Форма для изготовления гидропрессованных труб из бетонных смесей Советский патент 1987 года по МПК B28B21/78 

Описание патента на изобретение SU1294628A1

сируют с помощью вертикального штыря. После этого цилиндр 7 устанавливают на сердечник 2 с корытообразными канавками, при этом раструбная часть 9 входит в зацепление с резиновым кольцом 17. Затем с помощью болтов 13 собирают наружную форму.

После этого через трубопроводы 15 и 16 заполняют форму бетонной смесью. Зазор анкерного кольца 11 закрывают уплотниИзобретение относится к устройствам для изготовления гидропрессованных труб из бетонных смесей.

Пель 1 3обретения - снижение трудоемкости распалубки и повыщение надежности.

На чертеже показана форма, разрез. Форма содержит составную наружную опалубку 1, охватываемый ею сердечник 2, iia наружной поверхности которого выполнены спиральные канавки корытообразного по- ю тельными секторами 14 и в гибкие шлан- перечного сечения, эластичный чехол 3 и, ги 4 подают гидравлическое давление, по расположенные между ним и сердечником 2, мере подъема которого шланги, воздейст- пневмокамеры в виде размещенных в канав- вуя на сегменты 5, перемещают элас- ках гибких щлангов 4, на которые оперты тичный чехол, который прессует бетонную горизонтально подвижные сегменты 5, контак- смесь и напрягает стальной цилиндр и спи- тирующие с внутренней поверхностью элас- 5 ральную арматуру. Затем осуществляют теп- тичного чехла. Форма содержит раструбооб- ловую обработку трубы и ее распалубку, разователь 6, на котором установлен стальной цилиндр 7 изделия с навитой спиральной арматурой 8, раструбной 9 и втулочной 10 концевыми частями, служащими для „п стыковки труб, и верхнее анкерное кольцо 11 с петлей 12 для сборки и транспортировки трубы. Наружная опалубка скреплена болтами 13. Для герметизации формы предусмотрены уплотнительные сектора 14.

Подачу бетонной смеси во внутреннюю 25 тичным чехлом пневмокамерами, отличаю- и наружную части формы осуществляют щаяся тем, что, с целью снижения тру- соответственно по трубопроводам 15 и 16. доемкости распалубки и повыщения надеж- Резиновое кольцо 17 предохраняет от выте- ности, она снабжена горизонтально под- кания цементного молока.вижными сегментами, сердечник выполнен с

Форма работает следующим образом. образованными на его наружной поверх- Стальной цилиндр 7 с приваренными к 30 ности спиральными с корытообразным нему раструбной 9 и втулочной 10 частя- поперечным сечением канавками, пневмо- ми и навитой спиральной арматурой 8 уста- камеры - в виде размещенных в послед- навливают вертикально втулочной частью них гибких гилангов, на которые оперты сег- вверх, затем с помощью петли 12 уста- менты, контактирующие с внутренней по- навливают анкерное кольцо 11, которое фик- верхностью эластичного чехла.

Формула изобретения

Форма для изготовления гидропрессованных труб из бетонных смесей, содержащая установленные на поддоне составную наружную опалубку и охватываемый ею сердечник с размещенными между ним и элассируют с помощью вертикального штыря. После этого цилиндр 7 устанавливают на сердечник 2 с корытообразными канавками, при этом раструбная часть 9 входит в зацепление с резиновым кольцом 17. Затем с помощью болтов 13 собирают наружную форму.

После этого через трубопроводы 15 и 16 заполняют форму бетонной смесью. Зазор анкерного кольца 11 закрывают уплотнительными секторами 14 и в гибкие шлан- ги 4 подают гидравлическое давление, по мере подъема которого шланги, воздейст- вуя на сегменты 5, перемещают элас- тичный чехол, который прессует бетонную смесь и напрягает стальной цилиндр и спи- ральную арматуру. Затем осуществляют теп- ловую обработку трубы и ее распалубку,

тельными секторами 14 и в гибкие шлан- ги 4 подают гидравлическое давление, по мере подъема которого шланги, воздейст- вуя на сегменты 5, перемещают элас- тичный чехол, который прессует бетонную смесь и напрягает стальной цилиндр и спи- ральную арматуру. Затем осуществляют теп- ловую обработку трубы и ее распалубку,

Формула изобретения

Форма для изготовления гидропрессованных труб из бетонных смесей, содержащая установленные на поддоне составную наружную опалубку и охватываемый ею сердечник с размещенными между ним и элас

Похожие патенты SU1294628A1

название год авторы номер документа
Форма для изготовления напорных виброгидропрессованных раструбных железобетонных труб 1976
  • Медовый И.Л.
  • Шубин Е.К.
SU559602A1
Способ изготовления гидропрессованных напорных труб 1989
  • Ционский Александр Львович
  • Руденко Виктор Дмитриевич
  • Слисков Владимир Ильич
  • Шевеленко Анатолий Герасимович
  • Хрипунов Вячеслав Андреевич
SU1675102A2
Установка для приготовления асбестоцементной суспензии 1974
  • Гризак Ю.С.
  • Шефтель В.М.
SU559601A1
Форма для изготовления гидропрессованных напорных труб из бетонных смесей 1986
  • Ционский Александр Львович
  • Хрипунов Вячеслав Андреевич
SU1329985A1
Форма для изготовления гидропрессованных напорных труб из бетонных смесей 1976
  • Ционский Александр Львович
  • Хрипунов Вячеслав Андреевич
  • Козлов Александр Дмитриевич
  • Пирожников Валерий Вадимович
SU703333A1
Форма для изготовления виброгидропрессованных трубчатых изделий 1981
  • Лихачев Василий Данилович
  • Костанда Георгий Борисович
SU1014723A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ БЕЗРАСТРУБНЫХ ТРУБ 1992
  • Лемехов Василий Николаевич[Ua]
RU2068778C1
Способ изготовления виброгидропрессованных труб со спирально-перекрестным арматурным каркасом 1985
  • Ционский Александр Львович
  • Гершвальд Вячеслав Самуилович
  • Хрипунов Вячеслав Андреевич
  • Любченко Ростислав Иванович
  • Федоров Сергей Иванович
SU1346435A1
Способ изготовления виброгидропрессованных труб со спирально-перекрестным арматурным каркасом 1988
  • Крикунов Олег Ильич
  • Фролов Евгений Григорьевич
  • Чече Александр Аркадьевич
  • Чеснаков Петр Гаврилович
  • Девятов Валерий Владимирович
SU1653984A1
Железобетонная напорная труба большого диаметра и способ ее изготовления 1983
  • Ционский Александр Львович
  • Минибаев Александр Касимович
  • Хрипунов Вячеслав Андреевич
  • Шевеленко Анатолий Герасимович
  • Слисков Владимир Ильич
SU1135957A1

Реферат патента 1987 года Форма для изготовления гидропрессованных труб из бетонных смесей

Изобретение относится к устройствам для изготовления трубчатых изделий и позволяет снизить трудоемкость распалубки и повысить надежность форм для изготовления гидропрессованных труб из бетонных смесей. Устройства снабжены горизонтально подвижными сегментами 5. Сердечник 2 выполнен с образованными на его наружной поверхности спиральными с корытообразным поперечным сечением канавками, пневмокамеры выполнены в виде размещенных в последних гибких пкпангов 4, на которые оперты сегменты 5, контактируюпдие с внутренней поверхностью эластичного чехла 3. 1 ил. ( /4 (Л 1чЭ со 05 Ю 00

Формула изобретения SU 1 294 628 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1294628A1

Попов А
Н
Производство железобетонных напорных труб виброгидропрессова - нием
- Л.: Стройиздат, 1967, с
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1
Форма для изготовления гидропрессованных труб из бетонных смесей 1978
  • Ционский Александр Львович
  • Хрипунов Вячеслав Андреевич
  • Пирожников Валерий Вадимович
SU727462A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 294 628 A1

Авторы

Ционский Александр Львович

Хрипунов Вячеслав Андреевич

Минибаев Александр Касимович

Шевеленко Анатолий Герасимович

Слисков Владимир Ильич

Гребаус Эдуард Федорович

Даты

1987-03-07Публикация

1984-11-11Подача