Изобретение относится к транспортному машиностроению, а именно к устройствам предназначенным для транспортировки штучных грузов в моечных машинах, в частности деталей и узлов РЭА.
Известно транспортирующее устройство моечной машины, включающее установленные на раме и кинематически связанные с приводом цепные контуры с размещенными на них консольно несущими прутками 1.
Недостатком этого устройства является низкая его надежность за счет консольного крепления несущих прутков, что приводит при действии на изделия струй жидкости к изгибанию прутков.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является транспортирующее устройство моечной машины, включающее установленные на раме и кинематически связанные между собой и приводом валики с размещенными на них несущими роликами 2.
Однако это устройство не обеспечивает качественной транспортировки деталей и узлов РЭА в моечных машинах, так как под действием струй жидкости промываемые изделия проваливаются между роликами, что приводит к большому количеству брака и поломке машины. Кроме того, этот рольганг вообше не обеспечивает транспортировку штучных деталей небольших размеров.
Цель изобретения - повышение надежности в работе.
Поставленная цель достигается тем, что транспортирующее устройство моечной машины, включающее установленные на раме и кинематически связанные между собой и приводом валики с размещенными на них несущими, роликами, снабжено поддерживающим приспособлением для изделий, выполненным в виде свободно установленных на валиках дополнительных несущих роликов и натянутых на последние с перехлестом струн, имеющих механизм натяжения.
Кроме того, механизм натяжения струн выполнен в виде закрепленного на их концах груза.
На . 1 схематически изображено предлагаемое устройство в составе моечной машины, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Транспортирующее устройство содержит раму 1 (фиг. 1) жестко установленную на корпусе машины, расположенные в ней с определенным шагом кинематически связанные между собой валики 2 с жестко размещенными на них в шахматном порядке несущими роликами 3 (фиг. 3) и поддерживающее устройство, состоящее из роликов 4, свободно сидящих на валиках 2, струн 5, натянутых с перехлестом вокруг каждого ролика 4, и механизм натяжения струн в виде свободно подвешенного груза 6.
Струны 5 расположены ниже плоскости верхних образующих несущих роликов 3, что достигается за счет того, что диаметр свободно сидящих роликов 4 меньше диаметра несущих роликов 3.
Устройство работает следующим образом.
Обрабатываемое изделие (узел РЭА или БРА) поступает в моечную машину 7 за счет сил трения между несушими роликами 3 .и изделием.
При поступлении изделия в зону промывки моечной машины оно подвергается ударному воздействию жестких струй жидкости, имеющих большую плотность (т. е. недиспергированных струй равного сечения на рабочей длине струи), при этом возникает опрокидывающий момент, ведущий к потере устойчивого равновесия изделия. Транспортирующее изделие на входе в зону: промывки и на выходе из нее получает линейный удар струй в консоль, равную величине шага несущих роликов 3, образованную свешивающимся краем изделия с последнего контактирующего несущего ролика 3 до момента начала контакта с последующим несущим роликом 3. Струны 5, натянутые на свободно садящие. ролики 4, препятствуют опрокидыванию изделий и исключают возможность падения изделий с устройства. Струны 5 и свободно сидящие ролики 4 с канавкой для струн не контактируют с транспортируемым изделием, так как находятся ниже плоскости его контакта с несущими роликами 3 и не влияют на его продвижение.
Стабильное натяжение струн 5 на всей длине их закрепления определяется величиной свободно подвешенного груза 6 и осуществляется за счет возможности независимого поворота свободно сидящих роликов 4. Натяжное устройство, -выполненное в виде свободно подвешенного груза 6, обеспечивает натяжение струн 5 с заданным усилием и не требует регулировки в процессе эксплуатации устройства.
Эффективность промывки изделий достигается за счет механического воздействия жестких струй практически на каждую точку поверхности изделия, для чего струны 5 натянуты на свободно сидящие ролики 4 с перехлестом и, следовательно, со смещением от прямолинейности между соседними свободно сидящими роликами 4 на величину толщины струны.
Смещение струн позволяет избежать экранирующего эффекта, жесткие струи при этом воздействуют на каждую точку поверхности обрабатываемого изделия при транспортировке его роликами.
Предлагаемое изобретение позволяет повысить надежность работы моечной машины, уменьшить брак обрабатываемых изделий, расширить область применения роликовых конвейеров, так как дает возможность транспортировать штучные детали различных размеров. А- А (поёсрнут иг.2 о)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ролик рольганга | 1985 |
|
SU1335518A1 |
Линия для очистки листового проката | 1982 |
|
SU1020176A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ | 1972 |
|
SU336253A1 |
Способ беления текстильного полот-HA и уСТРОйСТВО для ЕгО ОСущЕСТВлЕ-Ния | 1979 |
|
SU796272A1 |
Конвейерная моечная машина | 1979 |
|
SU925431A1 |
Конвейерная система для стабилизации ритма подачи тарно - штучных грузов | 1990 |
|
SU1789456A1 |
ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЙ КОНВЕЙЕР | 1973 |
|
SU389994A1 |
МАШИНА ДЛЯ ЭТИКЕТИРОВАНИЯ | 2005 |
|
RU2293047C1 |
КОНВЕЙЕР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ИЗДЕЛИЙ ТИПА КОВРОВ, ОДЕЯЛ ПРИ ЧИСТКЕ | 2005 |
|
RU2312179C2 |
Машина для мойки изделий | 1990 |
|
SU1747209A1 |
1. ТРАНСПОРТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО МОЕЧНОЙ МАШИНЫ, включающее установленные на раме и кинемати11 тТГпптт lj,IJ.AAlillXXii J. чески связанные между собой и с приводом Балтики с размещенными на них несущими роликами, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, оно снабжено поддерживающим приспособлением для изделий, выполненным в виде свободно установленных на валиках дополнительных несущих .роликов и натянутых на последние с перехлестом струн, имеющих механизм натяжения. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм натяжения струн выполнен в виде закрепленного на их концах груза. rvvrVY I 1 1 И И/ iJJilt 0ug.f ХИ
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для установки датчиков в стенке скважины | 1975 |
|
SU562641A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Моечная машина | 1979 |
|
SU874226A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1984-04-07—Публикация
1982-12-15—Подача