Высокочастотный керамический материал Советский патент 1957 года по МПК C04B35/04 C04B33/04 H01B3/00 

Описание патента на изобретение SU108531A1

Известные керамические материа,1ы с небольшой диэлектричеCKoii проницаемостью имеют тангенс угла ;;иэлектричееких гю;ерь, пре131 ша;01диГ при нормальных условиях 0,0005-0,0000 и достигающий 0,0015 н{)и .

Основными ком; онентами нредлагаемого высохочастогного керамического iaтep iaлa являются магнезиальная iiinaHC.ib и пластичная глина, к которым, согласно изобретению, добавляют диборат бария и плавиковы ниигг.

Зти.м обеспечивается получение .материала, име1ои;его малыГ тангенс угла диэлектрических потерь, высокий предел прочности на статический изгиб и температуру спекания в пределах 1360-1400. В состав предлагаемого высокочастотного кepa iичecкoгo мате11иала входят: шпинель, приготовленная спеканием, (), глина (), диборат бария () и плавиковый пшат ().

Материа/1 допускает все виды оформления: протяжку через мундлитук без пластификатора, прессовку и др.

Его основные свойства. Тангенс угла диэлектрических

потерь прп 1адиочастотах: при ,0004 и при t-300- 0,0007.

Времениое сопрот1:вление изгпбу 1350 - 1700 кг:см-.

Диэлектрпческая проницаемость 7,0.

Удельное объемное сопротивление Sv в ом-см: при прп Sv 5-104; при Sv 4-10i°; при прн t- 700 Sv :l-10.

Коэффициент линейного расширения 5,.

Предмет изобретения

Высокочастотны керамически материал, основным компонентаM J которого являются магнезиальная шпинель и пластичная глина, отличающийся тем, что, с целью получения материала с малым танге} сом диэлектрических потерь, высоким пределом прочности па статический изгиб и темиературо/ С 1екан я в пределах от 1360 до 1400, в состав массы введены совместно диборат баоия и плавиков1 й шпат.

Похожие патенты SU108531A1

название год авторы номер документа
Керамический высокочастотный материал 1953
  • Богородицкий Н.П.
  • Грушевская О.А.
  • Козлова М.А.
  • Ксендзов Я.М.
  • Полякова Н.Л.
  • Штейнберг А.Г.
SU109342A1
Способ получения керамических изделий 1951
  • Беркман А.С.
  • Будников П.П.
SU96687A1
Масса для изготовления электрокерамики 1987
  • Шаталов Петр Иванович
  • Алексеев Юрий Иванович
  • Карпова Елена Александровна
  • Верещагин Владимир Иванович
  • Кнаус Александр Готфридович
  • Харитонов Фридрих Яковлевич
  • Макаров Владимир Андреевич
SU1477719A1
Способ изготовления микалекса 1936
  • Богородицкий Н.П.
  • Фридберг И.Д.
SU50549A1
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТОГО КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА 1992
  • Ложников В.Б.
  • Иванова Г.Ф.
  • Вялкова И.П.
RU2104983C1
КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ 1996
  • Шалыгина Н.П.
RU2096384C1
Электроизоляционный керамический материал и способ его изготовления 1978
  • Выдрик Григорий Андреевич
  • Глазачева Майя Вульфовна
SU753831A1
Шихта для изготовления керами-чЕСКОгО МАТЕРиАлА 1978
  • Выдрик Григорий Андреевич
  • Барашенков Григорий Иванович
  • Вишневская Софья Самуиловна
SU800166A1
Керамическая масса для изготовления электротехнического фарфора 1986
  • Таджиев Фуат Хусаинович
  • Исматова Раиса
  • Абдиходжаев Тура Туйчиходжаевич
SU1447795A1
Керамическая шихта 1976
  • Карманов Виталий Александрович
  • Паничев Валерий Павлович
SU610828A1

Реферат патента 1957 года Высокочастотный керамический материал

Формула изобретения SU 108 531 A1

SU 108 531 A1

Авторы

Богородицкий Н.П.

Полякова Н.Л.

Даты

1957-01-01Публикация

1950-07-17Подача