, Изобретение относится к текстильной промьшшенности, конкретнее к устройствам для распределения потока рызрыхленного волокна по бункерам резервных питателей. Известно устройство для распределения потока разрыхленного волокна по бункерам резервных питателей, содержащее пневматический распределитель волокна, первый вход которого связан с разрыхлительно-трепальнь1м агрегатом, имеющим регулятор подачи волокна, а соответствующие выходы пневматического распределителя волокна соединены с входами бункеров резервных питателей групп чесаль ных машин, каждый из которых имеет блок контроля уровня волокна и регулятор отбора волокна, входом связанный со счетчиком числа работающих чесальных машин, питаемых от одного резервного питателя, и переключатель выход которого соединен с входом пневматического распределителя волокна Ci 3. Недостаток известного устройстваневысокая точность разделения волок на, так как количество работающих, чесальных машин в группе не учитыв- ется. Цель изобретения - повьш1ение точности распределения волокна за счет количества работающих чесальных машин в группе. Поставленная цель достигается тем что устройство, содержащее пневматический распределитель волокна, первый вход которого связан с разрыхлительно-трепальным агрегатом, имеющим регулятор подачи волокна, а со1ответствующие выходы пневматического распределителя волокна соединены с входами бункеров резервных питателей групп чесальных машин, каждый из которых имеет блок контроля уровня йолокна и регулятор отбора волокна, входом связанный со счетчиком числа работающих чесальных машин, питаемых от одного резервного питателя, и переключатель, выход которого соединен с входом пневматического распределителя волокна, имеет сумматор и блок задания уровня волокна в бункере каждого резервного питателя, а блок контроля уровня волокна в буикере резервного питателя выполнен многопозиционным, при этом выходы счетчиков числа работающих чесальных машин через сумматор подключены к входу регулятора полл.чи волокна, выход каждого счетчика числа работающих чесальных машин связан с входами соответствующих регуляторов отбора волокна и блока задания уровня волокна в бункере резервного питателя, выход которого подключен к входу соответствующего многопозиционного блока контроля уровня волокна в бункере резервного питателя, выходом соединенного с соответствующим входом переключателя. Кроме того, блок задания уровня волокна в бункере резервного питателя состоит из дешифратора, инверторов и реле, при этом входы дешифратора подключены к соответствующим выходам счетчика числа работающих чесальных машин, а выходы дешифратора через соответствующие инверторы к соответствующим реле, контакты которых включены в цепи питания осветителей фотодатчиков многопозиционного блока контроля уровня волокна в бункере резервного питателя. Причем многопозиционный блок контроля уровня Волокна в бункере резервного питателя состоит из набора фотодатчиков, осветители которых установлены на высоте одной стенки бункеров резервного питателя, а соответствуннцие им фотоэлементы размещены по высоте противоположной стенки бункера резервного питателя, при этом выходы фотоэлементов соединены с соответствующими входами переключателя. На фиг. 1 представлена схема устройства j на фиг. 2 - схема блока задания уровня волокна в бункере резервного питателя, на фиг. 3 - схема многопозиционного блока контроля уровня волокна в бункере резервного питателя. Устройство состоит из разрыхлительно-трепального агрегата 1, пневматического распределителя 2 волок- . на, бункеров резервньк питателей 3 чесальных машин 4, соединенных пневмопроводом 5. Избытки волокна от чесальных машин 4 через обратньй пневмопровод 6 возвращаются к резервным питателям 3, оснащенным регуляторами 7 отбора волокна, связанными с выходами соответствующих счетчиков В числа работающих чесальных машин в группе. Выходы счетчиков 8 соединены с вхоами сумматора 9, а через блоки 10 задания уровня волокна в бункере резервного питателя и многопозиционные блоки 11 контроля уровня волокна в бункерах резервных питателей подключены к переключателю 12 пневматического распределителя 2 волокна. Раз- .5 рыхлительно-трепальный агрегат 1 оснащен регулятором 13 подачи волокна, соединенным с выходом сумматог ра 9.
Блок 10 задания уровня волокна 10 в бункере резервного питателя состоит из дешифратора 14, инверторов 15, реле 16, шунтированных диодами 17. Контакты реле 16.подают питание на осветители 18 фотодатчиков многопо- is зиционного блока 11 контроля уровня волокна. Фотодатчики (кроме осветителей 18) включают фотоэлементы 19 и переключатели 20, контакты которых соединены параллельно и включены в 20 схему переключателя 12. Элементы 1820 образуют многопозиционньй блок 11 контроля уровня волокна в бункерах резервных питателей.
Устройство работает следующим 25 образом.
При включенных всех чесальных машинах 4 счетчики 8 числа работающих чесальных машин в группе устанав. ливают посредством регуляторов 7 от- зо бора волокна и блоков 10 задания уровня волокна в бункере резервных питателей режим работы резервных питателей 3 в соответствии с нагрузкой (отбор - максимальный,уровень ,. заполнения бункера,наивысший). Кро- . ме того, сумматор 9 образует на своем выходе сигнал, пропорциональный общему количеству работающих чесальных машин 4. По этому сигналу регу- лятор 13 подачи волокна устанавливает максимальную подачу материала в бункеры питателей 3. Распределитель 2 волокна последовательно заполняет
либо верхний, либо нижний бункер (фиг. 1). Сигналом к переключению распределителя 2 служит срабатывание многопозиционного блока 11 контроля уровня волокна.
Если количество чесальных машин ,4 в верхней (фиг. 1) группе уменьшат ется, счетчик 8 этой группы снижает отбор отбункера 3 путем изменения уставки регулятору 7 отбора волокна, а также посредством блока 10 уменьшает уставку срабатывания мнотопозиционного блока 11 контроля уровня волокна. Это происходит еле- дующим образом. На дешифратор 14 поступает информация о снижении количества работающих чесальных машин 4. На выходе дешифратора 14, соответствующем количеству работающих чесальных машин, появляется единичный сигнал. Инвертор 15 преобразует его в нулевой-, срабатывает реле 16 . на. этом выходе и своим контактом подключает осветитель 18 на требуемой высоте стенки бункера. По достижении волокном этой высоты световой поток перекрывается и срабатывает реле соответствующего уровня. Теперь подача волокна в бункер резервного питателя 3 (верхний на фиг. 1) осуществляется от пневма-гического распределителя 2 по сигналу от переключателя 12 при новом уровне, превьш1ающем уровень, когда включены все чесальные машины. В то же время сумматор. 9 посредством регулятора 13 подачи волокна меняет общее количество волокна в пневмопроводе 5.
Экономический эффект от использования предлагаемого устройства определяется высокой точностью распределения волокна.
:.;л :г:-л-: л;.у Л:Л.... .1
Q- 7 ч
/Л
№J
E:3Z5S Zii S 3S55S3i-53T S ir
Риг,1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Е. А. А. С. Жуков, В. Э. Маргулис, Т. А. Устинович, Б. А. Ш1и И. П. Сафонов | 1970 |
|
SU266630A1 |
Устройство для равномерного питания волокном группы чесальных машин | 1981 |
|
SU986979A1 |
Устройство для регулирования производительности и сдвига ставок кипоразборщиков | 1983 |
|
SU1112069A1 |
Устройство управления распределением волокна по бункерам чесальных машин | 1988 |
|
SU1516530A1 |
Устройство для питания волокном группы чесальных машин | 1985 |
|
SU1366560A1 |
Устройство для регулирования подачи волокна к группе чесальных машин | 1989 |
|
SU1730235A1 |
Устройство для питания волокном группы чесальных машин | 1985 |
|
SU1265223A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ В ХЛОПКОПРЯДЕНИИ | 1968 |
|
SU218023A1 |
Устройство для стабилизации производительности поточной линии хлопкопрядения | 1985 |
|
SU1266902A1 |
Устройство управления поточной линией по переработке волокнистых материалов | 1988 |
|
SU1675422A1 |
.1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ПОТОКА РАЗРЫХЛЕННОГО ВОЛОКНА ПО БУНКЕРАМ РЕЗЕРВНЫХ ПИТАТЕЛЕЙ свдержащее пневматический распределитель волокна, первый вход которого связан с разрыхлительно-трепальмю агрегатом, имеющим регулятор п дв:чи волокна, а с:оответствующие выходы пневматического распределителя волокна соединены с входами бункеров резервных питателей групп чесальшдс машин, каждый из которых имеет блок контроля уровня волокна и регулятор отбора волокна, входом связанный со счетчиком числа работающих чесальных, машин, питаемое от одного резервного питателя,и переключатель, выход которого соединен с входом пневматического распределителей волокна, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности распредел1ения волокна за счет учета количества работающих чесальных машин в группе, оно имеет сумматор и блок задания уровня волокна в бункере каждого резервного питателя, а блок контроля Зфовня волокна в бункере резервного питателя выполнен многопозиционным, при этом выходы счетчиков числа ра.ботающих чесальных машин через сумматор подключены к вхолу регулятора подачи войокнаТ выход каждого счетчика числа работающих чесальных машин связан с входами соответствуюпрпс регуляторов отбора волокна и блока задания уровня волокна в бункере резервного питателя, выход которого подключен к входу соответствующего многопозиционного блока контроля уровня волокна в бункере резервного питателя, выходом соединенного с соответствующим входом переключателя. . 2. Устройство по п. 1, отличающее с я тем, что блок задания уровня волокна в бункере резерв-, ного питателя состоит из дешифрато(Л ра, инверторов и реле, при этом входы дешифратора подключены к соответствующим выходам счетчика числа работающих чесальных машин, а выходы а с дешифратора через соответствукшще инверторы подключены к соответствующим реле, контакты которых включены в цепи питания осветителей фотодат00 чиков многопозиционного блока контю роля уровня волокна в бункере резер- . OQ J вного питателя. 3. Устройство по п. 1, о тли чающееся Тем, что многопозиционный блок контроля уровня волокна в бункере резервного питателя состоит из набора фотодатчиков, осветители которых установлены по высоте одной стенки бункера резервного питателя, а соответствующие км.фотоэлементы размещены по высоте противоположной стенки бункера резервного питателя. При этом выходы фотоэлементов соединены с соответствующим входами переключателя.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для равномерного питания волокном группы чесальных машин | 1981 |
|
SU986979A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-03-30—Публикация
1982-09-28—Подача