Сборная плашка Советский патент 1984 года по МПК B23G5/04 B21H3/04 

H.iобретение относится к машиностроению, а конкретно к инструментам для формирования резьбы преимущественно методом пластической деформации . Известна конструкция сборного ин струмента для формирования резьбы, содержащая корпус, резьбоформирующие ролики, установочные элементы, на которых размещены резьбоформирую щие ролики, причем установочные элементы контактируют с корпусом ин струмента Cl . Недостаток инструмента заключает ся в том, что установочные элементы сложны по конструкции и их изготовление связано с высокими требования ми к точности вьшолнения в них отве стий для крепления осей резьбоформи рующих роликов. Целью изобретения является упрощение конструкции инструмента. Указанная цель достигается тем, что в сборной плашке, содержащей корпус, резьбоформирующие ролики, расположенные на установочных элементах, контактирующих с корпусом, установочные элементы контактируют со смежными установочными элементами, причем площадки контакта смещен от оси резьбофооми.руюшего ролика на расстояние, равное o(R5in где и - расстояние от оси резьбофор мирующего ролика до контактирующих со смежными элемен тами участков поверхности установочного элемента; расстояние от оси плашй% до оси резьбоформирующего роли ка) число резьбоформирующих рол ков. Для обеспечения осевого положени резьбоформирующих роликов, несопряженньах по резьбе, контактирующие по верхности установочных элементов вы полнены резьбовыми с шагом, равным шагу резьбы резьбоформирующих роликов . На фиг. 1 показана плашка с сопр женными по резьбе резьбоформирующим роликами, общий вид) на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - установочный элемент плашки/ на фиг. 4 плашка с несопряженными по резьбе резьбоформирующими роликами, общий вид; на фиг. 5 - вид Б на фиг.. 4) на фиг, б - установочный элемент плашки. Г1ла.шка содержит корпус 1, резьбо тормирующие. ролики 2, закрелленные на устано1вочных элементах 3. Внутре няя цилиндрическая поверхность корп са 1 имеет конический поясок 4, вза модействующий с конической частью 5 установочных элементов 3. Установочные элементы 3 снабжены направляющей частью 6, взаимодействующей с направляющими частями смежных установочных элементов. Плоигадки контакта направляющей части б с направляющими частями смежных установочных элементов удалены от оси резьбоформирующего ролика на расстояние 360° o(Rs(n ( где « - расстояние от оси резьбоформирующего ролика до площарак контракта направляющей части установочного элемента;R - расстояние от оси плашки до оси резьбоформирующего ролика;n - чи.сло резьбоформирующих роликов. Установочные элементы З крепятся в корпусе 1 винтами 7. Для плашек с сопряженными по резьбе резьбофоЕ «1рующими роликами это расстояние равно среднему диаметру резьбы роликов. У этих плашек направ ляющая часть б установочных элементов 3 выполнена Ё виде неширокого пояска. При сборке таких плашек ролики, закрепленные на установочных элементах 3, сопрягаются по резьбе, после чего установочные элементы вводятся в корпус. Коническая iacTb 5 установочных элементов 3 взаимодействует с коническим пояском 4 корпуса, обеспечивает плотный контакт резьбоформирующих роликов по резьбе и контакты между направляющими частями смежных резьбообразующих элементов. У плашек с несопряженными резьбоформирующими роликами направляющая часть 6 выполнена по всей длине установочного элемента 3 или по крайней мере в его верхней и нижней части. Форма поперечного сечения направляющей части 6 установочного элемента 3 такой плашки подковообразная, что определяется необходимостью обе печить размещение установочных элементов внутри корпуса плашки, контакт между направляющими частями смежных установочных элементов и проход заготовки в центральное отверстие плашки при изготовлении резьбы. На контактирующих со смежными элементами поверхностях направляющей части установочных элементов плашек с несопряженными по резьбе роликами выполнена резьба с шагом, равным шагу резьбы роликов. Установочные элементы плашек с несопряженными по резьбе

1. СБОРНАЯ ПЛАШКА, содержащая корпус, резьбоформирующие ролики, расположенные на установочных элементах, контактирующих с корпусом, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, установочные элементы контактируют со смежными установочными элементами, причем площадки контакта смещены от оси реэьбоформирующего ролика на расстояние, равное , где а - расстояние от оси резьбоформирующего ролика до контактирующих со смежными элементами участков поверхности установочного элемента; R - расстояние от оси плашки до оси резьбоформирующего ролика j h - число резьбоформирукнцих роли-й ков. (Л 2. Плашка по п. 1, от личающ а я с я тем, что контактирующие поверхности установочных элементов выполнены резьбовыми с шагом, равным шагу резьбы резьбоформирующих роликов. эо о х : ел