Резиновая смесь для камер пневматических шин Советский патент 1985 года по МПК C08L9/00 C08K5/44 

I 11

Изобретение относится к резиновым смесям на основе синтетических дивинилового (СКД), изопренового (СКИ-3), бутадиен-стирольного (БСК) каучуков и их комбинации и может быть использовано в шинной промышленности для производства камер пневматических шин.

848ДЗ2

Цель изобретения - улучшение клейкости резиновой смеси и повьш1ение теплостойкости и стойкости к термическому старению вулканизата.

5 Структура и физико-химические показатели поли(алкилфенолдисульфидной) смолы, включающий 1,5-2,0% уротропина, следующие

СНр-ТМ- СН,

СбНп

1Н

SS2

РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ КАМЕР ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН, содержащая комбинацию каучуков изопренового С бутадиен-стирольным в массовом соотношении 1:1 или изопренового с бутадиен стирольным и дивиниловым в массовом соотношении 2:1:1, серу, альтакс, цинковые белила, стеариновую или олеиновую кислоту, ароматизированное масло, включающее 10-12 мас.% парафинонафтеновых углеводородов и 88-90 мас.% смеси ароматических углеводородов, микрокристаллический воск, фенил- -нафтиламин, N-фeнил-N-изoпропил-п-фенилендиамин, 6-этокси-2,2,4-триметил-1,2-дигидрохинолин, технический углерод, фталевый ангидрид и мoдифиlp pyюп yю добавку, о т л ич а ю щ а я с я тем,что,с целью улучшения клейкости резиновой смеси и повышения теплостойкости и стойкости к термическому старению вулканизата, она дополнительно содержит N-циклогексил-2-бензтиазолсульфенамид, а в качестве модифицирующей добавки содержит поли(апкилфенолдисульфидную) смолу, включающую 1,5-2,0 мас.% уротропина при следующем соотношении компонентов, мас.%: Комбинация каучуков 100,П .. (О Сера0,3-0,5 (Л 11-циклогексил-2-бензтиазол-сульфенамид 1,5-2,5 Альтакс0,2-0,4 Поли(алкилфенолдисульфидная) смола, включающая 1,5-2,0 мас.% уротропина1,5-4,0 Цинковые белила 3,0-5,0 Стеариновая или 00 олеиновая кислота 1,0-2,0 4 Ароматизированное со масло12,0-14,0 Фталевый ангидрид 0,3-0,5 Фенил- З-нафтиламин 0,5-1,0 Микрокристаллический воск1,0-2,0 Ы-Фенил-Н-изопропил-п-фенилендиамин 0,5-2,0 б-Этокси-2,2,4-триметил- 1 ,2-дигидрохинолин1,5-2,0 Технический углерод 45,0-50,0

Молекулярная масса Температура размягчения, С 21,0 (рас Массовая доля серы,% чит.19,82 0,4 (расМассовая доля азота,% чит. 0,48 Массовая доля летучих веществ при 105 С в течение Z ч, % 0,2 Массовая доля золы,% 0,14 П р ИМ е р. Готовят резиновые смеси, состав которых приведен в табл. 1 и 2 и вулканизуют их при 155°С в течение 10 мин. Свойства резиновых смесей и вулканизатов приведены в табл. 3 и 4. Свойства определяют в соответствии с ГОСТ 4754-80 и 5513-75 на пневматические шины. Таким образом, использование пре лагаемой смеси позволяет повысить теплостойкость и стойкость к термическому старению резин, а также улучшить клейкость смесей. Использование дозировок предлагаемого продукта поли (алкилфенолдисульфидной) смолы, включающей 1,5-2,0% уротропина менее 1,5 мае.ч. и более 4,0 маС.ч.в камерных резинах нецелесообразно, так как введение 1,0 мае.ч, смолы не обеспечивает эффекта улучшения стойкости к термическому старению, а увеличение дозировки смолы более 4,0 мае.ч, приводит к значительному увеличению показателя напряжение при удлинении 300% и несоответствию/ ГОСТ по этому показателю - 7,9 №ia при норме не более 6,0 МПа. Кроме технического эффекта использование предлагаемой резиновой смеси для камер пневматических шин обеспечивает экономический эффект за счет меньшей стоимости резин, так как в предлагаемой смеси исключаются повысители клейкости.

31184843- Состав резиновых смесей на основе СКИ-3 и БОК

Тиурам

Полиалкилфенолдисульфидная) смола, включающая уротропин Таблица t

2,0 2,0 4,0 4,0 1,0 5,0

Состав резиновых смесей иа основе СКИ-3, СКД и БОК

Таблица 2

Физико-механические показатели резиновых смесей на основе СКИ-3 + век и вулканизатов

Невулканизованные смеси Пластичность по ГОСТ 415-75, усл.ед,0,44 0,43 0,41 Клейкость на приборе Тел-Так, гс/см 850 930 1220

Вулканизаты (155 С, 10 мин) Условное напряжение при 300% 3,2 3,5 3,8 удлинения, МПа Условная прочность при рас16,2 17,3 . 18,0 тяжении, МПа Сопротивление раздиру, кН/м 50 51 Изменение показателей при термическом старении, 12bC, 25 ч,%: прочности при растяжении 28,3 24,0 22,2 сопротивления о раздиру 33,0 20,0 24,5 Изменение теплостойкостипри 100С,%: прочности при 45,0 44,0 растяжении 55,4 сопротивления раздиру 22,0 16,0 11,8

Таблица 3 о ,42 0,45 0,43 0,46 0,40 1295 1456 1490 860 950 5,0 5,2 5,6 3,3 7,9 18,4 19,0 18,9 17,0 17,8 48 44 17,3 16,2 13,7 27,9 17,8 19,2 17,6 16,3 30,0 18,2 9,4 40,5 36,1 50,0 37,1 0,6 .12,1 11,3 18,5 15,0 91184843 i Физико-механические свойства резиновых смесей на и вулканизатов

Невулканиэованные смеси Пластичность по ГОСТ 415-75, 0,4« 0,46 усл.ед. Клейкость на приборе Тел-Так, ГС/см 850 860 1087 , Вулканиэат. (55с, Ю ми

Условное напряжение при 300%

3,2 4,6 удлинения, НПа 0,43

4,7

5,6

5,0 5,7 10 Т- а б л и ц а 4 основе СКИ-3+БСК+СКД 0,48 0,47 0,48 900 1095 919