Способ изготовления высокопрочной нержавеющей проволоки Советский патент 1957 года по МПК B21C1/00 B21C9/00 

Способы изготовления высокопрочной нержавеющей проволоки известны.

Особенность описываемого способа состоит в том, что на окисленную и нетравленую поверхность катанки наносится солевая пленка путем погружения на несколько минут зака генных бунтов проволоки в расплавленную смесь солей. Это дает возможность получить пружинную проволоку до 8 мм в диаметре с высокими механическими свойствами (преде.,1 прочности до 150- 210 кг/мм).

Технология волочения проволоки из нержавеющей стали по этому способу состоит из следующих операций:

а)подготовки поверхности исходной заготовки-катанки путем нанесения на окисленную и не протравленую ее поверхность солевой пленки посредством погружения бунтов на 5-8 минут в расплавленную смесь солей состава: 40% NaCl, КС1 и 2()«/о Na.COg при температуре 680-700°;

б)нанесения на поверхность проволоки смазки, состоящей из мыльного порощка-70%, серного цвета- 15%, хлористого натрия-5%,хлористого к;.;111я о,- и серсориоки п графита- .V:

в) режим; об/катий n;i последней протяжке, уменыпонного виюс njio тив применяемых.

Смазка такого iостаии и сочега НИИ с подсмаз()чи111м (.-.юем. состоящим из oKHC.iot, .-Ke.ie: п .leinpyio щих э.юментов (окгьпииы) и co. п.тенки. ()бря:ч чт тонкую прочную прп Bfi.ioMOifИИ 11)()с.лойку между во.юког 1 поверхностью iiiioiui локи.

(писывясмый 0110100 чтрапяет травильные onepauHii п :)б/(чч, процесс во.ючення,

П р с л м f I и ; о б р с г (- ii п я

1.Способ изгч)тои.1(чи-1Я высоко прочной нержавеюпкч проно.юки, отличающийся , что, с целью получения иружиниой проволоки до 8 мм в диамет|)е. па окисленную и нетравленую поверхность катанки наносится со.чевая п.ченка путем погружения на о 8 минут закаленных бунтов проволоки в рас плавленную смесь со.пой NaCl, Airin КС li 20 о Ма.ХЮз при температуре 680-700°.

2.Прием выполнения способа нзготовления по п. 1, отличаю№ 108037

щ и и с я тем, что, с целью образования тонкой прочной прослойки между волокой и поверхностью проволоки при волочении в сочетании с подсмазочным слоем, состоящим из окислов железа, окалины и солевой пленки применяется смазка состава: мыльный порошок-70%, серный цвет-15%, хлористый натрий-5%, хлористый калий-5% и графит серебристый-5%.

3. Прием выполнения способа изготовления по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повыщения пластических свойств проволоки при предельно больщих частных обжатиях, на протяжении всего волочения последние пропуска ведутся при сокращенном вдвое частном обжатии.