Изобретение относится к краситепьно-отаепочной промышпенности, ь частн ти к краске цпя печатания по текстипы ным матернапам из цеппюпозных волоко Известна печатная краска цпя печат текстиггьных материапов из ацетатных, вискозных, натуральных или синтетичес ких попиамицных BonoKOHj содержащая модифицированную карбоксиметипцеппюп зу (КМЦ) tl3 . По сравнению с немоцифицированной КМ11 моцифишфованная КМЦ, содержащая супьфоэтипьные группы, позволяет поЬысить интенсивность окраски и сократить на 2 6% расхоц загустителя. Наибопее близкой по технической сущности к предложенной является крас ка С2 и Сз 3 цпя печатания по текотильным материалам из целлюлозный волокон, содержащая, г/кг краски,: Краситель, выбранный из группы активный, циазоль, кубовый30-100 Карбоксиметипцеплюлоза |, характеризующаяся ст&пенью замещения по карбоксильным группам у.,.д-8О-90, степенью ..;о« :5ма яза1ШН СП 5О-.85 Бспомогатепьчое вещест™ ьо, выбранное из групш-т (о зр йсимоотк от типа -фйсмтеак): мочевина, луiv rnKf г:ггористый аммоний, viH; , / согаопионная . сг;сг., еазшй катр, нитрит, 3,0-30 , поташ, ронгапкт До 1 зе с карбо ..);;жяк.о нувестная краска ксиметйпцепгпопозой характеризуется нецоет-аточной интенсивностью окраски, яониженной степенью фиксации красител и боЕьшим расходом карбоксиметилцеплюлсвы. Usiib изобретения - повышение степ ни фиксации красителя, повышение инте сивности олфаски и снижение раскода карбоксиметигщептпопозы, Поставпенная цепь достигается тем что краска цля печатания по текстильн материалам из целлюлозных волокон, соцержвщая к-раситель, выбранный из группы, включающей активный, циазопь кубовый, загуститель на основе карбок метилцеллюлозы, вспомогательное веще во, выбранное из группы, содержащей мочевину, лудигоп, хлористый аммоний гпиаерин, сопюционн ю соль, едкий нат 49 нитрит натрия, поташ, ронгалит и воду, соцоржит карбоксиметилцеллюлозу со степенью полимеризации 5ОО-1ООО, с 6-60 мас.% гель-фракции и плотностью 1,О2О-1,О35 г/см при следующем соотношении исходных компонентов, г/кг краски: Краситель 30-100 Карбоксиметилцеллюлоза 15-25 Вспомгательное вещество 3-35 ВодаДо 1 кг Нижний предел со степенью полимеризации (СП) модифицированной карбоксиметилцеллюлозы объясняется значительным повышением расхода карбоксиметилцеллюлозы при снижении СП ниже 50О. Повышение СП более 1000 для ка1 боксиметипцеллюлозы в настоящее время технически не осуществимо. Гель-фракция в карбоксиметилцеллюло- зе характеризуется как фракция, выде-я пяемая при центрифугировании 1%-ного раствора карбоксиметилцеллюлозы в присутствии 1% NaCg и не проходящая через фильтр Шотта № 1. Нижний предел по содержанию гельфракции объясняется тем, что при снижении содержания гель-фракции менее 6% не наблюдается повышения яркости окраски, степень фиксации красителя остается низкой. Повышение содержания гепь-фракции 6О% приводит к чрезмерному увеличению структурированности печатных красок, уменьшению проникающей способности и появлению неровности окраски. Оптимальные показатели модифицированной карбоксиметилцеллюлозы: СП 1000, содержание гель- фракции 30%. Для приготовления загустки модифицированную карбоксиметилцеллюлозу смешивают с 750 мл воцы при 30-35 С, выдерживают до набухания 1-1,5 ч, объем доводят водой до 1 л и перемешивают до полной гомогенизации. Пример. Состав печатной краски, г/кг: Диазопь оранжевый О30,0 Модифицированная карбоксиметипцеппюлоза (CIT-500, гель-фракция 60% с d 1,035 ,0 Вспомогательное вещество хлористый аммоний3,0 ВодаОстальное Вязкость печатной краски при градиенте скорости сдвига 1312 составляет 0,30 Па«с, степень структурированности по величине индекса течения 0,55.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОСТАВ ПАСТЫ ДЛЯ ПЕЧАТИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ КУБОВЫМИ КРАСИТЕЛЯМИ | 2001 |
|
RU2196855C1 |
Способ приготовления печатной краски | 1986 |
|
SU1465467A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПЕЧАТИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2045594C1 |
СПОСОБ КОЛОРИРОВАНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ТКАНЕЙ | 2001 |
|
RU2196196C1 |
Способ приготовления печатной краски | 1989 |
|
SU1686049A1 |
Способ колорирования текстильных материалов из целлюлозных волокон | 1985 |
|
SU1344836A1 |
Способ получения печатной краски для текстильных материалов из целлюлозных волокон | 1985 |
|
SU1344837A1 |
Состав для крашения текстильного материала из целлюлозных волокон | 1981 |
|
SU1030446A1 |
Состав для печатания по целлюлозосодержащим текстильным материалам двухфазным способом | 1990 |
|
SU1712503A1 |
Состав для печати текстильного материала из целлюлозных волокон | 1980 |
|
SU891825A1 |
КРАСКА ДЛЯ ПЕЧАТАНИЯ ПО ТЕКСТИЛЬНЫМ МАТЕРИАЛАМ ИЗ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ. ВОЛОКОН, содержащая краситель, выбранный из группы, включающей активный, гшазоль, кубошлй, загуститель на основе карбоксиметилцеллюлозы, вспомогательное вещество, выбранное из группы, содержащей моя вину, луцигол, хлористый аммоний, глицерин, солюционную соль, едкий натр, нитрит натрия, поташ, ронгалит, и вЪду,, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени фиксации краев теля на материале и сокращения расхода карбоксиметнлцеплюлозы, краска соцер. § жит последнюю со степенью полимеризации 500-100О, с 6-вО мас.% гель(Л фракции и ппотностью 1,020-1,035 г/см с при следующем соотношении исходных компонентов, г/кг краски: КрасительЗО-1ОО Карбоксиметипцеллюлоза15-25 Вспомогательное вещество 3-35 ВодаДо 1 кг 00 N5 СО
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Композиция для печати текстильногоМАТЕРиАлА из АцЕТАТНыХ, ВиСКОзНыХ,НАТуРАльНыХ или СиНТЕТичЕСКиХпОлиАМидНыХ ВОлОКОН | 1979 |
|
SU794098A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
А | |||
Ассортимент загустителей печатных красок, свойства и особенности их применения | |||
М., Легкая инцустрия, 1981, с | |||
Приспособление для удаления таянием снега с железнодорожных путей | 1920 |
|
SU176A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1984-03-23—Публикация
1982-09-17—Подача