Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона. Наиболее близким к изобретению по технйческой сущности является устройство для изготовления гидропресс:ованных изделий из бетонных смесей, содержащее составную из соединенных болтовыми соединениями полуформ наружную опалубку, внутри ко торой размещен сердечник, корпус которого охватывает гофрированная с продольными складками металлическая мембрана, образующая с последним кольцевую полость 1. Недостатком известного устройства является невозможность изготовления изделий с лоткообразным поперечным сечением. Целью изобретения является обеспечение возможности изготовления изделий с лоткообразным поперечным сечением. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления гидропрессованных изделий из бетонных смесей, содержащем составную из соединенных болтовыми соединениями .полуформ наружную опалубку, внутри которой размещен сердечник, корпус которого охватывает гофрированная с продольными складками металлическая мембрана, образующая с последним кольцевую полость, каждая из полуформ снабжена откидной разделительной перегородкой, смонтированной на одном из ее продольных фланцев. На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2.
S Устройство для изготовления гидропрессованных изделий из бетонных смесей состоит из образующих наружную опалубку полуформ 1, и 2, связанных между собой винтовыми соединениями 3. Каждая из полуформ 1 и 2 выполнена с откидной разделительной перегородкой 4, смонтированной на одном из ее продольных фланцев при помощи щарнира 5. Внутри полуформ 1 и 2 на поддоне 6 установлен сердечник, корпус 7 которого охватывает гофрированная с продольными складками металлическая (йембрана 8, образующая с последним кольцевую заполненную жидкостью полость. Мембрана 8 крепится к торцам корпуса 7 при помощи бандажей 9, причем в нижней части корпуса 7 установлен раструбообразователь Ш, а кольцевая полость между мембраной 8 и корпусом 7 соединена трубопроводом 11 с источником подачи жидкости. Устройство работает следующим образом.. В пространство между полуформами 1 и 2 и мембраной 8 загружают под вибровоздействием бетонную смесь и герметизируют крыщкой (не показана) и по трубопроводу под мембрану 8 закачивают под давлением горячую жидкость до достижения заданного давления, выдерживают до набора бетонной смесью 80-90% прочности от прочной. Затем сбрасывают давление жидкости н осуществляют распалубку готовых изделий 12. Применение предлагаемого устройства позволяет упростить изготовление изделия с поперечным лоткообразным сечением для гидротехнического строительства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления трубчатых изделий | 1989 |
|
SU1789342A1 |
Форма для изготовления виброгидропрессованных трубчатых изделий | 1981 |
|
SU1014723A1 |
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей | 1986 |
|
SU1502328A1 |
Опалубка для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей | 1979 |
|
SU895681A1 |
Установка для формирования напорных труб | 1975 |
|
SU540745A2 |
Форма для изготовления трубчатых изделий | 1978 |
|
SU674919A1 |
Опалубка для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей | 1979 |
|
SU880764A1 |
Форма для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей | 1985 |
|
SU1310220A1 |
Форма для изготовления гидропрессованных труб из бетонных смесей | 1984 |
|
SU1294628A1 |
Способ изготовления виброгидропрессованных труб со спирально-перекрестным арматурным каркасом | 1985 |
|
SU1346435A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИДРОПРЕССОВАННЫХ ИЗДЕЛИИ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащее составную из соединенных болтовыми соединениями полуформ наружную опалубку, внутри которой размещен сердечник, корпус которого оХватывает гофрированная с продольными складками металлическая мембрана, образующая с последним кольцевую полость, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления изделий с лоткообразным поперечным сечением, каждая из полуформ снабжена откидной разделительной перегородкой смонтированной на одном из ее продольных фланцев. 00 о со 1 X fusj
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Установка для формирования напорных труб | 1975 |
|
SU540745A2 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1984-03-23—Публикация
1980-10-13—Подача