Шнековый конвейер Советский патент 1984 года по МПК B65G33/14 B65G33/24 

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к шнековым конвейерам для транспортирования липких грузов и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Известен шнековый конвейер с очистным механизмом, включаюш,ий .ийся шнек, установленный с возможностью взаимодействия со скребками очистного механизма 1. Наиболее близким к предлагаемому является шнековый конвейер, включаюш,ий корпус с размешенным в нем транспортируюш,им шнеком с валом, патрубками загрузки и выгрузки, и очистной механизм 2. Однако у этого шнекового конвейера недостаточно эффективная очистка шнека при транспортировании налипающего материала и невысокая производительность. Цель изобретения - обеспечение эффективной очистки шнека при непрерывном транспортировании материала и повышение производительности. Указанная цель достигается тем, что шнековый конвейер, включаюший корпус с размеш.ённым в нем транспортирующим шнеком с валом, патрубками загрузки и выгрузки, и очистной механизм, снабжен дополнительным шнеком с направлением навивки, обратным направлению навивки транспортирующего шнека, укрепленным на одном валу с последним, а очистной механизм выполнен в виде гребенки с пазами с шагом, равным шагу витков транспортирующего щнека, имеющей ролик на конце, установленный с возможностью взаимодействия с поверхностью дополнительного шнека, при этом корпус выполнен с продольной щелью, в которой размещена гребенка, причем витки транспортирующего шнека выполнены с разрывом на-1/4 окружности, а шаг дополнительного шнека равен утроенному шагу транспортирующего шнека. На фиг. 1 изображен шнековый конвейер, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1. Шнековый конвейер состоит из корпуса 1 с продольной щелью 2, патрубка 3 загрузки. патрубка 4 выгрузки и размещенного в корпусе 1 транспортирующего шнека 5 с валом 6, витки которого выполнены с разрывом на 1/4 окружности. На валу 6 щнека 5 укреплен дополнительный шнек 7 с направлением навивки, обратным направлению навивки транспортирующего щнека 5, и имеющим шаг, равный утроенному шагу транспортирующего шнека. Очистной механизм выполнен из гребенки 8 с пазами 9, шаг которых равен шагу витков транспортирующего шнека 5. На конце гребенки 8 установлен ролик 10 с возможностью взаимодействия с поверхностью дополнительного щнека 7. Опорные ролики 11 препятствуют выходу гребенки 8 из зацепления с витками транспортирующего щнека 5. Вдоль продольной щели 2 размещены направляющие 12 для обеспечения устойчивости гребенки 8. Шнековый конвейер работает следующим образом. Материал, поступающий из патрубка 3 загрузки, захватывается транспортирующим щнеком 5 и подается к патрубку 4 разгрузки. Трансгюртирующий щнек 5 при вращении сообщает гребенке 8 продольное перемещение, которая, в свою очередь, производит очистку щнека 5 от налипщего материала. После выхода из зацепления с витками транспортирующего щнека 5 гребенки 8 ролик 10 упирается во встречный виток дополнительного шнека 7, за счет чего происходит возврат гребенки 8 в исходное положение, так как шаг дополнительного шнека 7 равен утроенному шагу транспортирующего шнека 5 и за 1/4 оборота транспортируюшего шнека 5 гребенка 8 проходит 3/4 шага транспортирующего шнека 5 во время его очистки. После этого цикл очистки повторяется. Предлагаемый шнековый конвейер позволяет транспортировать любые материалы, склонные к налипанию, обеспечивая при этом эффективную очистку шнека, что способствует повышению его производительности.

Фиг. 2

ШНЕКОВЫЙ КОНВЕЙЕР, включающий корпус с размещенным в нем транспортирующим шнеком с валом, патрубкафиг. 1 ми загрузки и выгрузки и очистной механизм, отличающийся тем, что, с целью обеспечения эффективной очистки шнека при непрерывном транспортировании материала и повышения производительности, он снабжен дополнительным шнеком с направлением навивки, обратным направлению навивки транспортирующего шнека, укрепленным на одном валу с последним, а очистной механизм выполнен в виде гребенки, с пазами с шагом, равным, шагу витков транспортирующего шнека, имеющей ролик на конце, установленный с возможностью взаимодействия с поверхностью дополнительного шнека, при этом корпус выполнен с продольной щел1чЮ, в которой размещена гребенка, причем витки транспортирующего шнека выполнены с разрывом на 1/4 окружности, а шаг допол-« нительного шнека равен утроенному шагу (Л транспортирующего шнека. / со ел ел 00 7