00 о:
00
ел
Изобретение относится к электротехнике и предназначено для. использования при изготовлении алюминиевых оксидно-полупроводниковых конденсаторов.
Известен способ получения переходного металлического слоя катодной обкладки конденсатора, при котором наносят слой из сплава Рв, Sn 0,05-30 мас.% Zn с добавкой других металлов (например, SB, А1, Ti, Si, Си) непосредственно на твердый электролит из двуокиси марганца при погружении анодов в ванну с жидким сплавом при одновременном воздействии на ванну вибрацией 1.
Однако такой способ не улучшает конечные электрические параметры готовых алюминиевых конденсаторов.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ изготовлений оксидно-полупроводникового конденсатора, включающий окисление алюминиевого объемно-пористого анода и нанесение слоев двуокиси марганца 2.
Однако при известном способе наряду с уменьщением переходного сопротивления происходит значительное уменьшение емкости и возрастание токов утечки готовых Jcoндeнcaтopoв, и конденсаторы, изготовляемые по данному способу, являются дорогостоящими из-за применения серебросодержащей пасты.
Цель изобретения - повышение номинальной емкости конденсатора.
Цель достигается тем, что согласно способу изготовления оксидно-полупроводникового конденсатора, включающему окисление алюминиевого объемно-пористого анода и нанесение слоев оксида марганца, посде нанесения слоев оксида марганца алюминиевый объемно-пористый анод пропитыва ют в 25-30%-ном растворе метил-фенилполисилоксана в неполярном растворителе
в течение 5-10 мин с последующей выдержкой при 1000°С в течение 15-20 мин.
Пример. Секцию окисленных анодов с нанесенным слоем оксида марганца пропитывают в ванне с 30°/о-ным раствором метил-фенил-полисилоксана в бензоле в течение 5 мин, затем высушивают при 100°С для удаления растворителя и образования переходной полимерной пленки 15-20 мин. После получения однородной пленки наносят графитосодержащее покрытие по известной технологии.
В таблице приведены результаты измерений электрических характеристик готовых конденсаторов с использованием полисилоксанового покрытия и без него.
Использование предлагаемого способа 35 позволяет повысить номинальную емкость конденсаторов и снизить диэлектрические потери.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОКСИДНО-ПОЛУПРОВОДНИКОВОГО КОНДЕНСАТОРА | 1992 |
|
RU2061976C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОКСИДНО-ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ КОНДЕНСАТОРОВ | 1990 |
|
RU2033652C1 |
Способ изготовления анода оксидно-полупроводникового конденсатора | 1981 |
|
SU1054841A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТОДНОЙ ОБКЛАДКИ ОКСИДНО-ПОЛУПРОВОДНИКОВОГО КОНДЕНСАТОРА | 2005 |
|
RU2284070C9 |
Способ изготовления алюминиевого оксидно-полупроводникового конденсатора | 1982 |
|
SU1084907A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТОДНОЙ ОБКЛАДКИ КОНДЕНСАТОРА И ОКСИДНО-ПОЛУПРОВОДНИКОВЫЙ КОНДЕНСАТОР | 2011 |
|
RU2463679C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТОДНОЙ ОБКЛАДКИ ОКСИДНО-ПОЛУПРОВОДНИКОВОГО КОНДЕНСАТОРА | 2011 |
|
RU2480855C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ ДИОКСИДА МАРГАНЦА НА ТАНТАЛОВЫХ АНОДАХ ОКСИДНО-ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ КОНДЕНСАТОРОВ | 2020 |
|
RU2740516C1 |
Способ изготовления оксидно-полупроводниковых конденсаторов | 1982 |
|
SU1083247A1 |
ТРИАЛКОКСИСИЛАНЫ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТОДНОЙ ОБКЛАДКИ НА ОСНОВЕ ПОЛИЭТИЛЕНДИОКСИТИОФЕНА С СИЛАНОВЫМ ПОДСЛОЕМ И ОКСИДНЫЙ КОНДЕНСАТОР С ТАКОЙ КАТОДНОЙ ОБКЛАДКОЙ | 2011 |
|
RU2500682C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОКСИДНО-ПОЛУПРОВОДНИКОВОГО КОНДЕНСАТОРА, включающий анодное окисление алюминиевого объемно-пористого анода и нанесение на него слоев оксида марганца, отличающийся тем, что, с целью повышения номинальной емкости конденсатора, после нанесения слоев оксида марганца алюминиевый объемно-пористый анод пропитывают в 25-30% -ном растворе метил-фенил-полисилоксана в неполярном растворителе в течение 5-10 мин с последующей выдержкой при 100°С в течение 1520 мин.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Устройство для охлаждения водою паров жидкостей, кипящих выше воды, в применении к разделению смесей жидкостей при перегонке с дефлегматором | 1915 |
|
SU59A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент США 4160284, кл | |||
Способ получения продуктов уплотнения фенолов с альдегидами | 1920 |
|
SU361A1 |
Авторы
Даты
1984-03-23—Публикация
1982-12-24—Подача