каиавки, например, в скользящей вилке кардана автомобиля, выполненное в виде несущего цековку полого корпуса, через который пропущен копирный валик для сообщения радиальной подачи канавочному резцу, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью осуществления указанных обеих операций с одной установки обрабатываемой детали, для передачи осевого движения копирному валику нримеиен двуплечий рычаг, короткое плечо которого находится под воздействием шпипделя станка при его осевой подаче, а на длинное плечо действует пружина, усилие которой подобрано таким, чтобы канавочный резец вступал в работу лишь после достижения цековкой заданной глубины.