Станок для обработки концов деревянных вагонных стоек Советский патент 1984 года по МПК B27C5/00 

ф

, Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Известен станок для обработки кон цов деревянных заготовок, соде.р)кащий механизм резания с ножами, закрепленными к пластинам, установленным на валу с возможностью возвратно поступательного движения ножей в вер тикальной плоскости, и привод lj. Известен также станок для обработ ки концов деревянных вагонных стоек, включающий станину, механизм центрирования и фиксации заготовок, механизм резания с ножами, копиры с роЛи ками и привод 23. Недостатками известных станков яв ляются низкая производительность и сложность конструкции. Цель изобретения - повышение производительности и упрощение конструк ции станка. Эта це.-ь достигается тем, что ста нок снабжен кареткой с двуплечими ры чагами и установленной на станине коробообразной..направляющей, на наружных плоскостях которой расположены копиры, а внутринаправляющей смонтирована каретка с приводом, который выполнен в виде винтовой пары с электродвигателем, примем на каретке шарнирно смонтированы во взаимно перпендикулярных плоскостях двуплечие рычаги, на одних плечах которых попарно установлены ролики, взаимодействующие с копирами, а на других - ножи механизма резания. На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый станок, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. - двуплечий рычаг каретки, вид сбоку; на фиг. 5 то же, вид сверху. Станок для обработки концов деревянных вагонных стоек содержит станину 1, механизм 2 центрирования и фиксации заготовок 3, коробообразную направляющую k с копирами 5 на ее наружных поверхностях и привод 6. Внутри направляющей k смонтирована подвижная каретка 7 механизма 8 резания, который содержит установлен ные шарнирно на каретке 7 во взаимно перпендикулярных плоскостях посредст вом осей 9 двуплечие рычаги 10. На одних плечах двуплечих рычагов установлены ножи 11, на других - копирные ролики 12. Внут.ри направляющей k жестко закреплена опорная пята 13 для заготовки. Привод 6 содержит электродвигатель Ц, винтовую пару, состоящую из винта 15 и гайки 16; и .электромеханический тормоз 17. На концах хода каретки 7, на направляющей 4, уст1ановлены концевые выключатели 18 и 19, электрически связанные с цепью управления приводом 6. Работа станка осуществляется следующим образом. Деревянную заготовку 3 вагонной стойки закладывают в механизм 2 центрирования и фиксации и подают ее внутрь направляющей до упора в опор ную пяту 13. Заготовк зажимают в механизме 2 и включают привод 6. При этом электродвигатель 1, вращая винт 15 через гайку 16, перемещает каретку 7 в направляющей 4 в направлении установленного привода. В начале рабочего хода каретки- 7 ролики- 12 наез жают на наклонные участки копиров 5 и двуплечие рычаги 10 поворачиваются на осях 9 вовнутрь направляющей . Ножи 11 механизма 8 резания врезаются с четырех сторон в заготовку 3 дс тех пор, пока ролики 12 не перейдут на прямолинейные участки копиров 5, во время перемещения по которым ножи 11срезают древесину с конца заготовки 3. В конце рабочего хода каретка 7 взаимодействует с концевым выключателем 19 который, переключая свои контакты, отключает электродвигатель 14 и включает электромеханический тормоз 17. После остановки .двигателя включают привод 6 на реверс, и каретка 7 перемещается в исходное положение. При этом при прохождении роликов 12по наклонным участкам копиров 5 двуплечие рычаги 1П поворачиваются и ножи 11 разводятся. В конце хода каретка 7 взаимодействует с выключателем 18, которь|й, переключая свои контакты, отключает электродвигатель 14 и включает электромеханический тормоз 17. Готовую вагонную СФойку освобождают в мех.низме 2 от фиксации, извлекают из станка, закладывают другую заготовку, и цикл повторяют. .

-tl.-

«si

Ф

I

I

to

/

to

llll

CN

Ttj

Фиг.З

..«

Фиг Л

фцг.5