Установка для охлаждения сыпучих материалов Советский патент 1992 года по МПК F28C3/16 

Описание патента на изобретение SU1703938A1

Изобретение относится к оборудованию для производства строительных материалов, в частности к установкам для охлаждения сыпучих материалов, преимущественно керамзитового гравия.

Известно теплообменное устройство, в котором обожженные горячие гранулы керамзита поступают из обжиговой печи на наклонные решетки, через которые продувается холодный воздух.

Известен регенеративный теплообменник, содержащий газоход с каскадом наклонных полок, соединенный в замкнутый контур с линией пневмотранспорта, снабженной выходным циклоном.

Известна также установка для термической обработки сыпучих материалов, содержащая корпус с наклонными лотками, шарнирно закрепленными на стенках корпуса, трубчатые змеевики, размещенные под лотками, узлы загрузки и выгрузки материала и вибропривод.

Недостатками такой установки являются низкая эксплуатационная надежность, обусловленная возникающими в корпусе динамическими нагрузками, и высокая энергоемкость, обусловленная применением вибропривода значительной мощности.

Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности и снижение энергозатрат.

Указанная цель достигается тем, что установка для охлаждения сыпучих материалов, содержащая корпус с наклонными лотками, шарнирно закрепленными каждый одним торцом поочередно на противоположных стенках, и размещенные под лотками трубчатые змеевики, подключенные к патрубкам, а также узлы загрузки и выгрузки материала, и вибропривод с рабочим органом, дополнительно содержит упругие муфты из термостойкого материала, втулки с пальцами и амортизаторы, причем каждый лоток скреплен с втулками, своим свободным торцом установлен на амортизаторе и выполнен гофрированным в продольном направлении, змеевики размещены под выступами гофр, во впадинах последних

выполнены отверстия, при этом рабочий орган вибропривода выполнен в виде эксцентрикового вала с шатунами, размещенными во втулках, скрепленными через один посредством пальцев с лотками одной стенки, а змеевики подключены к патрубкам посредством указанных муфт.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг.

3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Установка для охлаждения сыпучих материалов содержит корпус 1 с наклонными лотками, из которых лотки 2 и 3 закреплены торцами посредством шарниров 4 и на

одной стенке корпуса 1, а лотки 6 и 7 закреплены посредством шарниров 8 и 9 на противоположной стенке корпуса 1. Под каждым наклонным лотком закреплены трубчятые змеевики 10, подключенные к патрубкам 11

и 12 соответственно подвода и отвода нагреваемой среды. В установке имеются узлы 13 и 14 загрузки и выгрузки соответственно и вибропривод.

Расположенные под наклонными лотками трубчатые змеевики 10 соединены с патрубками упругими муфтами 15 из термостойкого материала. Каждый лоток 2, 3, 6 и 7 скреплен с втулками 16, своим свободным торцом установлен на амортизаторе 17 и выполнен гофрированным в продольном направлении. Змеевики 10 размещены под выступами гофр, причем во впадинах последних выполнены отверстия 18. Рабочий орган вибропривода выполнен

в виде эксцентрикового вала 19 с шатунами 20 и 21, размещенными во втулках 16 и скрепленными соответственно с лотками 6, 7 и 2. 3 посредством пальцев 22.

Установка работает следующим образом.

При включении вибропривода в работу эксцентриковый вал 19 приходит во вращение, в результате чего шатуны 21 и 22 совер- шают вертикальное противофазное

возвратно-поступательное движение, Поскольку наклонные лотки 2 и 3 посредством втулок 16 и пальцев 22 жестко соединены с шатуном 21, то при его колебательном движении амортизаторы 17 подвергаются деформации сжатия-растяжения, а сами лотки поворачиваются вокруг шарниров 4 и 5. В это же время шатун 21 движется в противо- фазе, а соединенные с ним посредством втулок 16 и пальцев 22 наклонные лотки б и 7 поворачиваются вверх вокруг шарниров 8 и 9 на своих амортизаторах 17.

При подаче обожженных горячих гранул, например,керамзитового гравия через загрузочный узел 13 сыпучий материал перемещается под действием вибрации по впадинам гофр, пересыпаясь с наклонного лотка 2 на лоток 6, затем на лоток 3, а с него на лоток 7 с последующей выгрузкой в средства транспорта. В процессе перемещения сыпучий материал отдает тепло лотку, а через него и трубчатому змеевику 10, расположенному в выступах гофр. В змеевики 10 каждого наклонного лотка по патрубкам 11 поступает холодная вода, которая нагревается от охлаждаемого материала и направляется по аналогичному патрубку на утилизацию. Для обеспечения эксплуатационной надежности работы охлаждающей системы в условиях высокой температуры (первоначальная температура горячих гранул достигает 900°С) патрубки 11 и 12 сое- динены с трубчатыми змеевиками 10 посредством муфт 15 из термостойкого материала, обладающего упругостью для ком- пенсации колебательного движения змеевика 10 совместно с наклонными лотками. Перемещаемые по наклонному лотку и под действием вибрации гранулы сыпучего материала трутся о впадины и выступы гофр, а образуемая при этом пыль просыпается через отверстия 18 впадин гофр и по наклонному днищу корпуса 1 направляется на утилизацию.

Выполнение наклонных лотков с продольными гофрами и размещение под выступами гофр трубчатых змеевиков с охлаждающей жидкостью позволяют повысить эффективность процессов теплопередачи и охлаждения сыпучего материала. Использование уравновешенного оибро- привода с противофазным колебанием наклонных лотков позволяет ликвидировать

динамические нагрузки в корпусе, повысить эксплуатационную надежность и снизить энергоемкость работы установки.

Формула изобретения

Установка для охлаждения сыпучих материалов, содержащая корпус с наклонными лотками, шарнирно закрепленными каждый одним торцом поочередно на противоположных стенках, и размещенные под

лотками трубчатые змеевики, подключенные к патрубкам, а также узлы загрузки и выгрузки материала, вибропривод с рабочим органом, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и снижения энергозатрат, она дополнительно содержит упругие муфты из термостойкого материала, втулки с пальцами и амортизаторы, причем каждый лоток скреплен с втулками, своим свободным торцом установлен на амортизаторе и выполнен гофрированным в продольном направлении, змеевики размещены под выступами гофр, во впадинах последних выполнены отверстия, при этом рабочий орган

вибропривода выполнен в виде эксцентрикового вала с шатунами, размещенными во втулках, скрепленными через один посредством пальцев с лотками одной стенки, а змеевики подключены к патрубкам посредстеом указанных муфт.

12

оряцоЈ ffoda

&

Холодная вода

11 -CV

гг

q

ci

QOOOOOOOOOO ОтГо о

(о о о о о о о о о о о о р о З

о о о о о о о rf

(о о о о о о о о о ооо р о о оооооооооо о)

QOOOOOOOOOO ОтГо о

(о о о о о о о о о о о о р о З

о о о о о о о rf

Похожие патенты SU1703938A1

название год авторы номер документа
Вибрационная сушилка для сыпучих материалов 1975
  • Полыгалов Юрий Михайлович
  • Наугольных Глеб Александрович
SU892163A1
Разгрузчик сыпучих грузов 1984
  • Макеева Юлия Николаевна
  • Песенко Андрей Васильевич
  • Ивченко Владимир Леонидович
  • Давыдов Георгий Николаевич
  • Ломакин Константин Георгиевич
SU1194804A1
ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ 2012
  • Ефремов Игорь Михайлович
  • Лобанов Дмитрий Викторович
  • Ясько Виталий Вячеславович
RU2496568C1
ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ 2012
  • Ефремов Игорь Михайлович
  • Лобанов Дмитрий Викторович
  • Ясько Виталий Вячеславович
RU2496566C2
Сушилка виброкипящего слоя для дисперсных материалов 1985
  • Наумович Василий Митрофанович
  • Горячев Валентин Иванович
  • Шафеев Равил Саметович
SU1392315A2
Вибрационный тепломассообменный аппарат 1980
  • Ковшик Анатолий Васильевич
  • Худяков Юрий Николаевич
SU883629A1
Установка для обезвоживания сыпучих материалов 1983
  • Миронюк Александр Федорович
  • Фелоненко Станислав Васильевич
  • Гусаревич Анатолий Иосифович
  • Якушева Елена Александровна
  • Сержантов Виктор Андреевич
  • Быков Анатолий Борисович
  • Гайдидей Владислав Владимирович
SU1079271A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ КОРНЕЙ И КОРНЕВИЩ СОЛОДКИ 2005
  • Зволинский Вячеслав Петрович
  • Салдаев Александр Макарович
RU2303217C1
Устройство для охлаждения сыпучего материала (его варианты) 1983
  • Попов Анатолий Андреевич
  • Красавин Валентин Михайлович
  • Почивалов Виктор Михайлович
SU1143961A1
Вибрационный конвейер 1979
  • Потураев Валентин Никитич
  • Червоненко Альфред Григорьевич
  • Плохотнюк Евгений Иванович
  • Круш Иона Исаакович
  • Мацкевич Геннадий Казимирович
  • Борохович Давид Ефимович
  • Взоров Анатолий Анатольевич
  • Гридин Анатолий Афанасьевич
  • Василевский Николай Георгиевич
SU876532A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 703 938 A1

Реферат патента 1992 года Установка для охлаждения сыпучих материалов

Изобретение относится к оборудованию для производства строительных материалов, а именно к установкам для охлаждения сыпучих материалов, преимущественно керамзитового гравия. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности и снижение энергозатрат. Установка содержит корпус 1 с наклонными гофрированными лотками 2 и 3, посредством шарниров 4 и Ј прикрепленными к одной стенке, и наклонными гофрированными лотками 6 и 7, прикрепленными шарнирами 8 и 9 к другой стенке корпуса 1. Под лотками размещены трубчатые змеевики 10. соединенные термостойкими упругими муфтами 15 с патрубками для ввода охлаждающей жидкости и вывода ее в нагретом состоянии от грпнул со

Формула изобретения SU 1 703 938 A1

6-6

Фиг.З

(Риг. г

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1703938A1

Строительные, дорожные и коммунальные машины, оборудование и инструмент
Отраслевой каталог, сер
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Регенеративный теплообменник 1981
  • Лукьянский Анатолий Владимирович
  • Лукьянский Георгий Владимирович
SU1134881A1
кл
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб 1915
  • Пантелеев А.И.
SU1981A1
Затвор для люков товарных вагонов 1928
  • Приоров М.М.
SU12764A1
кл
Машина для разделения сыпучих материалов и размещения их в приемники 0
  • Печеркин Е.Ф.
SU82A1
Ящик для хранения катушек швейных ниток и пользования ими 1924
  • Лятошинская Л.Ф.
SU1896A1

SU 1 703 938 A1

Авторы

Труфанов Дмитрий Васильевич

Кудрявцев Юрий Иванович

Гуль Анатолий Акимович

Коцюмбас Михаил Михайлович

Калашников Анатолий Тимофеевич

Шупановский Виталий Федорович

Жариков Виталий Сидорович

Даты

1992-01-07Публикация

1989-05-29Подача