Автоматическое захватное приспособление для контейнеров Советский патент 1957 года по МПК B66C1/14 B66C1/10 

Известны автоматические захватные приспособления для контейнеров, выполненные в виде прямоугольной рамы, снабженной захватамн и кольцами для строповых цепей.

Однако такие устройства не получили распространения вследствие того, что они не обеспечивают полной автоматичности застропки и отстропки грузов.

В описываемом захвате застропка и отстропка грузовых петель происходит автоматически, т. е. не требует ни дополнительных устройств для управления захватами, ни крюка для навешивания петель груза, в частности контейнера.

На чертеже изображено в двух проекциях с разрезами устройство захватного приспособления для контейнеров.

Приспособление состоит из прямоугольной рамы /, к которой по углам, поверх рамы, приварены кольца 2 для строповых цепей 3, а снизу под каждым кольцом подвешиваются двурогие вилки - автоматические захваты 4 с улавливающими наклонными плоскостями 5 на их

концах. В каждой вилке, в одном из ее рогов, распо.1агаются подпружиненный поворотный эксцентриковый кулачок 6 с противовесом 7 и качаЮ1ЦИЙСЯ рычаг 8 с подпружиненным стопором 9. Ви,1ки-захваты к вертикальном положении свободно подвешиваются на валики 10. Шарнирные скобы // контейнеров стоят под углом 45° к крыше, для этого к ним привариваются подкосы 12, обеспечиваюпл,ие постоянство аклона скоб.

Действие автоматического захвата осун.1,ествляется следующим образом.

При застройке контейнера рама медленно опускается на контейнер и каждый захват накладывается на соответствуюи-.ую скобу (наклонные плоскости 5 точно направят захваты на скобы). Эксцентриковый кулачок силою тяжести рамы и захватом надавливает на скобу, которая повертывает кулачок и получает возможность пройти во внутрь вилки. Кулачок, пропустив скобу, иод действием пружины 13 возвращается.в начальное положение и надежно замыкает ее. Для автоматической застропки раму с захватами опускать до предела не следует, иначе может

произойти раскрытие захвата. Когда все четыре скобы заперты внутри захватов, контейнер краном поднимается и переносится.

При отстройке контейнера рама опускается до свободного состояния строп, скобы контейнера входят во внутрь захватов до пред&па и нажимают на рычаг 8, который отходит в сторону и нажимает иа пружину 13. Пружина освобождает эксцентриковый кулачок и он противовесом 7 повертывается и раскрывает захват, чем создает свободный вы.ход скобы из захвата. Выходя из захвата, скоба нажргмает на чижниг( конец (загнутый хвост) рычага и отклоняет его, при этом отг{лоняется и верхний конец рычага, который освобождает пружину от усилия. Освобожденная нрзжина вновь нажимает на эксцентриковый кулачок, возвращает его в исходное положение и захваты снова готовы к следуюнтей автоматической застройке.

Пред м е т изобретения

1. Автоматическое захватное приспособление для контейнеров, выполненное в внДё прямоугольной рамы, снаоженной захвата.ми и кольцами для строповых цепей, отличающееся тем, что, с целью автоматизации захватывания и освобождения скоб контейнера, захваты выполнены в виде закрепленных на раме приспособления двурогих вилок, на одном из рогов которых установлен перекрывающий зев захвата поворотный с противовесо.м эксцентрик, нагруженный пружиной, для отвода которой от эксцентрика предназначен монтированный на роге качающийся рычаг, взаимодействуютций со скобой контейнера при вводе ее межлту рогами захвата и выводе скобы из захвата.

2.Форма выполнения захватного приспособления по п. I, отличающаяся тем, что, с целью фиксации воздействующего на пружину эксцентрика рычага, последний снабжен подпружиненным стопором.

3.Форма выполнения захватного приспособления по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью облегчения ввода скоб контейнера между рогами захвата, концы последних снабжены направляющими плоскостями.