тью вдоль конвейера. Наличие дополнительного бокового перемещения обрабатываемых изделий при струйном методе промывки позволяет повысить качество промывки.
Диски 7, закрепленные на валике 3, служат для ориентации промываемых изделий в продольном (по ходу главного движения) направлении и исключают трение боковых поверхностей изделия о стенку рамы 1. Хаотично расположенные при загрузке издеразрез Б-Б на 0 лия 10 при перемещении по конвейеру за счет боковой составляющей Vg прижимаются к дискам 7, ориентируясь в продольном направлении, и на выходе из моечной машины занимают определенное положение,
ленным щагом приводной валик 3 со смон- -с позволяющее пощтучно снимать их на пози- тированными на нем грузонесущими вит-ции разгрузки роботом. Команда на съем изделий Ьоступает от датчиков, встроенных в ограничители 9 хода. Съем изделий осуществляется без остановки конвейера.
Диски 8 служат для обеспечения воз- диск 7 и подвижный ступенчатый диск 8, 20 можности сокращения ширины конвейера установленный на валике с возможностьюпри промывке изделий различной величины,
перемещения по нему и фиксации. ДиаметрСокращение, например, ширины конвейера
нижней ступени дисков равен диаметру вит-позволяет сократить количество участвуюков спирали, а-верхней ступени - больще.щих в работе форсунок (не показаны), что
На выходе рольганга в зоне разгрузкиведет к значительной экономии мощных растустановлены ограничители 9 хода для про-воров. Для этого диски 8 перемещают
дольной фиксации обработанных изделий и- -выдачи команды манипулятору для съема изделий с рольганга.
Нри поступлении обрабатываемых изделий 10 различных размеров в зону 11 промывки рольганга они подвергаются ударному воздействию жестких струй, имеющих высокую,скорость истечения и большую плотность. Эффективность промывки изделия достигается за счет механического и химического воздействия жестких струй на каждую точку верхней и нижней поверхностей изделия, так как каждая спираль не преИзобретение относится к транспортному оборудованию, а именно к роликам рольгангов, в частности, используемым для мойки изделий.
Целью изобретения является расщирение 5 технологических возможностей ролика путем изменения расстояния между витками спирали.
На фиг. 1 изображен рольганг для моечной машины; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 фиг. 2.
Ролик рольганга монтируется на раме 1, размещенной в корпусе 2, и представляет собой установленный на раме с опредеками 4 спирали, имеющими стойки 5, связанные подвижно с валиком посредством подвижным опорных элементов 6. На концах валика имеются неподвижный ступенчатый
30
на валиках 3 и фиксируют. Для образования струй имеются коллекторы 12, в которые насосами 13 подаются моющие растворы. Промывка изделий заканчивается сушкой их нагретым воздухом. Ролики рольганга позволяют расширить его технологические возможности при мойке изделий разной величины.
Формула изобретения
35
Ролик рольганга, включающий приводной валик и связанные с ним стойками грузонесущие витки спирали, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем изменения распятствует этому.
Обрабатываемое изделие при вращении спирали получает сложное движение, сосРолик рольганга, включающий приводной валик и связанные с ним стойками грузонесущие витки спирали, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем изменения растоящее из главного (перемещение продоль- 40 стояния между витками спирали, он снаб- ное со скоростью Vi) и дополнительного (перемещение боковое со скоростью V2). Угол подъема спирали (шаг витков) определяется в зависимости от ширины и длины рольганга. За счет сил трения между изделием 10 и витками 4 спиралей обрабатываемое изделие смещается к дискам 7, продолжая движение с постоянной скорос45
жен двумя ступенчатыми дисками, один из которых жестко закреплен на одном конце приводного валика, а другой установлен на другом конце приводного валика с возможностью перемещения по нему и фиксации, при этом стойки связаны с валиком посредством подвижных по нему опорных элементов.
воров. Для этого диски 8 перемещают
- -0
на валиках 3 и фиксируют. Для образования струй имеются коллекторы 12, в которые насосами 13 подаются моющие растворы. Промывка изделий заканчивается сушкой их нагретым воздухом. Ролики рольганга позволяют расширить его технологические возможности при мойке изделий разной величины.
Формула изобретения
35
Ролик рольганга, включающий приводной валик и связанные с ним стойками грузонесущие витки спирали, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем изменения рас40 стояния между витками спирали, он снаб-
40 стояния между витками спирали, он снаб-
45
жен двумя ступенчатыми дисками, один из которых жестко закреплен на одном конце приводного валика, а другой установлен на другом конце приводного валика с возможностью перемещения по нему и фиксации, при этом стойки связаны с валиком посредством подвижных по нему опорных элементов.
Составитель Г. Гуленко
Редактор Г. ВолковаТехред И. ВересКорректор С. Черни
Заказ 3796/20Тираж 776Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
I 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рольганг | 1981 |
|
SU979237A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ РЫБЫ | 2016 |
|
RU2628797C1 |
Транспортирующее устройство моечной машины | 1982 |
|
SU1084221A1 |
Рольганг для перемещения цилиндрических изделий | 1990 |
|
SU1720948A1 |
Роликовый конвейер | 1986 |
|
SU1413046A1 |
Роликовый конвейер | 1990 |
|
SU1789447A1 |
Линия для настилания и раскроя полотна | 1978 |
|
SU791579A1 |
КОМПЛЕКС ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ЖИДКИХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ НА АТОМНОЙ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ И ЕГО СОСТАВНЫЕ ЧАСТИ | 2007 |
|
RU2350545C1 |
Роликовый конвейер для продольного перемещения и вращения длинномерных цилиндрических изделий | 1986 |
|
SU1456336A1 |
Конвейерная моечная машина | 1979 |
|
SU925431A1 |
Изобретение относится к транспортному оборудованию, а именно к роликам рольгангов, используемых для мойки изделий. Цель - расширение технологических возможностей путем изменения расстояния между витками спирали. На раме 1 с определенным шагом установлен приводной валик 3 и связанные с ним стойками 5 грузонесущие витки 4 спирали. Стойки 5 связаны с валиком 3 посредством подвижных опорных элементов 6. На одном конце валика 3 жестко закреплен неподвижный ступенчатый диск 7, а на другом с возможностью перемещения и фиксации - подвижный ступенчатый диск 8. Изделия 10, перемещаясь по конвейеру за счет боковой составляюа1ей скорости V2, прижимаются к дискам 7, ориентируясь в продольном направлении. Наличие дисков 7 исключает трение боковых поверхностей изделия 10 с рамой I. Для сокраш.ения ширины конвейера при промывке изделий различной величины диски 8 перемещаются по валику 3 и фиксируются. 3 ил. « О) со 00 СП Ol 00
Приводной винтовой ролик рольганга | 1977 |
|
SU630156A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторское свидетельство СССР № 916362, кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1987-09-07—Публикация
1985-11-06—Подача