Устройство для подачи заготовок к бесцентрово-токарному станку Советский патент 1984 года по МПК B23B5/08 

эо

СП

о vj

vj

Изобретение относится к станкостроению.

Известно устройство для подачи заготовок к бесцентрово-токариому станку с призматическими зажимами и с центрирующим механизмом, которое выполнено в виде вращающихся тисков, представляющих собой два корпуса, на замкнутых направляющих которых расположены на опорах качения звенья призматических зажимов, имеющих с внутренней стороны рейки, введенные в зацепление с центральными приводными шестернями, причем оба корпуса подвижны по цилиндрическим направляющим от кривошипно-шатунного механизма с силовым замыканием от гидроцилиндра C1

Недостатком известного устройства является возникновение ударных нагрузок при входе каждого звена призматических зажимов в контакт с заготовкой, что приводит к недостаточной надежности и долговечности механизма. Это происходит в связи с тем, что в известном механизме каждое звено выполнено с двумя парами роликов, которыми оно опирается на замкнутые направляющие, и при входе звена в контакт с заготовкой в точке контакта с заготовкой скорость звена превышает скорость заготовки на величину, определяемую доворотом звена относительно передней оси роликов при подходе задней пары роликов к прямолинейному участку направляющей. Так как при этом звено внедряется в заготовку вершинами зубцов насечки, вьтолненной на призматической поверхности зажимов, то имеет место их внедрение в заготовку с образованием глубоких борозд и резкое возрастание нагрузки. Кроме того, известный- механизм не обеспечивает надежности подачи заготовки, так как из-за центрального расположения приводных шестерен передача тянущего усилия на заготовку осуществляется только половиной рабочей ветви призматических зажимов.

Цель изобретения - повышение надежности устройства.

Цель достигается тем, что в устройстве для подачи заготовок к бесцентрово-токарному станку, содержаще установленные с возможностью вращения тиски с призматическими зажимами звенья которых посредством осей соединены между собой, несут ролики.

размещенные на замкнутых направляющих корпусов тисков, которые установлены с возможностью перемещения на скалках от кривошипно-шатунного механизма с силовым замыканием с помощью гидроцилиндра, и привод перемещения звеньев, выполненный в виде зубчато-реечного механизма, шестерни которого размещены в корпусах тисков, шестерни размещены с зксцентриситетом относительно оси гидроцилиндра, приче эксцентриситет определяется из соотношения

-

- - Т

2 3

где Т - расстояние между осями соединяемых звеньев; L - длина рабочего прямолинейного участка направлякяцих.

На фиг. 1 изображено устройство для подачи; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для подачи выполнено в виде вращающихся тисков с призматическими зажимами 1, звенья 2 которых содержат ролики 3 и размещены на замкнутых направляющих 4 верхнего 5 и нижнего 6 корпусов тисков. Зубчатореечный привод звеньев 2 призматических зажимов осуществляется от приводных шестерен 7, размещенных в корпусах 5 и 6 тисков зксцентрично их поперечным осям, совпадающим с осью гидроцилиндра 8. Силовое замыкание корпусов 5 и 6 осуществляется от гидроцилиндра 8 посредством жесткой связи нижнего 6 корпуса тисков с корпусом гидроцилиндра 8 цилиндрическими скалками 9 и верхнего корпуса 5 тисков со штоком 10 гидроцилиндра 8.

Синхронизация подвода корпусов 5 и 6 осуществляется за счет кривошипно-шатунного механизма 11, закрепленного на неподвижном корпусе 12. Каждое звено 2 призматических зажимов выполнено с одной парой роликов 3, которыми оно опирается на замкнутые направляющие 4. Ролики 3 закреплены на звеньях 2 призматических зажимов на опорных осях 13. Звенья 2 шарнирно связаны между собой соединительными осями 14.

Устройство работает следукицим образом.

Внутренние рабочие ветви звеньев 2 призматических зажимов получают движение от приводных шестерен 7 через 1 зубчато-реечное зацепление. Благода|ря томУз что приводные шестерни 7 мещены эксцентрично с эксцентриситетом ё , определяемым из соотношения -1 т е 3 2 г устройство для подачи обеспечивает требуемую надежность по тянущему усилию. Исследование влияния эксцентриситета на тяговую способность механизма подачи, проведенное на стенде,показьгоает, что звенья призматических зажимов, находящиеся на радиусной части направляющей вершинами своих реек, начи.нают контактировать с вершинами приводной шестерни, что не желательно. При часть времени тяговую нагрузку передает только центральное звено призматических зажимов, а при В тг Т работают как минимум два звена, что обеспечивает необходимую надежность подачи заготовки 15. Перемещаясь по направляющим 4 корпусов 5 и 6, звенья 2 призматических зажимов с закрепленными на них призматическими зажимами 1, прижатые друг к другу силой гидроцилиндра 8, плавно захватывают заготовку 15 (без ударных нагрузок, так как отсут ствует какой-бы то ни было доворот звена 2) и подают ее к резцовой го1ра 74 ловке. Затотовка проходит через резцовую головку, обрабатывается и выходит с другой стороны шпиндельной бабки,-попадая в тянущее устройство, аналогичное механизму подачи, которое направляет обработанный пруток в механизм разгрузки. Далее цикл повторяется. Использование предлагаемого устройства приведет к повьшению надежности и безотказности за счет получения плавного входа звеньев призматических зажимов в контакт с заготовкой, а также за счет повышения тяговой способности устройства. Кроме того, так как в известном устройстве в контакте с заготовкой находятся только те звенья призматических зажимов, у которых обе пары роликов размещены на прямолинейном участке направляющих, применение предлагаемого устройства приведет к существенному увеличению числа звеньев, участвующих в работе, а следовательно, к дополнительному повышению плавности, долговечности и надежности устройства. Это выражается в повышении безотказности пред лагаемого устройства для подачи,что позволит устранить внеплановые ремонты и простои оборудования.

8

11

у Jk ч л /k у ч ч ч Ч.У ч у К .. с

УЧУЧЧУЧЧу

Фиг.г

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК К БЕСЦЕНТРОВО-ТОКАРНОМУ СТАНКУ, содержащее установленные с возможностью вращения тиски с призматическими зажимами, звенья которых посредством осей соединены между собой, несут ролики, размещенные на замкнутых направлякнцих корпусов тисков, которые установлены с возможностью перемещения на скалках от кривошипно-шатунного механизма с силовым замыканием с помощью гидроцилиндра, и привод перемещения звеньев, выполненный в виде зубчато-реечного механизма, шестерни которого размещены в корпусах тисков, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, шестерни размещены с зксцентриситетом относительно оси гидроцилиндра, причем эксцентриситет определяется из соотношения - Т где Т - расстояние между осями соединяемых звеньев; L - длина рабочего прямолинейного участка направляющих.