со ел
а
оо
Изобретение относится к пневматическоNfy транспортированию сыпучих материалов. Известно устройство для пневматического транспортирования сыпучих материалов, содержащее корпус, установленные в его верхней части фильтрующую вставку, всасывающи1й и нагнетательный патрубки, расположенные в его нижней части аэрирующее приспособление и разгрузочный патрубок и соосно установленный с последним загрузочный патрубок 1.
Недостатком данного устройства является невысокая надежность, обусловленная тем, ifTO Б процессе выгрузки материала под давлением при аэрировании его только в нижней части возможно образование пробок в средней и верхней части устройства, куда не проникает аэрирующий газ. Особенно усложняется работа устройства при увлажненном сыпучем материале с рабочей температурой ниже температуры окружающей среды. Цель изобретения - повыщение надежности.
Указанная цель достигается тем, что устройство для пневматического транспортирования сыпучих материалов, содержащее корпус, установленные в его-верхней части фильтрующую вставку, всасывающий и нагнетательный патрубки, расположенные в его нижней части аэрирующее приспособление и разгрузочный патрубок и соосно установленный с последним загрузочный патрубок, снабжено дополнительными нагнетательными патрубками, один из которых установлен в нижней части корпуса соосно с разгрузочным патрубком, а другие - по высоте корпуса в щахматном порядке, при этом аэрирующее приспособление выполнено в виде усеченного конуса, оси отверстий которого направлены перпендикулярно оси устройства. На дополнительных нагнетательных патрубках, установленных по высоте корпуса, соосно закреплены распределяющие приспособления, выполненные в виде перфорированных труб.
На фиг. 1 изображено устройство для пневматического транспортирования сыпучих материалов, продольный разрез; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 - узел Н на фиг. 1.
Устройство для пневматического транспортирования сыпучих материалов содержит корпус 1, установленные в его верхней части всасывающий патрубок 2, нагнетательный патрубок 3 и фильтрующую вставку 4, расположенные в его нижней части аэрирующее приспособление 5 с патрубком 6 подачи воздуха и разгрузочный патрубок 7, соосно с которым установлен загрузочный патрубок 8. По всей высоте корпуса Г в щахматном порядке с щагом не более половины диаметра корпуса 1 установлены дополнительные нагнетательные патрубки 9..
В нижней части корпуса соосно с разгрузочным патрубком 7 установлен дополнительный нагнетающий патрубок 10, а аэрирующее приспособление 5 выполнено в виде усеченного конуса, оси отверстий 11 которого направлены перпендикулярно оси устройства (фиг. 2).
В вариантном исполнении на дополнительных Нагнетательных патрубках 9, соосно с ними закреплены распределяющие приспособления, выполненные в виде перфорированных труб 12 (фиг. 3).
Устройство работает следующим образом.
Через патрубок 2 отсасывают воздух из корпуса 1, создавая в нем разрежение, при этом через загрузочный патрубок 8 поступает материал. После того, как материал заполняет корпус 1 осуществляют подачу воздуха через патрубки 3, 6, 9, 10, что позволяет аэрировать материал во всем объеме аппарата. Это обеспечивает быструю выгрузку материала через патрубок 7.
Подачу газа в нижние слои материала осуществляют через отверстия 11 конуса патрубком 6.
Выполнение отверстий 11 в крнусе аэрирующего приспособления 5 таким образом, как показано на фиг. 3 улучщает процесс аэрации за счет направления струй аэрирующего газа перпендикулярно оси корпуса 1. Аэрацию верхних слоев материала осуществляют через патрубки 9.
Расположение патрубков 9 в щахматном порядке и щаг между ними выбраны из условия равенства величины профиля скорости струи, достигаемой потоком на противоположной стороне стенки корпуса 1. Для повыщения надежности работы аэрирующего устройства и исключения закупоривания в наиболее сжатом сечении конуса в нижнюю часть его вводится коаксиально патрубок 7 подачи газа.
В вариантном исполнении на патрубках 9
, закреплены распределяющие устройства 12, которые обеспечивают равномерное распределение подаваемого газа по объему рабочего пространства аппарата.
Таким образом, сыпучий материал аэрируется во всем объеме аппарата, что обес0 печивает быстрое его опрожнение и исключает закупорку сыпучего материала по высоте аппарата, т.е. повыщается надежность транспортирования.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневматический винтовой питатель сыпучего материала | 1989 |
|
SU1733352A1 |
Подъемник для сыпучих материалов | 1979 |
|
SU781162A1 |
Камерный насос нагнетательной пневматической установки для транспортирования сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1081096A1 |
Установка для пневматического траспортирования сыпучего материала | 1990 |
|
SU1770238A1 |
Питатель для пневматической подачи сыпучего материала | 1989 |
|
SU1668257A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ОБЛАСТИ ПОНИЖЕННОГО ДАВЛЕНИЯ В ОБЛАСТЬ ПОВЫШЕННОГО ДАВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2217367C1 |
Устройство для выдачи пылевидного материала | 1991 |
|
SU1789469A1 |
Пневматический классификатор | 1990 |
|
SU1755946A1 |
Устройство для ввода в пневмотранспортную установку сыпучего материала | 1987 |
|
SU1435520A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1989 |
|
RU2067891C1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее корпус, установленные в его верхней части фильтрующую вставку, всасывающий и нагнетательный патрубки, расположенные в его нижней части аэрирующее приспособление и разгрузочный патрубок и соосно установленный с последним загрузочный патрубок, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности, оно снабжено дополнительными нагнетательными патрубками, один из котоpftix установлен в нижней части корпуса соосно с разгрузочным патрубком, а другие - по высоте корпуса в шахматном порядке, при этом аэрирующее приспособление выполнено в виде усеченного конуса, оси отверстий которого направлены перпендикулярно оси устройства. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на дополнительных нагнетательных патрубках, установленных по высоте корпуса, соосно закреплены распределяющие ириспособления, выполненные в виде перфорированных труб.Q (Л с
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 4127307, кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1984-03-15—Публикация
1982-05-21—Подача