Устройство для гальванической обработки мелких изделий Советский патент 1987 года по МПК C25D17/20 

лючения электропривода. Для перевода барабана во второе положение (отверстие внизу) упорный ролик нужно на- деать через толкающий рычаг и ввести муфту 11 в зацепление с шестерней 6. Перемена взаимного расположения упоров соответствует положению, когда

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к устройствам ля жидкостной обработки мелких изделий в барабанах с открытым окном.

Цель изобретения - повышение надежности устройства.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - узел I на фиг. (механизм перевода барабана из рабочего положения в положение разгрузки); на фиг.3 - разрез А-А на фиг..2; на фиг.4 и 5 - крайние положения барабана в работе; на фиг.6 - взаимное расположение вала привода и шестерни при выгрузке; на фиг.7 и 8 - крайние положения барабана при выгрузке.

Устройство содержит несущую раму 15 на которой установлены барабан с открытым окном 2 и кинематически связанный с ним привод 3. На валу 4 осциллирующего привода 3 на подшипни :ах 5 установлена шестерня 6. На боковых поверхностях шестерни выполнены кулачковые выступы -7. Цилиндрические поверхности вала и шестерни снабжены упорами 8 и 9, ограничивающими свободное вращение шестерни 6 относитель но вала 4. На валу 4 в направляющих 10 с обеих сторон шестерни установлены обгонные муфты 11. На наружных кольцах обгонных муфт выполнены кулачковые выступы 12, ответные выступам 7 шестерни 6. Обгонные муфты 11 зафиксированы на постоянном расстоянии друг от друга; когда одна из н:их находится в зацеплении с выступами 7 шестерни 6, другая расцеплена. Для переключения муфт устройство содержит рычажный механизм, состоящий из вилок 13, кинематически соединенных с об- , тонными муфтами 11 и жестка закрепленных на тяге 14. Тяга установлена, в направляющих 15 с возможностью перемещения в осевом направлении. На

отверстие барабана будет осциллировать внизу, обеспечивая выгрузку изделий. Конструкция устройства обеспе- , чивает надежную его работу за счет наличия обгонных муфт, упора и шес- террги, определенным образом связанных между собой и барабаном. 8 ил.

5

0

5

0

5

0

тяге 14 установлена пружина 16, удерживающая одну из муфт 11 в зацеплении с шестерней 6 (протиповоложная муфта расцеплена). С тягой 14 кинематически связан толкаюш ий рычаг 17 с упорным роликом 18. Рычаг закреплен на раме барабана через шарнир 19. Привод рычажного механизма может быть механическим, гидравлическим или пневматическим. Исходное положение оси барабана устанавливают при сборке.

Устройство работает следующим образом.

Осциллирование барабана 2 относительно вертикальной оси происходит в двух положениях: -в положении, когда отверстие находится вверху и исключается выпадание обрабатываемых изделий из барабана, и в положении, когда отверстие находится внизу и производится выгрузка изделий из барабана. Положение, когда отверстие барабана 2 должно осциллировать вверху, достигается путем перемещения муфты 11 по валу 4 вдоль направляющих 10 и включения выступов 12 в зацепление с выступами 7 шестерни 6, установленной на подшипниках 5. Включение муфты в зацепление с шестерйей производится под действием пружины 16 или с помощью поворота толкающего рычага 17 вокруг шарнира 19. Обгонные муфты 11 тягой 14 и вилками 13 соединены между собой на постоянном расстоянии относительно друг друга так, что когда муфта с-одной стороны шестерни 6 входит в зацепление, то муфта с другой стороны шестерни выходит из зацепления., Вращение от осциллирующего привода 3 на шестерню 6, а следовательно, и на барабан 2 с отверстием передается через включенную в зацепление муфту 11 -только в одном направлении. В противоположном направлении обгонная муфта вращении на шестерню не передает и выходной вал 4 осциллирующего привода 3 свободно проворачивается относительно шестерни 6 до тех пор, пока не происходит соприкосновения упоров 8 и 9 вала и шестерни. После соприкосновения упоров вращение от привода на шестерню передается в обоих направлениях. Перемена взаимного

1310458

дается в обоих направлениях. Перемена взаимного расположения упоров соответствует положению, когда отверстие барабана осциллирует внизу (фиг.7 и 8, показаны два крайних положения), обес печивая выгрузку изделий.

Такая конструкция обеспечивает надежную работу устройства за счет нарасположения упоров, а следовательно, fО личин обгонных муфт, упора и шестерни

вала и шестерни относительно друг друга, соответствует положению, когда отверстие барабана 2 осциллирует вверху. Фиксирование отверстия барабана в позиции, удобной для загрузки, 15 достигается путем выключения электропривода. Для перевода барабана в положение, когда отверстие должно осциллировать внизу, нужно нажать в противоположном описанному направлении на упорный ролик 18 и через толкающий рычаг 17, преодолевая сопротивление пружины 16, включить муфту 11 в зацепление с шестерней 6. Так как муфты 11 - противоположного действия, выходной вал 4 осциллирующего привода 3 освободно проворачивается относительно шестерни 6 в направлении, противоположном описанному до

определенным образом связанных «между собой и барабаном.

Формула изобретен

и я

20

Устройство для гальванической обработки мелких изделий, содержащее барабан с открытым окном, размещенный на раме, и реверсивный привод, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения надежности, оно снабжено установленными на выходном валу привода обгонными муфтами, упором и шестерней с ответным упором и кулач- 25 ковыми выступами, при этом- обгонные муфты оснащены кулачковыми выступами и размещены с обеих сторон шестерни на одинаковом расстоянии с возможностью перемещения в осевом направлетех пор, пока не происходит соприкос-30 нии, а шестерня кинематически связа- новения упоров 8 и 9 вала и шестерни на с барабаном и установлена с врз- (фиг.6). После соприкосновения упоров можностью ограниченного вращения отвращение от привода на шестерню пере- носительно вала.

1310458

дается в обоих направлениях. Перемена взаимного расположения упоров соответствует положению, когда отверстие барабана осциллирует внизу (фиг.7 и 8, показаны два крайних положения), обеспечивая выгрузку изделий.

Такая конструкция обеспечивает надежную работу устройства за счет наличин обгонных муфт, упора и шестерни

личин обгонных муфт, упора и шестерни

определенным образом связанных «между собой и барабаном.

Формула изобретен

и я

15

0

Устройство для гальванической обработки мелких изделий, содержащее барабан с открытым окном, размещенный на раме, и реверсивный привод, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения надежности, оно снабжено установленными на выходном валу привода обгонными муфтами, упором и шестерней с ответным упором и кулач- 5 ковыми выступами, при этом- обгонные муфты оснащены кулачковыми выступами и размещены с обеих сторон шестерни на одинаковом расстоянии с возможностью перемещения в осевом направле0 нии, а шестерня кинематически связа- на с барабаном и установлена с врз- можностью ограниченного вращения относительно вала.

75

L Л

Фиг.з

фиг. 5

фиг. 6

Изобретение относится к гальва- нотехник,е, в частности к устройствам для жидкостной обработки мелких изделий в барабанах с открытым окном. Цель изобретения - повышение надежности, устройства. Устройство для гальванической обработки мелких изделий содержит раму 1, на которой установлен барабан 2, кинематически связанный с приводом 3. На валу привода установлена шестерня 6, на боковых поверхностях которой вьшолнены кулачковые выступы. Осциллирование барабана 2 происходит в двух положениях: когда отверстие находится зцверху - рабочее положение и когда отверстие находится внизу - выгрузка изделий. Первое положение достигается путем перемещения муфты 11 по валу вдоль направляющих и включения выступов в зацепление с выступами шестерни 6. Включение муфты в зацепление с шестерней производится под действием пружины и рычага. Обгонные муфты 11 тягой 14 и вилками соединены между собой на постоянном расстоянии друг от друга так, что когда муфта с одной стороны шестерни 6 входит в зацепление, то муфта с другой стороны выхо- дит из зацепления. Фиксирование отверстия барабана в позиции, удобной для загрузки, достигается путем вык& (Л

сраг. 7

Редактор Л.Пчолинская

Составитель В.Комраков

Техред Н.Глущеикс, Корректор А.Обручар

Заказ 1870/27Тираж 613 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета .СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

фиг. 8