Устройство для гальванической обработки мелких изделий Советский патент 1988 года по МПК C25D17/20 

Описание патента на изобретение SU1440961A1

тельное .-движение поводка в колебательно-вращательное движение барабана 2, В рабочем положении окно барабана расположено вверху, колесо застопорено упором и фиксатором, поэтому его вращение по часовой стрелке невозможно. Перевод барабана в положение выгрузки осуществляется при помощи планетарного механизма на позиции выгрузки. При опускании всего устройства рычаг 26 наталкивается на упор 29 и поворачивается вокруг своей оси вместе с кулаЧком, преодолевая сопротивление пружины кручения. Кулачок вращаясь, выводит с

помощью переключателя собачку, которая стопорит колесо против вращения против часовой стрелки, в результате чего барабан будет ориентирован окном вниз с продолжением осцилляции в этом положении. После разгрузки барабана 2 все устройство поднимается с позиции разгрузки, и система при помощи упора 29 возвращается в прежнее положение. Такая конструкция устройства позволяет повысить надежность и уменьшить .габариты за счет совмещения функций осцилляции и переориентации в одном механизме. 4 ил.

Похожие патенты SU1440961A1

название год авторы номер документа
Устройство для обвязки штучных изделий термопластичной лентой 1977
  • Роберт Дж.Кобелла
SU697048A3
Устройство для натяжения обвязочного элемента 1977
  • Роберт Дж.Кобелла
SU623505A3
МЕХАНИЗМ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ ДЛЯ ПЛАНЕТАРНОЙ КОРОБКИ ПЕРЕДАЧ 2011
  • Серх Александр
  • Шнайдер Дин
RU2527608C1
Привод электротехнического аппарата 1975
  • Галасюк Владимир Яковлевич
SU652622A1
Автомат для изготовления плоских спиральных пружин 1975
  • Лысков Евгений Афанасьевич
SU536871A1
Устройство для химико-гальванической обработки деталей насыпью 1985
  • Комягин Александр Сергеевич
  • Куприянов Вячеслав Иванович
  • Александров Владимир Михайлович
  • Антонов Борис Васильевич
  • Лившиц Семен Ильич
SU1258890A1
Швейный полуавтомат для изготовления прямых петель 1968
  • Рухович Евгений Рафаэльевич
  • Перцовский Глеб Абрамович
SU649765A1
ПРИВОД РЕМИЗОПОДЪЕМНОЙ КАРЕТКИ ТКАЦКОГО СТАНКА 1990
  • Васильев Н.Н.
RU2009282C1
Устройство для глубокого охлаждения штучных изделий 1982
  • Волков Борис Григорьевич
  • Кадурин Владимир Иванович
  • Пачкаев Сергей Георгиевич
  • Медведев Сергей Георгиевич
  • Замша Андрей Леонидович
  • Климась Валентин Георгиевич
  • Зенкин Анатолий Семенович
SU1067315A1
Станок для обрезки полых деталей 1981
  • Пугачев Владимир Александрович
  • Горделян Валерий Григорьевич
  • Новицкая Тамара Алексеевна
SU958044A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 440 961 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для гальванической обработки мелких изделий

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к устройствам для жидкостной обработки мелких деталей в барабанах. Цель изобретения - повьЕпение надежности путем совмещений функций осцилляции и переориентации барабана в одном механизме . Устройство содержит несущую раму 1, на которой установлен барабан 2 с открытым окном, привод и механизм осцилляции и переориентации барабана 3, заключенный в корпус, редуктор 4 и двигатель 5. При включении двигателя 5 вращение через редуктор 4 передается на кри- вошипно-коромысловый механизм, кото- рьй преобразует вращательное движение в колебательное движение поводка относительно вала. Далее планетарный механизм преобразует колебаS (Л .с eff

Формула изобретения SU 1 440 961 A1

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к устройствам для жидкостной обработки мелких изделий в барабанах.

Целью изобретения является повышение надежности путем совмещения функций осцилляции и переориентации барабана в одном механизме.

На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 - узел I на фиг .J на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-Б на фиг.2.

Устройство содержит несущую раму 1, на которой установлены барабан 2 с открытым окном и кинематически свя занный с барабаном механизм 3 его осцилляции и переориентации, привод, состоящий из редуктора 4 и двигателя 5. Механизм 3 осцилляции и пере- ориентации размещен в корпусе 6 и содержит кривошипно-коромысловый щарнирный механизм, состоящий из

кривощипа 7, поводка 8 и коромысла 9, соединенный с планетарным механизмом, состоящим из поводка 8 (входящего в кривощипно-коромысловый механизм) , -свободно вращающегося на валу 10, колеса 11 внещнего зацепления жестко связанного с валом 10, колеса 12 внутреннего зацепления, которое может свободно вращаться на валу 10, шестерни 13, кинематически связывающей колеса 11 и 12,и закреп

ленной на оси 14. Колесо 12 имеет

Q

5

ограничительные выступы 15,взаимодействующие с фиксатором 16 угла поворота, закрепленным в корпусе 6.

Колесо 12 является храповым колесом вследствие наличия на его внешней цилиндрической поверхности зубьев для собачки 17 двустороннего действия с цилиндрическим стержнем 18, которая помещена на оси 19 с возможность.ш вращения вокруг нее. На стержень 18 надета пружина 20 сжатия.

На вапу 10 расположен свободно поворачивающийся вокруг него переключатель 21, 22 собачки 17. На осях 23 в щеках 21 переключателя может вращаться втулка 24, в которую свободно вставлен стержень 18 собачки 17.

Между пластинами 22 переключателя расположен кулачок 25, жестко закрепленный на валу 26, на который надета пружина 27 кручения, прикрепленная одним концом к кулачку 25, а другим - к стенке корпуса 6 или к механизму 28 закручивания пружины. Выходной конец вала 26 загнут ;на 90 и может поворачиваться вокруг оси, наталкиваясь на упор 29, установленный на позиции выгрузки. На валу 10 снаружи корпуса 6 закреплена щестерня 30, передающая движение на барабан 2. Упор 31 ограничивает угол поворота кулачка 25 под действием пружины 27.

3 - 14

Устройство работает следующим образом.

От двигателя 5 через редуктор 4 вращательное движение подается на кривошипно-коромысловый механизм 7, 8 и 9, который преобразует вращательное движение в колебательное движени поводка 8 относительно вала 10. Дале планетарный механизм 8, 11, 12 и 13 преобразует колебательное движение поводка 8 в колебательно-вращательное движение рабочего органа - барабана 2 относительно его оси. При осцилляции барабана 2 в рабочем положении, когда окно расположено вверху, колесо 12 застопорено одним из упоров 15 и фиксатором 16, поэтому его вращение по часовой стрелке невозможно. Собачка 17 стопорит коле- со 12 левым плечом против часовой стрелки. Так как колесо 12 неподвижно, то шестерня 13 перекатывается по нему,сообща колесу 11 колебательно-вращательное движение,которое через вал 10, тестер- ню 30 передается барабану 2. Шестерня 13 получает колебательное движени от поводка 8 и вращательное движение относительно своей оси.

Перевод барабана в положение выгрузки осуществляется на позиции выгрузки при помощи планетарного механизма 8, 11, 12 и 13 следующим образом

При опускании всего устройства на позицию выгрузки рычаг 26 наталкивается загнутым концом на упор 29, находящийся на позиции выгрузки, и поворачивается вокруг своей оси вметете с неподвижно закрепленным на нем кулачком 25, преодолевая сопротивление пружины 27 кручения.

При вращении кулачок 25 выводит с помощью переключателя 21, 22 связанную с ним собачку 17 из зацепления с колесом 12 и переводит ее через нейтральное положение,преодолевая сопротивление пружины 20 сжатия. Собачка 17, перейдя нейтральное положение, переключается под действием пружины 20, а кулачок 25 может продолжать поворот, не задевая пластины 22 переключателя, пока все устройство не опустится на позицию выгрузки. При этом переключатель 22 обеспечивает гибкую связь между собачкой 17 и кулачком 25, исключая возможность поломки.

Во время переключения собачки 17 ее стержень 18 перемещается вдоль

5

96

с 0 5

0

5

0

5

0

5

1

втулки 24, поворачивающейся на осях .23 в щеках 21 переключателя 21, 22. В переключенном положении собачки 17 правое плечо стопорит колесо 12 в направлении по часовой стрелке вместе с выступом 15, а в обратном направлении колесо 12 может вращаться .

Если переключение собачки произошло при движении поводка 8 по часовой стрелке влево, происходит следующее.

Поводок 8 доходит до левого крайнего положения,в это же время барабан 2 также доходит до левого крайнего положения, вращаясь против часовой стрелки. При обратном ходе поводка 8 шестерня 13 перекатывается по колесу 11, так как оно кинематически связано с загруженным барабаном, и вращает колесо 12, свободно сидящее на валу 10. Угол поворота поводка 8 равен углу между выступами 15 коле са 12. Когда поводок 8 занимает крайнее правое положение, второй выступ 15 вращающегося колеса 12 входит в соприкосновение с фиксатором 16 и колесо 12 стопорится с обеих сторон. Барабан 2 при этом ходе поводка 8 пропускает ход и остается в прежнем положении, так как колесо 11,связанное с ним, не вращалось. При обратном ходе поводка 8 влево барабан 2, вращаясь по часовой стрелке, сделает второй,дополнительный, поворот в этом направлении, в результате чего барабан будет ориентирован окном вниз с продолжением осцилляции в этом положении.

Таким образом, перевод барабана 2 из рабочего положения в положение выгрузки происходит за два движения поводка.(вправо, влево).

Если переключение происходит при движении поводка 8 вправо, то перевод барабана в положение разгрузки происходит за четыре .колебания: вправо, влево, вправо, влево.

После разгрузки барабана 2 все ;устройство поднимается с позиции разгрузки. При этом давление упора 29 на рычаг 26 ослабевает, кулачок 25 под действием скпы закручивания пружины 27 возвращается в прежнее положение и толкает пластину 22 переключателя, в результате чего собачка ,17 переключается обратно, и весь процесс повторяется в обратном порядке.

Применение изобретения позволяет повысить надежность устройства за счет упрощения конструкции и уменьшить габариты за счет совмещения функций осцилляции и переориентации в одном механизме.

Формула изобретения Устройство для г шьванической обработки мелких изделий, содержащее барабан с окном, упор, установленный на позиции выгрузки, привод и узел переориентации барабана, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности путем совмещения функций осцилляции и переориентации барабана в одном механизме.

гг

28

П

И 26

1 / IT./

//УЛГ 7

П/1 -.И

I / t

тИ 7 го

оно снабжено кривошипом, соединенным с ним посредством поводка коромыслом и планетарным механизмом с храповиком двустороннего действия с кулачком и с кинематически связанными между собой колесами внутреннего и внешнего зацепления, причем на внешней цилиндрической поверхности колеса внешнего зацепления выполнены зубья для сопряжения с храповиком двустороннего действия, на переключателе которой размещен кулачок, установленный с возможностью взаимодейств(ия с упором и жестко закрепленный на его валу, на котором с возможностью взаимодействия с кулачком смонтирована пружина кручения.

25.

б-ff

//

.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1440961A1

Устройство для гальванической обработки деталей насыпью 1983
  • Абрамов Анатолий Александрович
  • Быков Николай Григорьевич
  • Рязанцев Борис Петрович
SU1079703A1
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1
Устройство для гальванической обработки мелких изделий 1985
  • Рязанцев Борис Петрович
  • Поколодин Александр Валерьевич
SU1310458A1
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1

SU 1 440 961 A1

Авторы

Рязанцев Борис Петрович

Поколодин Александр Валерьевич

Даты

1988-11-30Публикация

1986-12-16Подача