Устройство для получения утолщения на кромке листа Советский патент 1984 года по МПК B21D19/08 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления листов с утолщенными кромками. Известно .устройство для получения утолщения на кромке листа, содержащее закрепленные на основании зажимную колодку, пуансон и механизм противодавления, содержащий подвижной сухарь с длиной, соответствующей ширине листа 1J . Однако в данном устройстве может быть осуществлено деформирование только листов, предварительно изогнутых по определенному радиусу, соответствующему радиусу рабочей поверхно сти сухаря, что приводит к увеличению трудоемкости процесса изготовления изделий и снижению производительности труда. Наиболее близким к изобретению является устройство для получения утолщения на кромка листа, содержащее закрепленный на верхней плите прижим с выступом на рабочей поверх ности, высота которого равна толщине заготовки, опорную плиту, установленную на основании, а также механизм противодавления с подвижным сухарем 123. Однако на известном устройстве не могут быть получены утолщения на кромках широких листов. Цель изобретения- расширение тех нологических возможностей.за счет обеспечения получения утолщения на листах, превышающих габариты рабоче го пространства штамповочного обору дования. Цель достигается тем, что устрой ство для получения утолщения на кро ке листа, содержащее закрепленный н верхней плите прижим с выступом на рабочей поверхности, высота которого равна.толщине заготовки, опорную , установленную на основании, а также механизм противодавления с подвижным сухарем, снабжено узлом гибки свободного края листа, выполненным в виде установленных на. осно вании с возможностью перемещения по его плоскости двух приводных гибочных колодок, при этом одна из колодок выполнена со скругленной рабоче кромкой, ее привод размещен в опорной плите, другая колодка выполнена с фигурным выступом с радиусом боко вой поверхности, соответствующим ра диусу кромки первой колодки, прижим выполнен с пазом под утолщение листа, а подвижный сухарь механизма противодавления установлен в упомянутом пазу. На фиг. 1 показано устройство в исходном положении; на фиг. 2 - то же, в момент изгиба листа; на фиг.З то же, в момент окончания утолщения кромки; на фиг. 4 - то же, в момент выпрямления листа. Устройство содержит установленную на основании 1 опорную плиту 2 и закрепленный на верхней плите (не показана) прижим 3 с выступом на рабочем торце, равным толщине листовой заготовки 4, и поперечным пазом 5, в котором установлен сухарь 6 механизма противодавления, связанный с гидроцилиндрами 7. В опорную плиту 2 вмонтированы гидроцилиндры 8 узла гибки свободного края листа, на штоках которых установлена гибочная колодка 9 со скругленной кромкой 10. В направляющих 11 основания установлена вторая гибочная колодка 12 с фигурным выступом 13, размещенным против скругленной кромки 10 колодки 9 и имеющим радиус, соотв тствующий радиусу кромки 10. Устройство работает следующим образом. Листовую заготовку 4 устанавливают на опорную плиту 2 и фиксируют прижимом 3 под действием усилия . Затем гибочная колодка 12, перемещаясь в сторону опорной плиты 2, осу|ществляет гибку заготовки 4 на угол 90 . В конечный момент гибки лист оказывается зажатым.между фигурным выступом 13 колодки 12 и скругленной кромкой 10 колодки 9 усилием Pja-j . После этого под действием усилия Р приложенного к прижиму 3, и усилия, приложенного к сухарю 6, осуществляют утолщение кромки заготовки. По окончании процесса утолщения снимается усилие осадки PQ / отводят в левое крайнее положение гибочную колодку 12,включают цилиндры 8 и гибочная колодка 9,перемещаясь вперед, выпрямляет листовую заготовку 4,прижимая ее к нижней плоскости прижима 3,. После чего приподнимают прижим 3,при этом сухарь 6 выталкивает из паза 5 утолщенную часть заготовки и деталь снимают с устройства. Затем прижим 3 опускают, отходя в исходное правое положение, гибочную колодку 9 также возвращают в исходное правое положение, отключают противодавление, устанавливают следующую заготовку, и процесс повторяется. Использование предложенного устройства позволяет решить проблему изготовления листов с утолщенными кромками при значительном упрощении штамповочной оснастки, приводит к снижению капитальных затрат на ее изготовление и повышению производительности труда. Внедрение одного устройства в про изводстве позволит получить экономический эффект порядка 1000-1200 р. в год.

/J W

n i 9 2 Фиг.1

/7

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ УТОЛЩЕНИЯ НА КРОМКЕ ЛИСТА, содержащее закрепленный на верхней плите прижим с выступом на рабочей поверх- ности,. высота которого равна толщине заготовки, опорную плиту, установленную на основании, а также механизм противодавления с подвижным сухарем, отличающееся 5 10 ф,,1 11 12 тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения получения утолщения на листах, превышающих Габариты рабочего пространства штамповочного обо рудования, оно снабжено узлом гибки свободного края листа, выполненным в виде установленных на основании с возможностью перемещения по его плоскости двух приводных гибочных коло-. док,при этом одна из колодок выполнена со скругленной рабочей кромкой, ее привод размещен в опорной плите, другая колодка выполнена с фигурным выступом с радиусом боковой поверхности, соответствующим радиусу кромки первой колодки, прижим выполнен с пазом под утолщение листа, а под(Л вижный сухарь механизма противодавления установлен в упомянутом пазу. V 00 Са а: СП

WI j l V//////// V////// У////////М r // :/2 f ФигЛ 1