Резиновая смесь на основе бутадиенстирольного каучука Советский патент 1984 года по МПК C08L9/06 C08K5/18 C08K5/34 

Изобретение относится к химмотологии тормозных жидкостей и может быть использовано для оценки качеств и идентификации тормозных жидкостей с точки зрения их влияния на эксплуатируемые в тормозных системах транс портных средств резиновые технические изделия. Разработанная индикатор ная резина позволяет идентифицироват отечественные и импортные тормозные жидкости. При взаимодействии с тормозными жидкостями в зависимости от их соста ва изменяются физико-механические свойства резин и линейные размеры резинотехнических изделий. Известна резиновая смесь на основе бутадиенстирольного каучука (БСК ) для получения индикаторных резин, включающая перекись (перекись дикумила Ь серу, сульфенамид Ц окись цинка, стеариновую кислоту, технический углерод и аминный стаби|лизатор - симметричный дипентанаф1талин-п-фенилендиамин - при соотнсяиении соответственно: до 100:3: :0,3:0,8:3:0,8:26:1 1 . При взаимодействии с тормозной жидкостью происходит изменение объема и твердости эталонной резины, линейных размеров манжет. При этом величины изменений физико-механических показателей эталонной резины в различных тормозных жидкостях несущественно различаются друг с другом что не позволяет однозначно идентифи цировать тормозные жидкости и контро лировать их качество. Поэтому эталон ная резина не может быть использован как индикаторная для оценки качества и идентификации существуюпшх тормоз,ных жидкостей зарубежного и отечественного производства. Целью изобретения является повышение точности оценки качества и . идентификации тормозных жидкостей (п их ВЛИЯНИЮ на физико-механические свойства резины ). Поставленная цель достигается тем что резиновая смесь на основе бутадиенстирольного каучука (БСК) для по лучения индикаторных резин, включаю щая вулканизующий агент - перекись, серу, сульфенамид,Ц, окись цинка, стеариновую кислоту, технический углерод и аминный стабилизатор, содержит в качестве перекиси бис-трет -бутилпероксиизопропил бензол, а в качестве аминного стабилизатора Н-фенил-ы-изопропил-п-фенилендиамини дополнительно полиэтиленгликоль с молекулярной массой 115 и поли меризованный 2,2,4-триметил-1,2-дигидрохинолин (ацетоанил Р ) при следующем соотношении компонентов, мас.%: .Бис-трет-бутилпероксиизопропил бензол (пероксимон F-40J1,6-3,2 Сера 0,15-0,3 Сульфенамид О0,1-0,6 Полиэтиленгликоль с молекулярной массой 1150,15-1,3 Окись цинка1,9-3,2 И-Фенил-М-изопропил-п-фенилендиамин (диафен ФП )0,3-0,9 полимеризованный 2,2,4-триметил-1,2-ди- . гидрохинолин (ацетонанил Р ) 0,5-1,6 Стеариновая кислота 0,15-0,9 Технический углерод 22-35 Бутадиенстирольный каучук (БСК)До 100 Примеры 1-3. Готовят резиновые смеси состава, представленного в табл. 1. По результатам испытаний предпо-т чтительно выбрана рецептура состава 2 для изготовления пре;дложенной индикаторной резины в производственных условиях. В табл. 2 представлены результаты сравнительных испытаний свойств известной индикаторной резины в отечественных тормозных -жидкостях А, Б, В. А - тормозная жидкость Томь на основе полиэфиров и циклических боратов моноэтилового эфира; Б - тормозная жидкость Нева на основе этилкарбитола;. В - тормозная жидкость ГКЖ-22 на основе диэтиленгликоля. Как видно из табл. 2, показатели качества у известной резины после воздействия тормозных жидкостей А, Б, В изменяются в узком диапазоне, в то время как у предложенной индикаторной - в более широком. Это свойство индикаторной резины позволяет надежно идентифицировать тормозные жидкости по степени их влияния на индикаторнуюрезину. Введение в состав предложенной индикаторной резины группы противостарителей - диафен ФП и ацетонанил Р - позволяет увеличить сроки хранения стандартных образцов резины у потребителей. Кроме того, введение группы противостарителей повышает стабильность свойств резины во времени, что повышает надежность контроля и идентификации тормозных жидкостей на заводах-изготовителях. В табл. 3 приведен сравнительный анализ физико-механических свойств предложенной индикаторной и известной резин до и после старения на воздухе при температуре + 125°С в течение 72 ч.

Следует отметить, что замена перекиси дикумила в прототипе на перо ксимон F-40 позволяет уменьшить вы брос вредных веществ в атмосферу при изготовлении индикаторной резины Введение в состав полиэтиленгликоля ПЭГ-115 препятствует вымыванию в тормозную жидкость непрореагировавшей перекиси.

Предложенный состав индикаторной резины позволяет улучшить контррль качества тормозных жидкостей и более четко их идентифицировать. На ряде заводов-изготовителей тормозных жидкостей проведена работа по оценке

качества тормозных жидкостей и их идентификации с помснцью индиkaтopнoй резины. Испытания показали высокую сходимость результатов, что дает возможность рассматривать резину предложенного состава как индикаторную. Нор. мы, установленные на изменение показателей резины при ее взаимодействии с тормозными жидкостями, будут введены в технические условия на производство тормозных жидкостей.

Предлокенная индикаторная резина по сравнению с прототипом позволяет идентифицировать все существуюцие марки тормозных жидкостей отечест5 венного и зарубежного производства.

Таблица 1

РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ БУТАДИЕНСТИРОЛЬНОГО КАУЧУКА ДЛЯ получения индикаторных резин, включающая вулканизующий агент - перекись, серу, сульфенамид Ц, окись цинка, стеариновую кислоту, технический углерод и аминный стабилизатор, о т-. личающаяся тем, что, с целью повышения точности оценки качества и идентификации тормозных жидкостей, смесь содержит в качестве перекиси бис-трет-бутилпероксиизопропил бензол, а в качестве аминного стабилизатора -п-фенил-К-изопропил-п-фенилендиамин и дополнительно полиэтиленгликоль с молекулярной массой 115 и полимеризОванный 2,2,4-триметил-1,2-дигидрохинолин при следующем соотношении компонентов, мас.%: Бис-третЧбутилпероксиизопропил бензол) 1,6-3,2 Сера 0,15-0,3 Сульфенамид Ц0,1-0,6 Полиэтиленгликоль с молекулярной массой 1150,15-1,3 Окись цинка1,9-3,2 Ы-Фенил-М-изопро-g пил-п-фенилендиамин 0,3-0,9 (Л Полимеризованный 2,S,4-триметил-1,2-дигидрохинолин0,5-1,6 Стеариновая кислота 0,15-0,9 Технический углерод 22-35 Бетадиенстирольный каучук До 100 со о ел

Пероксимон F-40

Сера

Сульфенамид Ц .

Окись цинка

Полиэтиленгликоль ПЭГ

Диафен ФП

Ацетонанил Р

Стеариновая кислота.

Технический углерод

Каучук БСК

Изменение объема,%

А

Изменение твердости на ед. iRKfl

Изменение диаметра, мм

3,0

3,2 0,2 0,3 0,3 0,6 3,0 3,2 1,0 1,3 0,6 0,9 1,3 1,6 0,6 «,9 35,0 30,0

Осталь ное до 10 О %

Таблица 2

+ 10,5 + 11,9

+ 8,8

+ в,3

-6,4 - 7,1 - 5,9 - 7,2

+0,78

+0,51

Изменение объема,%

Изменение твердости

17,5 (1751

Относительное удлинение при

350 разрыве,%

Твердость, ед.

63 1КНД

Продолжение табл. 2

+10,0

+8,8

+ 7,9

+8,2

Таблица 3

21,5

19,2 (215) 1192;

350

275

200

63

73

67