7 Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к барабанам с открытым окном для жидкостной обработки мелких деталей. Известно устройство для жидкостной обработки деталей насыпью, содер жащее размещенный на раме цилиндрический барабан с открытым окном, напротив которого имеются ребра для пе ремешивания деталей. Барабан осущест вляет колебательные движения вокруг центральной продольной оси с помощью реверсивного привода, разме-. щенного на каждой из ванн, в которую погружается барабан с обрабатываемыми деталями L 1 3I Недостатком данного устройства является сложность конструкции, свя занная с необходимостью установки н каждой технологической позиции инди видуального реверсивного привода. Кроме того, при такой конструкции устройства быстро выходит из строя электродвигатель, за счет переключе ния которого барабан осуществляет колебательные движения. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для гальваниче кой обработки мелких деталей насыпь содержащее перфорированный барабан с открытым окном, реверсивный приводной механизм, размещенные на рам и механизм колебательного движения барабана, выполненный в виде прикрепленного к одной из опорных цапф барабана диска с несколькими металлическими возбудительными плас тинами, бесконтактно взаимодействую щими с управляющим устройством, уст новленным на ванне и снабженным ини циаторами для управления приводным механизмом при колебаниях и вращеНИИ барабана С2 . Однако данное устройств,о является ненадежным в эксплуатации. Устро ство для управления приводным механизмом сложно, часто выходит из строя, что приводит к самовыгрузке барабана при транспортироке. Кроме того, часто выходят из строя и элек родвигатели, так как колебательные движения барабана осуществляются за счет постоянного переключения последних. Цель изобретения - повышение надежности устройств. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для гальванической обработки деталей насыпью. содержащем барабан с окном и привод, установленные на сгемной раме, и механизм колебательного движения барабана, последний выполнен в виде шестерни, втулки и вала, телескопически соединенных между собой с возможностью горизонтального перемещения, причем втулка установлена также с возможностью вращения, на наружной поверхности ее выполнен спиральный паз с прямолинейными участками, а на внутренней - шпЬночная канавка. На фиг.1 изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - узел I на фиг.1 (механизм колебательного движения барабана); на фиг. - механизм колебательного движения барабана в момент взаимодействия его с силовым цилиндром; на фиг.5 - втулка; на фиг.6-8 - промежуточное и крайние положения окна барабана при обработке деталей в технологических ваннах; на фиг.9-11 - то же, при выгрузке деталей на разгрузочной позиции. Устройство состоит из барабана 1 с загрузочно-разгрузочным окном 2 и перемешивающим ребром 3, привода, включающего электродвигатель Ц, муфту 5 и реверсивный редуктор 6, установленных на переносной раме 7. Через дополнительный механизм колебательного движения барабана 8 и зубчатую передачу 9 привод кинематически связан с барабаном 1.Рама 7 на технологических позициях взаимодействует с опорами 10, а позиция выгрузки 11 дополнительно оснащена силовым цилиндром 12 со штоком 13. Механизм колебательного движения барабана выполнен в виде телескопически соединенных между собой шестерни И, втулки 15 и выходного вала 16, установленных в корпусе 17 на подшипниках 18. Внутренней поверхностью втулка 15 соединена с выходным валом 1б редуктора с помощью скользящей шпонки 19, а наружной - со ступицей шестерни 1 с помощью шарика 20. Между буртиком 15 и ступицей шестерни .установлены пружина 21 и шайба 22. Наружная поверхность втулки 15 имеет спиральный паз 23 с прямолинейными участками 2k и 25, а внутренняя - шпоночную канавку 26. Устройство работает следующим образом. .Барабан 1 через коно 2 загружают деталями для обработки и переносят
31
транспортными средствами по технологическим ваннам (транспортные средства и технологические ванны не показаны), где от электродвигателя 4, вращающегося в одном направлении, выходной вал 16 реверсивного редуктора 6 совершает возвратно-вращательное движение. Одновременно от того же привода получает возвратно-вращательное дв 1жение барабан 1 через скользящую шпонку 19. втулку 15, прямолинейный участок 25 спирального паза 23, шарик 20, шестерню 14 и зубчатую передачу 9. Окно барабана 1 колеблется в обе стороны от вертикали на угол 90°{фиг.6-8), обрабатываемые детали перемешиваются 3. После окончания технологических операций устройство переносится на позицию разгрузки 11, где срабатывает силовой цилиндр 12 и штоком 13 нажимает на втулку 15, которая перемещается по валу 16 и в ступице шестерни 1, сжимая при этом пружину 21. Находясь в зацеплении с валом 16 через шпонку 19, втулка 15 совершает поступательное движение отно797034
сительно вала. При этом шарик 20, перемещаясь по спиральному пазу 23, вращает шестерню 14. Через зубчатое зацепление 9 барабан 1 дополнительно 5 поворачивается на угол 90(фиг.9) и продолжает совершать колебания в обе стороны на угол 90 °, но уже от горизонтали (t)иг.10 и 11). Окно барабана занимает то верхнее, то ниж10 нее положение, и детали выгружаются. После отхода штока 13 цилиндра 12 от втулки 15 пружина 21 перемещает втулку и через вышеописанные элементы возвращает барабан 1 в пер15 воначальное положение.
Конструкция предлагаемого устройства позволяет полностью исключить возможность самовыгрузки деталей и автоматику на ваннах по управлению
20 реверсированием привода, т,е, сделать устройство для гальванической обработки мелких деталей более надежным . , Ожидаемый годовой экономический
25 эффект от максимального объема использования изобретения составляет 1040 тыс.руб.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для гальванической обработки изделий насыпью | 1989 |
|
SU1669999A2 |
Линия для гальванической и химической обработки изделий | 1987 |
|
SU1446199A1 |
Устройство для гальванической обработки изделий насыпью | 1987 |
|
SU1446198A1 |
Устройство для гальванической обработки деталей | 1984 |
|
SU1213093A1 |
Устройство для нанесения гальванических покрытий на мелкие детали | 1979 |
|
SU872609A1 |
Устройство для химико-гальванической обработки деталей насыпью | 1985 |
|
SU1258890A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРЕЦИЗИОННЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1991 |
|
RU2015210C1 |
Устройство для гальванической обработки мелких изделий | 1985 |
|
SU1310458A1 |
Устройство для гальванической обработки мелких изделий | 1986 |
|
SU1440961A1 |
ГАЛЬВАНИЧЕСКИЙ БАРАБАН ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРУПНЫХ И МЕЛКИХ ДЕТАЛЕЙ И ПАРТИЙ | 1990 |
|
RU2029800C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ НАСЫПЬЮ,содержащее барабан с окном и привод, установленные на съемной раме, и механизм колебательного движения барабана, отличающееся тем, что,с целью повышения надежности, механизм колебательного движения барабана вы-полнен в виде шестерни,втулки и вала, телескопически соединенных между собой с возможностью горизонталь 1ого перемещения, причем втулка установлена также с возможностью вращения, на наружной поверхности ее выполнен спиральный паз с прямолинейными участками и на внутренней - шпоночС i ная канавка.
Асриг.г
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Кожух паровых турбин | 1929 |
|
SU40813A1 |
, опублик | |||
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами | 1911 |
|
SU1978A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
КОЛЬЦЕВАЯ ХЛЕБОПЕКАРНАЯ ПЕЧЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1927 |
|
SU21065A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Контрольный висячий замок в разъемном футляре | 1922 |
|
SU1972A1 |
Авторы
Даты
1984-03-15—Публикация
1983-02-10—Подача