Вращающийся центр Советский патент 1986 года по МПК B23B23/04 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для поджима пустотелых крупногабаритных изделии, например, на токарн станках. Известен вращающийся центр с центрирующим вращающимся шариком, опирающимся на опорные шарики, уло.женные в замкнутую полость, выпол|ненную сферической в коническом кор пусе . Недостатком известного устройств является то, что центрирующий шарик вращаясь в корпусе, передает на его опорную поверхность радиальные и осевые нагрузки через точечные контакты, причем при условии смещенной оси детали эти нагрузки распределяю ся по опорной поверхности неравномерно, что предопределяет проскальзывание отдельных опорных шариков. Указанное устройство не может быть использовано для закрепления крупно габаритных пустотелых изделий типа труб. Известен также центр, рабочий корпус которого связан с корпусом посредством соединительного элемент который выполнен в виде шарнирного балансира. РЗедостатком этого устройства является невозможность закрепления в нем пустотелых крупногабаритных изделий при обработке их наружных конических поверхностей при смещенном корпусе задней бабки. Целью изобретения является расши рение технологических возможностей за счет обработки наружных конических поверхностей крупногабаритных пустотелых изделий при смещенной от носительно центра оси. I Цель достигается тем, что во вра щающемся центре, рабочий конус кото рого связан с корпусом посредством соединительного элемента, соединительный элемент выполнен в виде крестовины с диаметрально противопо ложно расположенными цапфами, разме щенными во взаимно перпендикулярных плоскостях, а устройство снабжено двумя парами опор, одна из которых размещена в полости рабочего конуса а вторая - в корпусер при этом каждая из пар соответственно предназна чена для взаимодействия с упомянуты ми парами цапф. 22 На фиг.1 изображен общий вид вращающегося центра в продольном разрезе; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1, на фиг.3 - схема закрепления изделия при смещенном корпусе задней бабки. Вращающийся центр состоит из хвостовика 1 с наружной конической поверхностью, при помощи которой он закрепляется во вращающейся конусной втулке пиноли задней бабки (на чертеже не показана) или в шпинделе токарного станка (не показан). Хвостовик со стороны большего диаметра выполнен в виде срезанного с двух противоположных сторон диска 2, к которому при помощи концентрических отверстий и гаек 3 в диаметрально противоположных местах жестко прикреплены две опоры 4, предварительно соединенные с крестовиной 5. Другие две опоры 6, также предварительно соединенные с крестовиной 5 при помощи концентрических отверстий и гаек 7, жестко прикреплены к центрирующему конусу 8. Опоры 4 и 6 снабжены втулками 9, выполненными из антифрикционного материала, напри1-1ер из бронзы. На поверхности крестовины 5, обращенной к центрирлпощему конусу В имеется масленка 10, через которую по каналам 11, 12 и 13 по мере необходимости подается пластичная смазка к цапфам кресговинь 5. Работа центра осуществляется следующим образом. Так как центр предназначен для закрепления крупногабаритных пустотелых изделий типа полых валов,труб, гильз и т.д. при обработке их наружных конических поверхностей при скещенно корпусе задней бабки,, то обрабатываемое изделие 14 закрепляется на станке при помощи двух центров, один из которых, например центр 15,, закрепляется в шпинделе токарного станка (не показан), а друхой (центр 16) - во вращающейся конусной втулке пиноли задней бабки (не показана), смещенной от оси 10пинделя на величину h. Выдвижением центра 16 пинолью задней бабки изделие 14 зажимается при пбмощи центрирующих конусов В, входящих в отверстие изделия 14 с двух сторон до упора. 13лагодаря тому, что оба центрирующих конуса соединены со своими

3 . 10834624

хвостовиками посредством карданных какого-либо смещения изделия на опоршарниров, их оси вращения будут ле- ных поверхностях центрирующих кожать на одной прямой с осью вращения нусов и обеспечивает точность обизделия, что исключает возможность работки.

ВРА111АЮЩИЙСЯ ЦЕНТР, рабочий конус которого связан с корпусом посредством соединительного элемента, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обработки наружных конических поверхностей крупнод абаритных пустотелых изделий при смещенной относительно центра оси, соединительный элемент выполнен в виде крестовины с диаметрально противоположно расположенными цапфами, размещенными во взаимно перпендикулярных плоскостях, а устройство снабжено двумя парами опор, одна из которых размещена в полости рабочего конуса5 а вторая - в корпусе, при этом каждая из пар соответственно предназначена для взаимодействия с упомянутыми парами цапф.Q n 00 00 -U

12

Фиг.З