Форма для изготовления изделий из бетонных смесей Советский патент 1984 года по МПК B28B7/00 

/2

//

ОС 4 СЛ

иг.1

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона.

Известна форма для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащая поддон с закрепленными на нем продольными и поперечными бортами и по крайней мере один вкладыш с резьбовым упором и гайкой У.

Наиболее близким к изобретению является форма для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащая поддон с закрепленными на нем продольными и поперечными бортами и по крайней мере один вкладыщ с торцовыми стенками и ходовым винтом с траверсой, прижимами и распорками, соединенными между собой посредством двух щарнирнь1х тяг 2.

Известное устройство характеризуется неудобством распалубки. Это вызвано тем, что для отрыва вкладыща от бетона при распалубке необходимо преодолевать силы трения между прижимами и продольными бортами формы. Кроме того, при фиксации вкладыща на новом месте и отрыве его от бетона при распалубке, ходовой винт постоянно трется о поддон, что вызывает преждевременный износ последнего. Отрицательными факторами известного устройства являются также ограниченные возможности его применения при различных размерах поперечного сечения формы.

Цель изобретения - достижение удобства распалубки и повышение надежности.

Поставленная цель достигается тем, что в форме для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащей поддон с закрепленными на нем продольными и поперечными болтами и вкладыщ с торцовыми стенками и ходовым винтом с траверсой, распорками и прижимами, соединенными между собой посредством двух шарнирных тяг, вкладыщ выполнен с промежуточной втулкой и дополнительными распорками с ползунами, торцовые стенки - с направляющими для размещения ползунов, а ходовой винт выполнен с правой и левой резьбой и дополнительной траверсой с трубчатым упором, причем промежуточная втулка охватывает центральную часть ходового винта и жестко связана с основными и дополнительными распорками.

На фиг. 1 показана форма, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, в рабочем положении; на фиг. 3 - момент отрыва вкладыща от изделий; на фиг. 4 - вкладыш со снятой крыщкой, вид в плане; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4.

Форма состоит из поддона 1, продольных 2 и поперечных 3 бортов и вкладыша 4, который снабжен ходовым винтом 5 с праВОЙ и левой резьбой, проходящими во втулке 6. По обе стороны втулки на винте жестко смонтированы ограничители 7. В нижней и верхней частях винта соответственно расположены траверсы 8. На нижней траверсе жестко закреплен трубчатый упор с пятой. На втулке 6 перпендикулярно продольным 2 бортам формы и торцовым стенкам 10 вкладыща жестко закреплены распорки 11. На свободных концах распорок, перпендикулярным продольным бортам формы, смонтированы прижимы 12. Распорки, перпендикулярHbie торцовым стенкам вкладыща, жестко соединены с ползунами 13 Т-образной формы, взаимодействующими с фигурными направляющими 14, жестко закрепленными на торцовых стенках вкладыща. Траверсы 8 соединены с прижимами 12 посредством двух щарнирных тяг 15.

Переналадка формы на другой типоразмеа изделий осуществляется следующим

0 образом.

Для отрыва вкладыща 4 от бетона при распалубке, винт 5 вращают по часовой стрелке. При этом траверсы 8 перемещаются от центра винта в противоположные стороны благодаря правой и левой нарезкам резьбы винта, выводя из состояния контакта с продольными 2 бортами формы прижимы 12. Это происходит за счет того, что перемещаясь по винту, траверсы 8 тянут две щарнирные тяги 15 одними концами, другие же

Q концы тяг тянут при этом прижимы по распоркам 11, перпендикулярным продольным 2 бортам формы к центру вкладыща, отжимая прижимы от бортов формы. Винт 5 вращают до тех пор, пока жестко закрепленный на нижней траверсе трубчатый упор 9 не упрется в поддон. При этом происходит отжатие вкладыща от поверхностей изделия и поддона. Продолжая вращение винта в том направлении, прижимы максимально отводят к центру вкладыща. При этом вкладыщ можно ивлечь из формы. Фиксация вклады ща на новом месте производится в обратном порядке вращением винта 5 против часовой стрелки. В случае непараллельности прородольных 2 бортов формы винт вращают до тех пор, пока один из прижимов не уп5 рется в борт. При дальнейщем вращении винта в том же направлении, втулка 6 вместе с закрепленными на ней распорками перемещается к противоположному борту. При этом ползуны 13 перемещаются по фигурным направляющим и второй прижим

0 примыкает к борту. Таким образом происходит самоустанавливание вкладыша при его фиксации.

Применение предлагаемой конструкции формы позволяет повысить ее надежность и обеспечить удобство распалубки.

Фич.г

ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащая поддон с закрепленными на нем продольными и поперечными бортами и вкладыш с торцовыми стенками и ходовым винтом с траверсой, распорками и прижимами, соединенными между собой посредством двух шарнирных тяг, отличающаяся тем, что с целью достижения удобства распалубки и повышения надежности, вкладыш выполнен с промежуточной втулкой и дополнительными распорками с ползунами, торцовые стенки - с направляющими для размещения ползунов, а ходовой винт вьшолнен с правой и левой резьбой и дополнительной траверсой с трубчатым упором, причем промежуточная втулка охватывает центральную часть ходового винта и жестко связана с основными и дополнительными распорками.

Фиг.З

ФигЛ