Рабочее оборудование траншейного экскаватора Советский патент 1984 года по МПК E02F3/08 E02F5/06 

Изобретение относится к экскаЕ аторостроению и может быть использовано в цепных транн1еекопателях для транспортировки грунта от бровки траннюи. Известен тран1неекопатель, включающий цепной рабочий орган и шнековое транспортируюи.1ее приспособление, закрепленное на кронштейнах, вращаемых специальным приводным валом fI. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является рабочее оборудование траншейного экскаватора, включаюп;ее цепной рабочий орган с рамой и роликом, отвалообразователь, содержащий установленные на оси шнеки, закрепленные на корпусе, и гидроцилиндр 2. Однако при встрече с препятствиями в виде неровностей грунтовой поперхмости или твердых включений шнек жестко взаимодействует с ними, срезая или вдавливания эти препятствия в материкоЕзый грунт. При этом появляются значительные дополнительные нагрузки как на самом отвалообразователе, так и на рабочем органе в целом, чтс, приводит к неравномерному потреблению энергии, повышению энергоемкости копания траншеи. В случае, когда встречается непреодолимое препятствие, HJHCK может необратимо деформироваться или полностью выйти из строя. Кроме того, описываемое у- -тройство не может самостоятельно изме-нить свое положение относительно поверхности земли в зависимости от изменения глубины копания, что также обуславливает или чрезмерные нагрузки от срезания неразруп1енной части грунта, или некачественную очистку краев транлеи из-за завышенного положения шнеков. Цель изобретения - (ювышение эф)ек тивности работы экскаватора путем сниже ния шнековых нагрузок на рабочий оргап. Поставленная цель достигается тем, 450 в рабочем оборудовании траншейного экскаватора, включающем рабочий орган с рамой и роликом, отвалообразователь, содержащий установленные на оси шнеки, закрепленные на корпусе, и гидроцилиндр. корпус снабжен шарпирно установленными на нем рычагами, на свободных котах которых размещена ось шнека, и стойками с направляющими, установленными на корпусе, при этом одни концы стоек шарнирно закреплены н-а рычагах, а другие связаны между собой посредством оси, на которой установлен ролик, и снабжены цилиндрическими пружинами, размеи1,енными между направляющими и рычагами, и пластиной, при этом рабочее оборудование снабжено электроконтакторами, установленными на корпусе и направляющей, между которыми с возможностью взаимодействия с ними .расположена пластина. На фиг. 1 изображено рабочее оборудова ние троншейиого экскаватора, общий вид; на фиг. 2 - отвалообразователь, вид, сбоку; на фиг. 3 - фронтальная проекция отвалообразователя; на фиг. 4 - схема электрогидравлического управления отвалообразователем. Рабочее оборудование включает отвалообразователь с корпусом 1, который имеет коробчатое сечение и охватывает раму 2 рабочего органа, по которой он может пёремещаться в необходимых пределах по направляющим 3, опираясь на тела качения 4. Гидроцилиндр 5 помещен внутрь рамы 2 рабочего органа и связан с корпусом 1 отвалообразователя через кронштейн 6, выходящий наружу из рамы рабочего органа через прорезь 7 в нижней ее части. Корпус отвалообразователя снабжен также кронштейнами 8, к которым шарнирно закреплены рычаги 9, на концах которых помещена ось 10 со звездочкой 11 привода шнеков 12 отвалообразователя. Между осью шнеков и шарнирной подвеской на плечи рычага 9 шарнирно опираются стойки 13, помещенные в направляющие 14, закрепленные на корпусе 1 отвалообразователя. Между направ я,ощ„,,,и 14 и плечами рычагов 9 помещена цилиндрическая пружина сжатия 15. В верхней части стойки объединены осью 16, на которой установлен в подшипниках свободно вращающийся ролик 17. В верхней части, за направляющими 14, стойки имеют щарниры 18, зафиксированные болтами 19. Кроме того, на стойках установлена пластина 20, на корпусе - два электроконтактора 21 и 22. Пластина размещена между электроконтакторами. Управление перемещением по раме рабочего органа осуществляется с помощью гндроцилипдра, который срабатывает в том случае, если пластина нажимает электроконтактор. При положении пластины, когда она не касается контакторов, корпус отвалообразователя остается в фиксированном положении. Соотношения в плечах рычага и жесткость пружины выбраны так, что г;ри нормальном усилии отпора грунта, действуюплем на шнеки, пластина находится в нейтральном положении, но если, например, усилие возрастает, что свидетельствует об изменении рельефа или неправильном положении шнека относительно поверхности зем,пи то пластина нажимает верхний контактор и при включенной .пусковой кнопке 23 в цепи управления гидроцилиндром (фиг. 4) возникает ток, попадающий на левую катушку 24 управления золотником 25, левая секция которого срабатывает,к рабочая жидкость от насоса 26 через клапан 27 попадает в гидроцилиндр 5, действуя на шток так. что он выдвигается, причем жидк6ctь из нижней полости гидроцилиндра вытесняется в гидрозамок 28, в котором открыт доступ в сливную магистраль 29 гидросистемы. Еели усилия меньше расчетных, то, наоборот, срабатывает нижний электроконтактор 22, ток попадает на правую катушку 30, и рабочая жидкость через гидрозамок по напорной магистрали попадает в нижнюю по лость гидроцилиндра, вызывая втягивание штока, что соответствует опусканию шнеко-, вого отвалообразователя. В нерабочих и транспортных режимах управление отвалообразователем производится рукояткой 31 золотника 32, которая ; при переводе ее в то Или и.ное положение из нейтрального автоматически отключает электросхему и золотник 25 приводится в нейтральное положение. Работает отвалообразователь траншейного экскаватора следуюш,им образом. В транспортном положении рабочего органа шток гидроцилиндра 5 выдвинут и корпус отвалообразователя занимает крайнее положение, максимально приближенное к звездочке турасного вала, при этом цилиндрическая пружина 15 отжимает рычаг 9 и пластина 20 опирается на электроконтактор 22,. но гидроцмлиндр 5 не срабатывает, так как пусковая кнопка 23 отключена, поэтому правая катушка 30 обесточена. При переводе рабочего органа в положение копания пусковая кнопка 23 включается (в кабине машиниста), и шток гидроцилиндра максимально втягивается, что соответствует положению шнеков, обеспечивающему транспортирование грунта в начальной стал|1И зарезания цепного рабочего органа в грунт. По мере опускания рамы 2 рабочего органа давление на шнеки 12 увеличивается и пружина 15 сжимается, пластина 20 отходит вверх, размыкая электроконтактор 22. В этом положении обе полости гидроцилиндра заперты, и взаимодействие шнеков с грунтом может смягчаться только за счет демпфирования нагрузок упругой силой пружины 15. При возрастании нагрузок на шнеки из-за дальнейшего заглубления рабочего органа пластина 20 поднимается и включает электракентактор 21, при этом включается левая катушка 24, а шток гилроцилиндра 5 выдвш-ается до тех пор, пока пластина 20 не освободит элсктроконтактор 21. Это становится возмол ным потому, что при выдвижении штока гидроинлнндра корпус I продвигается по направ.пяющим вверх, шнеки освобождаются от нагрузок со стороны грунта и пружина 15 отжимао рычаг 9, а вместе с ним и стоГ(ки 13 с пластиной 20. При демпфировании нагрузок от грунта к шнекам, которое осу(иеств,пяетея за счет поворота рычага 9 в шарнире кронштейна-8 и упругой силой пружины 15, рабочая цепь не ослабляется, так как расстояние при этом между роликом 17 и звездочкой 11 не изменяется. Это позволяет значп тельно снизить динамические нагрузки, ко торые имеют место в известных натяжных и демпфирующих устройствах в результате циклического ослабления и натягивания цепи. Быстроту монтажно-демонтажных работ при смене или ремонте цепи обеспечивает соединение стойки 13 итрниром 18 с фиксацией в рабочем положении штифтующим болтом 19. Такой рабочий орган не требует другого натяжного устройства. Для проведения отвалообразователя г транспортное положение при поднятой вертикально раме рабочего органа вк. чзчают вручную золотник 32, ручка которого связана с электрической схемой управления, при этом ток в цепи прерывается, кнопка 23 размыкается и гидроцилиндр управляется уже только вручную, что позволяет установить раму отвалообразователя там, где потребуется в конкретной ситуации. Использование предложенного изобретения в народном хозяйстве позволит повысить эффективность применения траншейных экскаваторов за счет повышения производительности рабочего процесса, обусловленного снижением энергоемкости перемо щения грунта, а также повышением надежности конструкции отвалообразователя.

Фиг.

РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ТРАНШЕЙНОГО ЭКСКАВАТОРА, включающее цепной рабочий орган с рамой и роликом, отвалообразователь, содержащий установленные на оси щнеки, закрепленные на корпусе, и гидроцилиндр, отличаю1цееся тем, что, с целью повышения эффективности работы экскаватора, корпус снабжен шарнирно установленными на нем рычагами, на свободных концах которых размещена ось шнека, и стойками с направляющими, установленными на корпусе, при этом одни концы стоек шарнирно закреплены на ркчагах, а другие связаны между собой посредством оси, на которой установлен ролик, и снабжены цилиндрическими пружинами, размещенными между направляющими н рычагами, и пластиной, при этом рабочее оборудование снабжено электроконтакторами, установленными на корпусе и направляющей, между которыми с возможностью взас S имодействия с ними расположена пластина. л