(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЬШЙ НА,МЕЛКИЕ ДЕТАЛИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения гальванических покрытий на мелкие детали | 1985 |
|
SU1305201A2 |
Линия для нанесения покрытий на мелкие изделия | 1986 |
|
SU1401077A1 |
ЛИНИЯ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ И БАРАБАН ДЛЯ НЕЕ | 2013 |
|
RU2544723C1 |
Устройство для нанесения гальванических покрытий на мелкие детали | 1990 |
|
SU1733510A2 |
Устройство для нанесения гальванических покрытий на мелкие детали | 1985 |
|
SU1275064A1 |
Устройство для гальванической обработки деталей насыпью | 1983 |
|
SU1079703A1 |
ГАЛЬВАНИЧЕСКИЙ БАРАБАН ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРУПНЫХ И МЕЛКИХ ДЕТАЛЕЙ И ПАРТИЙ | 1990 |
|
RU2029800C1 |
Барабан для обработки мелких изделий | 1991 |
|
SU1836499A3 |
Автоматическая линия для гальванической обработки изделий | 1986 |
|
SU1381204A1 |
Устройство для гальванической обработки мелких деталей | 1987 |
|
SU1475992A1 |
изобретение относится к гальванической обработке металлов, в частности к устройствам для нанесения гальванических покрытий на мелкие де тали. Наиболее близко к предлагаемому устройство для обработки деталей насыпью, содержащее ванну, в которой размещен бараЬан с торцовым запирающим устройством и реверсивным приводом вращения 1 . Однако в известной установке нег обходимо периодически извлекать барабан из раствора вручную. конструктивное решение приводит к снижению производительности вследствие дополнительных затрат itp&t&OK на Извлечение барабана и его .загруз ку. Целью изобретения является повыше ние производительности труда и улучшение условий эксплуатации. Поставленная цель достигается тем что в устройстве, содержащем ванну и барабан с торцовым запирающим устройством и реверсивным приводом вращения, барабан снабжен шарнирно закрепленными крышками, ребрами со скосами, жёстко закрепленными наклонно на его внутренних гранях, и разгрузочным колесом-злеватором, совмещенным с запиранщим устройстве. На фиг. I схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид, на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4-9 - различные положения барабана .и крышек при прямом и обратном вращении. Устройство для нанесения гальва- . нических покрытий на мелкие детали. включает ванну 1 и барабан 2, выполненный из токонепровбдящего материала. Ванна снабжена .вентиляционным кожухом 3 и закрыта крышкой 4, имеющей воронку 5 для загрузки деталей. Барабан с помощью щек 6 и 7 Крепится к раме 8, которая фшtcиpvетсц на ванне. Обечайка барабана выполнена в виде многоугольной приз мы« на внутренних гранях которой наклонно и жестко закреплены.ребра 9 со скосамн с одной стороны, обес. печнваюпще равномерно распределенный слой деталей прн нх обработке и перемещение деталей вдоль оси прн обратном вращении барабана за счет поверхности ребер, не имеющих скоса к эатфающему элементу для выгрузки. Запирающий элемент состоит из двух параллельных дисков 1О и И с соосно расположенными отверстиями, противоположные стороны которых соединены меяпу собой перегородками 12j Зш1Ирахяций элемент позволяет, про изводить обработку деталей без потер 1ФИ прямом и их выгрузку при обратно направлении вращения барабана . Диск 11 одновременно является шестерней барабана, получшсщёй вращение от реверсивного привода 13 и элементом разгрузочного колеса-элеватора 14, с помощью которого обработанные детали подаются на лоток 15. На одной из граней барабана крепится окно 16 для загрузки деталей, оборудованное двумя крышками 17 и 18, закрепленными на Противоположных сторонах окна с помоафью шарниров, оси которых параллельны и расположены друг от друга на таком расстоянии, что окно закрывается одной из крышек в за висимости от направления вращения барабана, в то время как другая находится в отк1шутом положении. Установка работает следукхцим образом. Барабан 2 в исходном положении загружают деталями и приводят ю вращение так, что скошенная поверхность ребер 9 находит на детали, за грузошюе окно 16 зак1Я1тается одной из крышек 17, 18, а перегородки 12 запирающего элемента 10 отбрасывают детали вовнутрь барабана. Обработка ведется в течение необходимого времени, после чего изменяют направление вращения барабана, детали подхватьшаются поверхностью ребер 9, не имеющих скоса, и переносятся к запирающему элементу,- который своими перегородками захватывает детали и сбрасывает их в разгрузочное колесо элеватора 14 и далее - в лоток 15. По окончании разгрузки барабан возвращают в исходное положение. Загруэка и выгрузка деталей без подъема барабана из ванны позволяет повысить производительность труда за счет сокращения времени на разгрузку-загрузку и возможности увеличения его объема, а следовательно, максимальной массы загружа&мьк деталей. Кроме того, отсутствие контакта оператора с раствором позволяет улучшить условия труда. Формула изобретения Устройство для нанесения гальванических покрытий на мелкие детали, содержащее ванну и барабан с торцовым запирающим устройством и реверсивным приводом вращения, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности труда и улучшения условий эксплуатации, барабан снабжен шарнирно закрепленными крышками, ребрами со скосами, жестко и наклонно закрепленными на его внутренних гранях, и разгрузочньо4 колесом-элеватором, совмещенным с торцовым запирающим устройством. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР 209946, кл. С 23 G 3/00, 1963.
А А
фиг.2
б - б
фаг.З
Авторы
Даты
1981-10-15—Публикация
1979-07-04—Подача