Вертикальный насосный агрегат Советский патент 1984 года по МПК F04D13/10 F04D7/04 

00

со ot Изобретение относится к гидромашиностроению, касается усовершенствования вертикального насрсного агрегата, и может быть использовано в конструкциях насосных агрегатов для перекачивания твердеющих сред, например расплавленной серы. Известен вертикальный насосный агрегат, содержащий погружной насос и размещенный на поверхности привод, соединенные между собой валом, установленным в верхнем и нижнем подшипниковых узлах и размещенным в защитном цилиндрическом кожухе, и отводящий трубопровод 1. Однако известный насосный агрегат не обеспечивает перекачивания твердеющих сред. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является вертикальный насосный агрегат, преимущественно для перекачивания твердеющих сред, содержащий погружной насос и размещенный на поверхности привод, соединенные между собой валом, установленным в верхнем и нижнем подшипниковых узлах и размещенным в защитном ......,, J. цилиндрическом кожухе, установленную коаксиально кожуху обогревательную рубашку, и отводящий трубопровод 2. Однако в этом агрегате не обеспечивается достаточно высокая надежность и имеют место повышенные энергетические затраты. Целью изобретения является повышение надежности и сокращение энергетических затрат. Поставленная цель достигается тем, что в вертикальном насосном агрегате, преимущественно для перекачивания твердеющих сред, содержащем погружной насос и размещенный на поверхности привод, соединенные между собой валом, установленным в верхнем и нижнем подшипниковых узлах и, размещенным в защитном цилиндрическом кожухе, установленную коаксиально кожуху обогревательную рубащку и отвоцящий трубопровод, последний размещен между обогревательной рубашкой и кожухом коаксиально последнему, и в трубопроводе установлена капиллярная трубка, сообщенная с областью нагнетания насоса и верхним подшипниковым узлом, а, последний гидравлически связан с областью всасывания насоса. На чертеже схематично изображен вертикальный насосный агрегат, продольный разрез. Вертикальный насосный агрегат, преимущественно для перекачивания твердеющих сред, содержит погружной насос 1 и размещенный на поверхности привод 2, соединенные между собой валом 3, установленным в верхнем и нижнем подшипниковых узлах 4 и 5 соответственно и размещенным в защитном цилиндрическом кожухе 6, установЛенную коаксиально кожуху 6 обогревательную рубашку 7 и отводящий трубопровод 8. Отводящий трубопровод 8 размещен между обогревательной рубашкой 7 и кожухом 6 коаксиально последнему. В трубопроводе 8 установлена капиллярная трубка 9, сообщенная с областью нагнетания насоса 1 и верхним подшипниковым узлом 4, а последний гидравлически связан с областью всасывания насоса 1, например, с помощью трубки 10. В корпусе 11 насоса 1 расположены на правляющие лопатки 12. Агрегат закреплен на фундаментной плите 13. Патрубок 14 служит для подвода пара в обогревательную рубашку 7, а отвод конденсата из нижней части последней производится через сливной патрубок (не показан) . При большом расстоянии между насосом 1 и приводом 2 вал 3 может быть выполнен составным, а секции вала 3 могут быть соединены между собой муфтами 15 и установлены в промежуточных упорноопорных подшипниковых узлах 16. Агрегат работает следующим образом. Насос 1 в собранном виде погружают в резервуар со средой, например с расплавленной серой (не показан). После включения привода 2 насос 1 начинает всасывать перекачиваемую среду из резервуара и подает ее по отводяшему трубопроводу 8 потребителю. Одновременно греющий пар подается по патрубку 14 в обогревательную рубашку 7, предотвращая кристаллизацию перекачиваемой среды в отводящем трубопроводе 8. Смазка верхнего подшипникового узла 4 осуществляется средой, поднимающейся по капиллярной трубке 9 из области нагнетания насоса 1. Промежуточные и нижний подшипниковые узлы 16 и 5 смазываются средой, стекающей из верхнего подшипникового узла 4. Пары и излишки смазки из верхнего подшипникового узла 4 по трубке 10 отводятся в область всасывания насоса 1, например в резервуар с перекачиваемой средой. Трубка 10 может быть расположена внутри патрубка 14, что предотвращает засорение ее кристаллизующейся твердой фазой. При запуске насоса 1, когда верхняя часть отводящего трубопровода 8 еще не заполнена перекачиваемой средой, последняя поднимается за счет капиллярного эффекта по капиллярной трубке 9, за счет чего обеспечивается надежная смазка подшипниковых узлов 4, 5 и 16. Использование предлагаемого агрегата позволяет сократить расход греющего пара. Кроме того, улучшается работа системы смазки за счет применения капиллярной

ВЕРТИКАЛЬНБШ НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ, преимущественно для перекачивания твердеющих сред, содержащий погружной насос и размещенный на поверхности прнвод, соединенные между собой валом, установленным в верхнем и нижнем подшипниковых узлах и размещенным в защитном цилиндрическом кожухе, установленную коаксиально кожуху обогревательную рубашку и отводящий трубопровод, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности н сокращения энергетических затрат, отводящий трубопровод размещен между обогревательной рубащкой и кожухом коаксиально последнему и в трубопроводе установлена капиллярная трубка, сообщенная с областью нагнетания насоса и верхним подщипниковым узлом, а последний гидравлически связан с областью всасывания насоса.