Изобретение относится
к станкостроеиию.
По основному авт. св. № 452432 известен механизм подачи, исиользуемый в бесцентрово-токарных станках. Это устройство выполнено в виде вращающихся тисков, представляюн1.их собой два корпуса, на замкнутых направляющих которых расположены па опорах качения звенья призматических зажимов. Зажимы имеют с внутренней стороны рейки, введенные в зацепление с центральными приводными шестернями, получающими вращение от привода подачи. Оба корпуса подвижны по цилиндрическим иаправляющим от кривощипио-шатуиного механизма с силовым замыканием от гидроцилиидра 1.
Обрабатываемый пруток подается через резцовую головку механизмом подачи, выходит с другой стороны шпиндельной бабки и попадает в тянущее устройство, которое направляет обработанный пруток на механизм разгрузки. Далее цикл повторяется.
При обработке прутка его подача осуществляется одновременно механизмом подачи и тянущим устройством. Как показала практика, в случае рассогласования скоростей приводов обоих механизмов подача прутка осуществляется рывками, что приводит к резкому снижению качества обработки и иоиил ению стойкости инструмента. Кроме того, при совместной работе обоих механизмов привода их замыкаются через пруток, образуя жесткую систему, и в случае рассогласования скоростей может про)зойти поломка слабого звена, которым оказываются элементы приводов.
Целью изобретения является повышение качества обработки прутка путем согласования скоростей подачи тянущего и подающего механизмов, а также повышение стойкости инструмента и надежности устройства.
Поставленная цель достигается тем, что в механизме подачи на валах приводных шестерен смонтированы обгонные муфты, которые во время работы устройства при рассогласовании скорости подачи тянущего и подающего механизмов отсоединяют валы приводных шестерен от привода подачи.
На фиг. 1 изображен бесцентрово-токарный станок, общий вид; на фиг. 2 - поперечный разрез подающего устройства, входящего в механизм подачи; на фиг. 3 - разрез А-Л фиг. 2.
Бесцентрово-токарный станок включает подающее устройство / с приводом 2, шпиндельную бабку с резцовой головкой 3, поддерживающий механизм 4, тянущее устройство 5 с приводом 6. Подающее устройство / механизма подачи с призматическими зажимами 7 прутка 8 выполнено в виде вращающихся тисков, имеющих два подвижных корпуса 9, установленных на цилиндрических направляющих 10. В корпусах 9 смонтированы на опорах качения приводные шестерни 11, которые получают вращение через валы 12 от червячных передач 13, связанных с приводом 2. В червячные передачи 13 встроены обгонные муфты 14. На замкнутые направляющие 15 корпусов 9 на опорах качения 16 установлены звенья призматических зажимов 7, шарнирно-связанных мелсду собой. Рейки призматических зажимов находятся в зацеплении с приводными щестериями 11. Механизм работает следующим образом. Призматические зажимы 7 своими рейками, находящимися в зацеплении с приводпыми-Щёстернями 11, получают движение от привода подачи 2. Перемещаясь по направляющим 15 корпусов 9, призматические зажимы 7 захватывают пруток 8 и подают его,к резцовой головке щпиндельной бабки. Обработанный пруток, пройдя резцовую головку, выходит с другой стороны шпиндельной бабки, попадает в тянущее устройство 5, привод 6 которого сообщает ему скорость подачи и вытягивается из зоны резцовой головки. При рассогласовании скоростей подачи подающего и тянущего устройств вступают в работу обгонные муфты 14, которые на ходу могут отсоединить валы /2 приводных щестерен 7/ от привода 2 механизма подачи, при этом привод будет продолжать работать. Установка обгонной муфты обеспечивает равиомерность перемещения прутка, что позволит получить высокое качество обработки ирутка, повысить стойкость инструмента и надежность устройства. Формула изобретения Механизм подачи к бесцентрово-токарному станку по авт. св. № 452432, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества обработки прутка путем согласования скоростей подачи тянущего и подающего устройств, на валах приводных щестерен установлены обгонные муфты. принятый во Источник информации, внимание при экспертизе: СССР 1. Авторское свидетельство 452432, кл. В 23 В 5/08, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм подачи к бесцентрово- токарному станку | 1978 |
|
SU712202A2 |
Механизм подачи к бесцентрово-токарному станку | 1977 |
|
SU617171A2 |
Устройство для подачи заготовок к бесцентрово-токарному станку | 1982 |
|
SU1085677A1 |
Механизм подачи к бесцентрово-токарному станку | 1973 |
|
SU452432A1 |
СТАНОК ДЛЯ БЕСЦЕНТРОВОГО ТОКАРНОГО ТОЧЕНИЯ | 1973 |
|
SU375131A1 |
Автоматический станок для подрезки торцов и снятия фасок | 1985 |
|
SU1355359A2 |
Токарный многооперационный автомат продольного точения с числовым программным управлением | 1979 |
|
SU917921A1 |
Токарно-револьверный автомат | 1979 |
|
SU882703A1 |
Токарный станок | 1988 |
|
SU1634367A1 |
Автоматический станок для подрезки торцов и снятия фасок | 1982 |
|
SU1034843A1 |
///////.1////л7Л //у/- -: УХ/, //г
f tO f6-JO
т :
:.j..... ,:..-;4j j
J--.-.--; -,f-.-- :- 4j1L
. I IT i ii;--/ IM i И
|p::.,
13 lit
to
,. . .-:- :,-
--j 1 ;.--.
,
IL-IJ.
Авторы
Даты
1981-03-07—Публикация
1979-05-17—Подача