Изобретение относится к технологическому оборудованию конвейерного типа, в частности к устройствам для очистки цилиндрических стяжек конвейерного грузонесущего органа с толкателями, и может быть использовано на предприятиях по производству стеклопластиков.
Известно устройство для очистки грузонесущего органа конвейера, содержащее установленные на валу барабаны с расположенными по окружности и между ними пластинами, закрепленными на барабане U-iapнирно. Барабаны соединены между собой пружиной, под действием которой скребки прижимаются к грузонесуп 1ему органу 1.
Недостатком данного устройства является то, что оно может быть использовано только для конвейеров с непрерывной поверхностью, например для очистки транспортерной ленты.
При ведении технологического процесса по производству стеклопластиков на опорах конвейера размещаются с заданным шагом пропитанные связующим стеклонити. Конвейер транспортирует стяжки с опорами и расположенными на них стеклонитями через суишльную камеру, где происходит полимеризация нанесенного на нити связующего.
На выходе из суншльной камеры нити снимаются с опор конвейера и направляются в станок резки. Связующее нанесено на стеклонити слоем 0,2-0,3 мм. При контакте с опорой связующее стекает на нее в месте контакта и в npoiiecce сущки полимеризуется.
Для повторения цикла необходима очистка опоры для расположения на ней пропитанных связующим стеклонитей.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для очистки цилиндрических стяжек конвейерного грузонесущего органа, включающее установленную с возможностью пере.мещения вдоль цилиндрических стяжек приводную каретку, на раме которой установлено очистительное приспособление 2.
Недостатком известного устройства является плохое качество очистки в результате накопления связующего на стяжке. При этом осуществляется очистка стяжки с углом охвата 40°. Кроме того, накопление связующего, обладающего высокой адгезией, на стяжках вызывает необходимость периодической остановки машины для ручной очистки стяжек, что приводит к простоям.
Целью изобретения является повьпцение надежности.
Указанная цель достигается тем, что устройство для очистки цилиндрических стяжек конвейерного грузонесущего органа, включающее ycтaнoBv eннyю с возможностью перемещения вдоль цилиндрических стяжек приводную каретку, на раме которой установлено очистительное приспособление, снабжено сцепным приспособлением, выполненным в виде установленного на раме приводной каретки цепного контура и смонтированных
на нем с возможностью взаимодействия с грузонесущим органо.м поводков с опорными роликами, а очистительное приспособление выполнено в виде скребков, на каждом из которых выполнена выемка с углом обхвата цилиндрической стяжки 90-170°, причем
каждый скребок закреплен на соответствующем поводке.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид спереди.
2 Устройство для очистки цилиндрических стяжек конвейерного грузонесущ,его органа с толкателями включает корпус I, в котором раз.мещена приводная каретка 2 с возможностью перемещения вдоль направляющих 3 под воздействием привода, выполненного в
0 виде электродвигателя 4 и цепи 5, связанной с приводной кареткой 2. Приводная каретка 2 установлена также с воз.можностью перемещения вдоль цилиндрических стяжек 6 конвейерного грузонесущего органа 7, ко5 торый имеет также толкатели 8.
Приводная каретка 2 имеет раму 9, на которой установлено очистительное приспособ.тение, выполненное в виде скребков 10, с выемкой 11, имеющей угол охвата цилиндрической стяжки б 90-170. Устройство
0 также снабжено сцепным приспособ тением, выполненным в виде установленного на раме 9 приводной каретки 2 цепного контура 12 с поводками 13 и опорными роликами 14, причем каждый поводок 13 установлен с возможностью взаимодействия с толкателями 8 и скреплен со скребка.ми 10.
Устройство очистки цилиндрических стяжек конвейерного грузонесущего органа работает следующим образом.
При движении конвейерного грузонесу„ щего органа 7 его толкатели 8, расположенные с заданным щагом, входят в контакт с поводком 13, который воспринимает усилие от толкателя 8 и передает его скребку 10 и цепному контуру 12. Под воздействием полученного усилия цепной контур 12 совер5 шает прямолинейное движение по ходу движения конвейерного грузонесущего органа 7 до выхода из контакта толкателя 8 с поводками 13. Длина рабочей части цепного контура 12 выбрана таким образом, что после выхода из контакта с поводком 13 одно го толкателя 8 в контакт с другим поводком 13 вступает следующий толкатель 8. В момент контакта толкателя 8 с поводком 13 цилиндрическая стяжка 6 попадает в выемку II скребка 10.
С От электродвигателя 4 с по.мощью цепи 5 сообщается возвратно-поступательное движение приводной каретке 2 с установленными ня ней скребками 10.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для погрузки и разгрузки тары | 1982 |
|
SU1036633A1 |
Конвейерное устройство | 1990 |
|
SU1756231A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА | 2011 |
|
RU2472690C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОПЛИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ ДРЕВЕСНЫХ ОПИЛОК | 2007 |
|
RU2355738C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ВЫЕМКИ АГРЕГАТНОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ПЛАСТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2123600C1 |
Устройство для очистки грузонесущих поверхностей конвейера | 1974 |
|
SU640925A1 |
Стенд для исследования параметров вертикального ленточного конвейера | 2019 |
|
RU2746099C1 |
Устройство для промежуточной разгрузки ленточного конвейера | 1990 |
|
SU1708719A1 |
УСТРОЙСТВО для очистки ГРУЗОНЕСУЩЕГО ПОЛОТНА КОНВЕЙЕРА С НЕРЕГОРОДКАМИ | 1973 |
|
SU407806A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТОПЛИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ ДРЕВЕСНЫХ ОПИЛОК | 2008 |
|
RU2352619C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ СТЯЖЕК КОНВЕЙЕРНОГО ГРУЗОНЕСУЩЕГО ОРГАНА. включающее установленную с возможностью перемещения вдоль цилиндрических стяжек приводящую каретку, на раме которой установлено очистительное приспособление, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности, оно снабжено сцепным приспособлением, выполненным в виде установленного на раме приводной каретки цепного контура и смонтированных на нем с возможностью взаимодействия с грузонесущим органом поводков с опорными роликами, а очистительное приспособление выполнено в виде скребков, на каждом из которых выполнена выемка с углом обхвата цилиндрической стяжки 90-170°, причем каждый скребок закреплен на соответствующем поводке.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ | 1970 |
|
SU419448A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для очистки грузонесущего органа конвейера | 1978 |
|
SU712331A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1984-03-23—Публикация
1983-02-08—Подача