Установка для формования трубчатых изделий из бетонных смесей Советский патент 1984 года по МПК B28B21/00 

Изобретение относится i. производ ству изделий сборного бетона и желе зобетона. Наиболее близкой к предлагаемой является установка для формования трубчатых изделий из бетонных смесей, содержащая закрепленный консольно на станине сердечник и установленные вдоль него устройства для намотки арматурной сетки, навивки спиральной арматуры, нанесения бетонной смеси, а также отрезное и транспортирующее устройства t Известному устройству приСухци недостаточная его надежность и сложность в эксплуатации. Цель изобретения - повышение надежности и удобство эксплуатации. Указанная цель достигается тем, что в установке для формования труб чатых изделий из бетонных смесей,/ содержащей закрепленный консольно н станине сердечник и установленные вдоль него устройства для намотки арматзфной сетки, навивки спиральной арматуры, нанесения бетонной смеси, а также отрезное и транспортирующее устройства, сердечник снабжен центрирующими роликами, рав номерно расположенными по его окруж ности, устройство для намртки арматурной сетки - охватывакицей сердечник и контактирутацей с центрирующим роликами приводной формирующей гйль зой и поддерживающюш последнюю вал ками, устройство для нанесения бето ных смесей выполнено в виде несколь ких последовательно установленных . вдоль продольной оси сердечника соп насадок, а транспортирунщее устройство - в виде установленных последовательно групп параллельных валков с закрепленными на их поверх ности спиральными эластичными элементами, причем устройство для нави ки спиральной арматзфы Иотрезное устройство размещены после сопловых насадок. Кроме того, установка для формования трубчатых изделий из бетонных смесей снабжена нагревательными при способлениями, размещенными внутри сердечника над образованными в нем окнами. На фиг. 1 схематически изображена установка дпя формования трубчатых изделий из бетонных смесей, общий вид i на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фит. раэрез В-Б 422 на фиг. 1} на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 - узел 1 на фиг. 1 (в увеличенном масштабе) на фиг. 7 - узел II на фиг. 1 (в увеличенном масштабе)} на фиг. 8 узел III на фиг. 1 (в увеличенном масштабе). Установка для формования трубчатых изделий из бетонных смесей состоит из закрепленного на станине 1 консольно сердечника 2 и установленных вдоль него устройств для намотки арматурной сетки, навивки спиральной арматуры, нанесения бетонной смеси, а также отрезного и транспортирующего устройств. Устройство для намотки арматурной сетки вьшолнено в виде охватывающей сердечник 2 и контактирующей с центрирующими роликами 3 формирующей гильзы 4 с зубчатым венцом 5, кинематически связанным через редуктор с приводным электродвигателем 6, причем с обеих сторон гильзы 4 установлены поддерживающие валки 7.. На формирующую гильзу 4 арматурная сетка 8 подается с барабана 9, а для соединения продольных кромок арматурной сетки 8 установлено соединительное приспособление 10. Устройство для нанесения бетонных смесей вьшолнено в ввде суппорта 11с сегментами 12, на которых смонтированы подвижные сопловые насадки 13, перед которыми в. случае необходимости устанавливаются отражательные экраны 14, причем мейоду крайними по ходу движения изделия насадками 13 размещено устройство дпя навивки стиральной арматуры 15 в виде катушки 16, а за торцом сердечника 2 размещено отрезное устройство в виде дисковой пилы 17 и тельфер 18 с приемными лямками 19. Внутри сердечника 2 вдоль него размещена штанга.20 с нагревательными элементами 21, а транспортирующее устройство выполнено в виде установленных последовательно вдоль продольной оси групп параллельных валков 22 с закрепленными на их поверхности спиральными эластичными элементами 23, обтянутыми случае необходимости транспо1 терной лентой 24. Установка для формования трубчатых изделий из бетонньпс смесей работает следукицим образом. 3 После включения приводного элект |родвигателя 6 начинает вращаться формирующая гильза 4, на которую наматьюается по спирали арматурная сетка 8 с барабана 9, продольные кромки которой скрепляются соединительным приспособлением 10. По мере того как арматурная сетка 8 образует каркас, сходящий непрерывно с формирующей гильзы 4, на границе схода каркаса с гильзы 4 из соплового насадка 13, расположенного под углом к продольной оси установки, наносится торкрет-смесь проникающая через ячейки каркаса и скользящая по полированной поверх ности сердечника 2, образуя при этом внутренний слой изделия толщиной 14+2 мм. Состав этого слоя должен способствовать легкому скольжению по поверхности сердечника 2 и быстро схватываться с каркасом изделия. После нанесения внутреннего слоя изделия наносится аналогично из сопловых насадок 13 следующий слой бетонной смеси. Угол расположения сопловых насадок 13 относительно продольной оси изделия определяет толщину наносимого слоя и колеблется от 50 до75 24 В стволе внешнего края струи крепится отражательный экран 14, ограничивающий отскок и предотвращающий волнообразование на поверхности изделия, которое в этом месте опирается на валки 22. На этом же участке изделия в случае необходимости на поверхность изделия навивается спиральная арматура 15 и последний накрывочный слой из бетонной смеси. Затем дисковой пилой 17 отрезается готовое изделие с заданным размером. Отрезаемое изделие опирается при этом на ваики 22, обтянутые транспортерной лентой 24. Размещенные в полости сердечника нагревательные элементы 21 в процессе перемещения формуемого изделия вдоль сердечника 2 интенсифицируют оХватывание внутреннего слоя изделия и Упрочняют его. Использование предложенной установки в промьшшенности сборного бетона и железобетона позволит обеспечить удобство эксплуатации и надежность используемого при произодстве трубчатых изделий оборудоваия.

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВА НИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ.ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащая закрепленный консольно на станине сердечник и у тановленные вдоль него устройства для намотки арматурной сетки, нави 1СИ спиральной арматуры, нанесения бетонной смеси, а также отрезное и транспортирукнцее устройства, о л и чающаяся тем, что, с целью повышения надежности и удобства эксплуатации, сердечник снабжен центрирующими роликами, равномерно расположенными по его окружности, устройство для намотки арматурной сетки - охватьгоающей сердечник и контактирующей с центрирующими роликами приводной формирующей, гильзой и поддерживающими последнюю валками, устройство для нанесения бетонных смесей выполнено в виде нескольких последовательно уста- новленных вд9ль продольной оси сердечника сопловых насадок, а транспортирующее устройство - в виде установленных последовательно групп параллельных валков с закрепленными на их поверхности спиральными эластичными элементами, причем устройство для навивки спиральной арматуры и отрезное устройство размещены после сопловых насадок. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена нагревательными приспособлениями, размещенными внутри сердечника над образованными в нем окнами.

13 24Фиг.3 6