Машина для мойки изделий Советский патент 1984 года по МПК B08B3/02 

Изобретение относится к технике мойки деталей и узлов машин и может быть использовано на ремонтных предприятиях, в машиностроении и в отраслях народного хозяйства, требующих санитарной обработки изделий Известно устройство для мойки изделий, содержащее последовательно расположенные технологические секции, конвейер для перемещения издеЛИЙ вдоль технологических секций, установленные в технологических секциях моечные средства и защитные средства, для локализации зоны дейст вия мойщего раствора с приводами (1 Данное устройство сложно в части конструктивного выполнения защитйых средств. Цель изобретения - упрощение конструкции. Указанная цель достигается тем, что в матине для мойки изделий, содержащей последовательно расположенные технологические секции, конвейер для перемещения изделий вдоль технологических секций, установленные в технологических секциях моечные средства и защитные средства для локализации зоны действия моюще раствора с приводами, защитное средство вьшолнено в виде кожуха, образованного двумя связанными шарнирно створками, а привод защитного средства, имеет шарнирно связанные со створками рычаги для смыкания и размыкания створок. На фиг. 1 изображена мащина для мойки изделий, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1i на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - ра рез В-В на фиг. 3. Машина для мойки изделий содержит последовательно расположенные технологические секции 1, 2 и 3, ко вейер 4 для перемещения изделий вдоль технологических секций 1, 2, моечные средства 5, защитные средства для локализации зоны действия моющего раствора, выполненные в вид кожуха, образованного двумя связанн ми шарнирно створками 6 и 7, приводы защитных средств, выполненные в виде шарнирно связанных со створк ми 6 и 7 рычагов 8 и пневмоприводов 9 для смыкания и размыкания створок 6 и 7. Технологические секции 1, 2 и 3 7 технологические секции 1, 2 и 3 отделены друг от друга диафрагмами 11. Конвейер 4 толкающего типа выполнен в виде пневмопривода 12, шток 13 которого соединен с горизонтальной подвижной штангой 14, на которой закреплены ролики 15 для перемещекия по горизонтальным направляющим 16 толкателей 17, передвигающих подвески 18. Каждая подвеска Т8 содержит ролик 19, при помощи которого она перемещается по горизонтальному монорельсу 20. Моечные средства 5 выполнены в виде электроприводов 21, коллекторов 22, моечных головок 23 и насосов 24. Моечные средства 5 предназначены для обработки внешних и внутренних поверхностей изделий. Защитные средства закреплены на боковых стенках технологических секций 1, 2 и 3 при помощи консолей 25. Емкости 26, 27 и 28 для моечных растворов расположены под соответствующими технологическими секциями 1,2 и 3. Машина для мойки изделий работает следующим образом. Перед началом работы емкости 26 и 28 наполняются водой, емкость 27 щелочными растворами. Затем все растворы в емкостях нагреваются до необходимой температуры при помощи теплообменных устройств (не показано). Потом включается пневмопривод 12 (фиг. 1) конвейера 4 и изделие при помощи одного из толкателей 17 подается в технологическую секцию 1 и там занимает исходное положение за счет упора или фиксатора (не показано) . 1 Процесс мойки происходит в автоматическом режиме, каждьй цикл которого начинается с открывания створок 6 и 7 защитного средства. После этого одним из толкателей 17 конвейера 4 обрабатываемое изделие перемещается в зону моечного средства 5, толкатель 17 конвейера 4 возвращается в исходное положение, после чего подается сигнал на смыкание створок 6 и 7 защитного средства устройства и на включение привода 21 моечного средства 5. Одновременно с этим в коллектор 22 насосом 24 подается горячая вода (ЗО-бО С) и начинается процесс мойки изделия.

По истечении определенного времени ( с) прекращается подача моечной жидкости, раскрываются створки 6 и 7 и обрабатываемое изделие одним из толкателей 17 конвейера 4 перемещается в следующее положение.

Одновременно с этим очередное изделие подается в первую технологическую секцию мойки и цикл многократно повторяется.

Системой автоматики осуществляется поддержание уровня горячей воды в емкости 28, перелив отработанной воды с поддона технологической секции 3 в емкость 26, циркуляция щелочного раствора, поддержание заданных температур в емкостях 26,

27 и 28, прекращение подачи раствора и воды в моечные средства во время перемещения изделий, размыкание и смыкание створок 6 и 7 защитных средств, концентрация щелочного раствора.

Наличие в моечной машине защитных средств позволяет исключить попадание моечных растворов в соседние зоны и их перемешивание, что дает возможность сохранить концентрацию моечных растворов и сократить габариты и массу машины в целом Ьа счет ликвидации зон стоков и, следовательно, повысить качество мойки изделий и упростить конструкцию.

V. j

«N

- x.

«Sj

О-в

f3

7

.f

МАШНА ДЛЯ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ, содержащая последовательно расположенные технологические секции, конвейер для перемещения изделий вдоль технологических секций, установленные в технологических секциях моечные средства и защитные средства для локализации зоны действия моющего раствора с приводами, отличающаяся тем, что, с целью прощения конструкции, каждое защитное средство выполнено в виде кожуха, образованного двумя связанными шарнирно створками, а привод защитного средства имеет шарнирно связанные со створками рычаги для смыкания и размыкания створок.