Центрифуга для нанесения светочувствительного слоя на формные пластины Советский патент 1984 года по МПК G03F7/16 

Описание патента на изобретение SU1081618A1

00

у

00 11 Изобретение относится к оборудованию для нанесения светочувствитель ного раствора на формные пластины с помощью центробежной Силы и его последующей сушки и может быть использовано в полиграфическом производстве. Известна центрифуга для нанесения светочувствительного слоя на формные пластины, содержащая - связанное с при водом устройство для крепления формных пластин и устройство для сушки ГО. Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является центрифуга для нанесения светочувствительного слоя на формные пластины, содержащая корпус с дверью, связанный с приводом ротор для крепления формных пластин, устройство их сушки, закрепленное на дв.ери, и устройство поЛива, включающее емкость цЛя раствора, трубопровод, дозатор с переключателем и сопло, неподвижно закрепленное на внутренней стороне две ри.. При вращении ротора из емкости для светочувствительного раствора по трубопроводу через дозатор и сопло светочувствительньй раствор, подается в центр формной пластины, затем под действием центробежных сил распределяется по ее поверхности и высушивается тепловым потоком, излучаемым устройством для нагрева 23 Недостатком этой центрифуги является большой расход светочувствительного раствора в связи с тем, что сопло неподвижно, а вся доза свето- чувствительного раствора подается в центр формной пластины. При этом в связи с характером поверхности формной пластины и местных неровностей н ней возможно появление участков, непокрытых светочувствительным раствором. Это вызывает необходимость наносить на формную пластину слой заведомо большей толщины, чем требуется (3-10 мкм). Излишек светочувствительного раствора впоследствии сбрась1вается с формной пластины центробежными силами. Низкое качество покрытия формных пластин вызвано нерав номерностью наносимого светочувствительного слоя в связи с неподвижным расположением сопла и работой устрой ства сушки в момент вьщачи доз.ы и 8i растекания светочувсгв1гтелы)ого раствора по поверхности пластины. Целью изобретения является экономия светочувствительного раствора и повьшхение качества покрытия формных пластин путем равномерного нанесения светочувствительного слоя. Указанная цель достигается тем, что центрифуга для нанесения светочувствительного слоя на формные пластины, содержащая корпус, с дверью, в котором расположен связанньй с приводом ротор, размещенное на внутренней поверхности двери устройство для сушки, а также устройство полива, выполненное в виде емкости, связанной через трубопровод и дозатор с переключателем с соплом, снабжена установленным с возможностью поворота на внутренней поверхности двери рычагом, на одном из плеч которого расположено под углом к ротору сопло, а другое плечо рычага связано с введенными регулятором скорости и фиксатором, причем дозатор установлен на рычаге, а его переключатель поочередно контактирует с неподвижным и подвижным упорами, установленными на внутренней поверхности двери, при этом на подвижном упоре установлен датчик включения цепи питания устройства для сушки. На фиг. 1 и 2 представлена центрифуга, общий вид в двух проекциях. Центрифуга состоит из корпуса 1, установленного внутри его ротора 2 для крепления формной пластины 3с помощью зажимов 4. Ротор 2 соединен с приводом 5. На внутренней поверхности двери 6 установлены устройство 7 сушки и рычаг 8, шарнирно соединенный с регулятором 9 скорости, имеющим регулируемый дроссель 10. Шток 11 регулятора 9 скорости шарнирно соединен с дверью 6. На конце рычага 8 установлено сопло 1 2 с запирающим плунжером 13. На рычаге 8 неподвижно установлен механизм перемещения запирающего плунжера 13, состоящий из переключателя 14 с пружиной 15 и тяги 16. На внутренней поверхности двери 6 закреплен неподвижньш упор 17 и подвижный упор 18, на котором установлен датчик 19 включения цепи питания (не показан) устройства 7 сушки, В цепь питания устройства 7 сушки кроме датчика 19, которым может елу3жить, например, микровыключатель, входит только элемент задержки, например реле времени (не показано). На двери 6 установлен подпружине ный фиксатор 20, удерживающий рычаг в исходном положении. На корпусе 1 закреплена емкость для светочувствительного раствора, соединенная трубопроводом 22 с соплом 12, Центрифуга работает следующим образом. При открытой двери 6 на ротор 2 зажимами 4 закрепляют формную плас;тину 4 и в зависимости от ее формат устанавливают положение подвижного упора 18, после чего дверь 6 закрывают и автоматически включается при вод 5, который вращает ротор 2 с закрепленной на нем формной пластиной 3. Фиксатор 2, вьтодят из зацепления с рычагом 8, который под действием собственного веса начинает пов рачиваться вокруг оси, крепящей его на двери 6. При этом скорость поворота рычага 8 устанавливается регулируемым дросселем 10 регулятора 9 скорости. Сопло 12 установлено на рычаге 8 таким образом, что при повороте последнего оно проходит над центром вращающейся формной пластины 3. В э время неподвижный упор 17 воздействует на переключатель 14 и через тя гу 16 перемещает запорный плунжер 1 открывая сопло 12. Прзгасина 13 фиксирует положение переключателя 14. Светочувствительный раствор из емкости 21 по трубопроводу 22 через сопло 12 начинает поступать в центр формной пластины 3, а при дальнейше Повороте рычагу 8 наносится на нее в виде спирали. При опускании рычага 8 переключа гель 14 упирается в подвижный упор 84 и через тягу 16 перемещает запирающий плунжер 13, закрьшая сопло 12. Пружина 15 фиксирует положение переключателя 14. При дальнейшем вращении формной пластины 3 светочувствительной раствор разносится равномерным тонким слоем по всей ее поверхности. Одновременно с запиранием сопла 12 переключатель 14 воздействует на датчик 19, которьй через элемент задержки включает цепь питания устройства 7 сушки. Затем происходит высушивание нанесенного на формную пластину 3 светочувствительного раствора. После высыхания светочувствительного раствора открьшают дверь 6, привод 5 останавливается и снимают формную пластину 3 с ротора 2. Рычаг 8 поднимают в исходное положение, где он устанавливается на фиксатор 20, после чего процесс можно повторить. При необходимости количество светочувствительного раствора, вьздаваемое на формную пластину 3, может регулироваться не только положением неподвижного 17 и подвижного 18 упоров, но и местом закрепления регулятора 9 скорости или регулируемым дросселем 10. Перемещение сопла над формной пластиной в сторону вращения ротора уменьшает влияние ее поверхности при нанесении светочувствительного Оюя, что позволяет сэкономить количество светочувствительного раствора порядка 30%. Перемещение сопла, его наклон к ротору, а также включение устройства сушки после полного растекания светочувствительного раствора по поверхности формнрй пластины позволяет повысить равномерность нанесенного ,слоя, а следовательно, качество формных пластин.

Tfrff

Фи.1

Фиг.2

Похожие патенты SU1081618A1

название год авторы номер документа
Центрифуга для нанесения и сушки копировального слоя 1980
  • Аргунов Игорь Васильевич
  • Баршаба Маркс Аронович
  • Горячий Анатолий Петрович
  • Раков Эмиль Давидович
SU898378A1
Центрифуга для нанесения и сушки копировального слоя 1981
  • Аргунов Игорь Васильевич
  • Баршаба Маркс Аронович
  • Раков Эмиль Давидович
  • Качур Михаил Мойсеевич
SU1103061A1
Устройство для нанесения копировального слоя на формный цилиндр 1974
  • Синяков Николай Иванович
  • Иванов Вячеслав Васильевич
  • Васин Геннадий Иванович
  • Смирнов Владимир Арсеньевич
SU537319A1
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПРИВОД ДЛЯ ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩЕЙ АРМАТУРЫ, ЭЛЕКТРОПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, СТРУЙНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ, УСТРОЙСТВО ОБРАТНОЙ СВЯЗИ, БЛОК ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЕЙ 2005
  • Саяпин Вадим Васильевич
RU2288376C1
СИЛОВАЯ УСТАНОВКА 1989
  • Меньшиков Станислав Степанович
RU2029880C1
АРРЕТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ ПРИВОДА РУЛЯ РАКЕТЫ 2010
  • Богацкий Владимир Григорьевич
  • Калугин Максим Игоревич
  • Пирязев Виктор Федорович
  • Шендрик Станислав Владиславович
RU2427798C1
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЦИЛИНДРОВ, ТРУБ С ПОМОЩЬЮ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Казаков В.М.
RU2213653C2
АРРЕТИР РУЛЕВОГО ЭЛЕКТРОПРИВОДА РАКЕТЫ 2010
  • Богацкий Владимир Григорьевич
  • Калугин Максим Игоревич
  • Пирязев Виктор Федорович
  • Шендрик Станислав Владиславович
RU2426071C1
Копировальный слой для предварительного очувствления формных пластин 1974
  • Кабанов Виктор Александрович
  • Кирш Юрий Эрихович
  • Комарова Ольга Петровна
  • Динабург Валерия Анатольевна
  • Никанчикова Екатерина Алексеевна
  • Сулакова Любовь Ивановна
  • Богачева Валентина Петровна
SU547711A1
Роторная линия для центробежного литья гильз 1981
  • Горенко В.Г.
  • Лозенко В.И.
  • Минин Л.Д.
  • Подольский Г.П.
  • Каричковский П.Н.
  • Ковалев О.М.
  • Злобин В.Ф.
  • Яковчук В.Е.
  • Загоровский П.И.
  • Казберч Л.А.
  • Большаков А.И.
  • Гнеушев В.Г.
  • Полищук М.И.
  • Чугай А.А.
  • Карпенко А.С.
  • Симандля А.И.
SU1012500A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 081 618 A1

Реферат патента 1984 года Центрифуга для нанесения светочувствительного слоя на формные пластины

ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СВЕТОЧУВСТВИТЕЛЬНОГО СЛОЯ НА ФОРМНЫЕ ПЛАСТИНЫ, содержащая корпус с дверью, в котором расположён связанньй с приводом ротор, размещенное на внутренней поверхности двери устройство для сушки, а также устройство полива. вьшолпенное в виде емкости, связанной через трубопровод и дозатор с переключателем с соплом, отличающаяся тем, что, с целью экономии светочувствительного раствора и повьшения качества покрытия формных пластин путем равномерного нанесения светочувствительного слоя, она снабжена установленным с возможностью поворота на внутренней поверхности двери рычагом, на одном из плеч которого расположено под углом к ротору сопло, а другое плечо рычага связано с введенными регулятором скорости и фиксатором, причем дозатор установлен на рычаге, а его переключатель поочередно контактирует (Л с неподвижным и подвижным упорами, установленными на внутренней поверхности двери, при этом на подвижном ; упоре установлен датчик включения цепи питания устройства для сушки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1081618A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Центрифуга для нанесения и сушки копировального слоя 1980
  • Аргунов Игорь Васильевич
  • Баршаба Маркс Аронович
  • Горячий Анатолий Петрович
  • Раков Эмиль Давидович
SU898378A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Грибков А.Б
и др
Стереотипное и фотомеханическое оборудование, М., Книга, 1975, с
Переносная печь-плита 1920
  • Вейсбрут Н.Г.
SU184A1
,

SU 1 081 618 A1

Авторы

Баршаба Маркс Аронович

Аргунов Игорь Васильевич

Раков Эмиль Давидович

Хасин Рафаил Беньяминович

Брейтман Исаак Иосифович

Даты

1984-03-23Публикация

1983-01-07Подача