Динамический фильтр для очистки жидкости Советский патент 1984 года по МПК B01D33/06 

Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий, в частности к фильтрам, и может быть применено в химической, машиностроительной и в других отраслях npo(niiленности. Известен динамический фильтр для очистки жидкости, содержащий корпус, барабанные фильтровальные элементы, укрепленные на полых валах, размещенных по окружности, и регенерирующее устройство с ножами Г . Недостатком известного фильтра является то, что регулировку заданной толщины слоя осадка осуществляют в нем наладкой ножей на каждом фильт ровальном элементе. В дальнейшем при необходимости изменения толщины слоя осадка наладка ножей на каждом фильтровальном элементе повторяется что требует определенного подготовительно-заключительного времени, ухуд шает условия эксплуатации, снижает машинное время и, кроме того, усложняет конструкцию фильтра в целом. Цель изобретения - упрощение регулирования толщины слоя осадка на фильтрующих элементах и удобство экс плуатации фильтра. Поставленная цель достигается , что в фильтре, содержащем корпус, барабанные фильтровальные элементы, укрепленные на полых валах, размещенных по окружности, и регенерирукяцее устройство с ножами, послед нее выполнено в виде шарнирно присое диненного к корпусу по его оси вала, на котором радиально укреплены ножи. На фиг. 1 изображен фильтр, общий вид, в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1. Фильт включает в себя корпус 1, на котором размещен привод 2. Внутри корпуса 1 в подшипниках 3 по окру ности установлены полые валы 4 с барабанными фильтровальными элементами ,5, между которыми установлен вал 6 с (направляющими 7, и радиально установленными ножами 8. Вал б шарнирно присоединен к корпусу по его оси и может проворачиваться вокруг своей оси в подшипниках 9 и крепиться фиксатором 10. Фильтр также снабжен патрубками 11-15 и вентилем 16. Фильтр работает следующим образом. После включения привода 2 устанавливается необходимая скорость вращения фильтровальных элементов 5. Суспензию под давлением подают через патрубок 11 в корпус 1 фильтра. Разделение суспензии происходит на поверхности вращающихся фильтровальных элементов 5.-При фильтровании жидкая фаза последовательно проходит через слой осадка, фильтровальные элементы 5 и отверстия полого вала 4 в патрубок 12, вентиль 16, патрубок 14 и удаляется из фильтра. Сгущенная пульпа отводится через патрубок 14. Для ускорения выгрузки сгущенной. пульпы через патрубок 15 подают сжатый воздух. i Наличие вала 6, .снабженного направляющими 7 и четырьмя прикрепленными ножами 8, позволяет путем его поворота вокруг вертикальной оси регулировать и устанавливать оптимальную толщину слоя осадка одновременно на всех фильтровальных элементах. Это обеспечивает сокращение времени на наладку по сравнению с известным фильтром соответственно во столько раз, сколько фильтровальных элементов предусмотрено, например, если два, так в 2 раза, если три, так в 3 раза; кроме того, принятое расположение ножей на одном валу упрощает эксплуатацию устройства, так как позволяет осуществлять регулировку толщины слоя осадка .одним поворотом вместо нескольких по сравнению с известным устройством.

ДИНАМИЧЕСКИЙ ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ, содержащий, корпус барабанные фильТ15овальные элементы, (Л укрепленные на полых валах, размещенных по окружности, и регенерирующее устройство с ножами, отличающийся тем, что, с целью упрощения регулирования толщины слоя осадка на фильтрующих элементах и удобства эксплуатации фильтра, регенерирующее устройство выполнено в виде шарнирно присоединенного к корпусу по его оси вала, на котором рёшигшьно укреплены ножи.