Способ формирования булатного узора в стальной заготовке Советский патент 1984 года по МПК B21J5/00 B21J1/04 B21D35/00 

-vj

со

со 00 Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к производству декоративных изделий из булатной стали. Известен способ производства слитков из булатной стали, которые подвергают ковке при gOO-IOBO C. При этом повторяемость узора на изделиях достигают применением фасонных штампов Cl 3. Недостатком указанного способа является необходимость применения фасонных штампов. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ формирования булатного узора в стальной заготовке, включающий локальный нагрев заготовки и ее последующее деформирование скручиванием и вытяжкой 2. Недостатками способа являются невысокое качество узора и низкая производительность при обработке. Цель изобретения - улучшение качества узора и увеличение производительности при обработке стали, содержащей 1,2-1,5 углерода в матрице и 0,05-0,1 в ферритной прослойке. Поставленная цель достигается тем что согласно способу формирования бу латного узора в стальной заготовке, включающему локальный нагрев заготов ки и ее последующее деформирование скручиванием и вытяжкой, локальный нагрев производят последовательно на участках шириной, равной ширине заго товки, скручивание на участках осуществляют во взаимно противоположных направлениях на угол , а вытяж ку заготовки осуществляют прокаткой с коэффициентом, равным 2-3. Наиболее качественным считается булатный узор в виде волны с амплиту дой приблизительно равной четвертой части длины волны и небольшими проме жутками с узором типа завихрений, включающих частично сетчатый узор. 1 Амплитуда волны узора увеличивает ся с увеличением угла скручивания по синусоидальному закону, достигая мак симального значения при угле скручив ния равном 90°. Дальнейшее увеличени угла скручивания приводит к потере сплошности линий узора, так как воло на располагаются под углом к поверхности заготовки. Этим условием ограничивается максимальное значение угла скручивания ра.вное ЭО. Угол скру чивания менее 5 не обеспечивает достаточной амплитуды волны. Качество узора снижается, узор становится невыразительным. Длину волны узора определяет величина локально нагреваемого участка заготовки перед скручиванием и величина вытяжки заготовки при прокатке. Поскольку деформация заготовки производится поочередным скручиванием локально нагретых участков во взаимно встречных направлениях, то длина волны узора определяется величиной двух локально нагретых участков. Учитывая также, что при прокатке заготовка удлиняется в 2-3 раза (вытяжка более 3 значительно снижает качество узора, теряется выразительность), для получения наиболее качественного узора, амплитуда волны которого равна четвертой части ее длины, величина локально нагреваемого участка заготовки Должна равняться приблизительно ширине заготовки. Получение промежутков с узорами типа завихрений, включающих частично сетчатый узор, обеспечивается за счет последующей прокатки сдеформированной заготовки вытяжкой, равной .2-3. П р и м е р. В качестве заготовок используют булатную сталь в виде брусков сечением 20 х 20 мм, полученных из слитков путем проковки. Структура стали слоистая, слои феррита чередуются со слоями перлита. Среднее содержание углерода в стали 1,3. Брусок устанавливают в одновиткоый кольцевой индуктор диаметром 50 мм. Концы бруска фиксируют в зажиах. На расстоянии 20 мм от конца заготовки нагревают ее участок шириой 15-20 мм токами частотой 2+00 Гц о . Скручивают заготовку путем оворота переднего зажима на 90 отосительно заднего по часовой стрелке. Затем заготовку перемещают на 20 мм вперед и нагревают соседний часток шириной 15-20 мм. К моменту на.-рева этого участка до 1050 С сдеормированный участок охлаждают до . Скручивают заготовку путем поорота переднего зажима на 90 относительно заднего против часовой стрелки. Аналогично производят нагрев и деформацию скручиванием во взаимно противоположных направлениях отдельных участков всей заготовки. После этого заготовку прокатывают на полосу толщи310793374

ной 7 мм, из которой изготовляют сравнению с базовым объектом,

корг-тивные изделия.в качестве которого принят прототип,

Получают булатные узоры декоратив-использование изобретения позволяет

ных изделий из различных заготовокулучшить качество узора и повысить

высокого качества с хорошей повторяе- 5производительность при изготовлении

мостью.булатной стали.

СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ БУЛАТНОГО УЗОРА В СТАЛЬНОЙ ЗАГОТОВКЕ, включающий локальный нагрев заготовки и ее последующее деформирование скручиванием и вытяжкой, отличающийс я тем, что, с целью улучшения качества узора и увеличения производительности при обработке стали, содержащей углерода 1,2-1,5 в матрице и 0,05-0,1% в ферритной прослойке, локальный нагрев производят последовательно на участках шириной, равной ширине заготовки, скручивание по участкам осуществляют во взаимно противоположных направлениях на угол 45-90, а вытяжку заготовки осуществляют прокаткой с коэффициентом, равным 2-3«