Полимерная фрикционная композиция Советский патент 1984 года по МПК C08J5/14 C08L9/02 C08L9/06 C08L61/10 

Изобретение относится к полимерным композициям фрикционного назначения для работы в тормозных узлах шахтных подъемных машин.

Известна полимерная фрикционная композиция, включающая фенолформальдегидную резольную смолу, бутадиен нитрильный каучук, серу, асбест и сурик t П.

Композиция непригодна для использования в натурном тормозном угле шахтной подъемной машины, так как не обладает достаточно высоким коэффициентом трения при испытаниях в тяжелых условиях нагружения.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является полимерная фрикционная композиция, включакхцая фенольную смолу (гексафеиолдикрезолксиленольную), синтетический каучук (бутадиен-нитрильный }, барит, железный порошок, графит, железный сурик и асбест при содержании в композиции ,,мае. %; барит 28; железный пороmpjc. I О; графит 5; железный сурик 5 ГП. Известная композиция обладает недостаточно высоким коэф циентом тре ния в условиях тяжелого режима торможения .

Цель изобретения - повышение коэффициента трения в условиях тяжелого режима торможения.

Поставленная цель достигается тем, что полимерная фрикционная композиция, включакщая фенольную смолу) синтетический каучук, серу, барит, железный порошок, графит, железный сурик и асбест, в качестве фенольной смолы содержит фенолформапьдегидную резольную смолу, а в качестве синтетического каучука бутадиеннитрильный каучук с содержанием акКомпонентыСостав предлагаемой

ZZjIEZZZ

Фенолформальдегидная -резольная смола СФ-342 А

Бутадиеи-нитрильный каучук с 2634%-ным содержанием акрилонитрила СКН-26 М

рилонитрила 26-34%, или бутадиен- -метилстирольный каучук с 30%-н содержанием о -метилстирола при еледующем соотношении компонентов, мас.%:

Фенол ормальдегидная резольная смола . 6-8 Бутадиен-нитрильный каучук с 26-34%-ным содержанием акрилонитрила или бутадиен- об-метилстирольный каучук с 30%-ным содержанием ct -метилстирола12-14Сера 2,1-2,3 Барит 20-27,6 Железный порошок 9-13 Графит2-3 Железный сурик 16-19 Асбест Остальное Композицию готовят методом сухого смешения в резиносмесителе, полученную смесь измельчают и прессуют под давлением в пресс-форме сначала при комнатной, потом при повышенной температуре.

Примеры композиции приведены в табл.1.

Коэффициент трения определяют в тормозном узле шахтной подъемной машины типа ВМ-2500, скорость скольжения 10 м/с, температура рабочей поверхности колодок 350-400 С.

Результаты испытаний композиции по изобретению и известной приведен в табл.2.

Коэффициент трения композиции по изобретению на машине трения И-4 составляет 0,52-0,56.

Из табл.2 видно, что композиция по изобретению имеет коэффициент трения в условиях тяжелого иагружения на 20-27% выше, чем известная. I Таблица

Контрольный припо примерам мер

14

14

13 композиции, мае.

ПОЛИМЕРНАЯ ФРИКЦИОННАЯ КОШОЗИЦИЯ, включакицая фенольную смолу, синтетический каучук, серу, барит, порошок железа, графит, железный сурик и асбест, отличающаяся тем, что, с целью повышения коэффициента трения в условиях тяжелого режима торможения, она содержит в качестве фенольной смолы фенолформальдегидную резальную смолу, а в качестве синтетического каучука бутадиен-китрильный каучук с 26-34%-ньм содержанием акрилонитрила или бутадиен- oi -jjerHn тирольный каучук с 30%-ным содержани:ем «С-метилстирола при следующем со ojHomeHHH компонентов, мае.%I Фенолформальдегидная 6-8 резольная;,. смола Бутадиен-нит ильный каучук с 2б-34%-ным содержанием акрилонитрила или бута- диен- oL-метилстнрольный каучук с 30%-ным содержанием, 12-14 в6 метилстирола : Сера 2,1-2,3 Барит 20-27,6 Порошок железа Графит 2-3 Железный сурик 15-19 Асбест Остальное,