(St) ДЕФОРМИРУЮЩЕ-РЕЖУЩАЯ ПРОТЯЖКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Деформирующе-режущая протяжка | 1982 |
|
SU1085710A1 |
Деформирующе-режущая протяжка | 1980 |
|
SU897425A1 |
ДЕФОРМИРУЮЩЕ-РЕЖУЩАЯ ПРОТЯЖКА С БЕГУЩИМ КОНТАКТОМ РЕЖУЩЕЙ КРОМКИ ОТНОСИТЕЛЬНО ПОВЕРХНОСТИ РЕЗАНИЯ | 2008 |
|
RU2380203C1 |
Деформирующе-режущая протяжка | 1982 |
|
SU1060358A2 |
ДЕФОРМИРУЮЩЕ-РЕЖУЩАЯ ПРОТЯЖКА | 1997 |
|
RU2123409C1 |
Способ деформирующе-режущего протягивания | 1987 |
|
SU1493445A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ С КАЛИБРОВАНИЕМ И УПРОЧНЕНИЕМ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВНУТРЕННИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ | 2011 |
|
RU2484928C2 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ С КАЛИБРОВАНИЕМ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВНУТРЕННИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ | 2011 |
|
RU2478457C1 |
Способ деформирующе-режущей обработки и деформирующе-режущая протяжка для его осуществления | 1987 |
|
SU1488183A1 |
Протяжка | 1980 |
|
SU933310A1 |
Изобретение относится к области металлообработки, в частности, к протяжкам для обработки путем прямолинейного движения, и может быть исполь зовано при обработке цилиндрических и плоских деталей на протяжных станках. Известна деформирующе-режущая протяжка, содержащая оправку с установленными впереди режущих элементов деформирующими элементами, имеющими пазы на рабочей поверхности, образующие выступы 1 . Недостатком известной протяжки является то, что протягивание деталей различной длины требует в каждом случае установки на протяжке деформирующего элемента, угол наклона выступов которого соответствует длине протягивания Tl. Целью изобретения является расшире ние технологических возможностей деформирующе-режущей протяжки за счет протягивания деталей различной длины с использованием одного и того же деформирующего элемента. Эта цель достигается тем, что в предложенной протяжке выступы деформирующего элемента выполнены с возможностью вращения вокруг оси, нормаль-, ной оси прютяжки. На чертеже изображена предлагаемая деформирующе-режущая протяжка. Предлагаемая деформирующе-режущая протяжка состоит из режущей части 1 и установленного перед ней деформирующего элемента 2, состоящего из корпуса 3, сепаратора , зубчатого регулировочного кольца 5 и деформирующих выступов 6. Сепаратор 4 и регулировочное кольцо 5 фиксируются на корпусе 3 стопорными винтами 7 и 8. Выступы 6 контактируют с корпусом 3 и имеют возможность поворачиваться вокруг своей оси в отверстиях сепаратора k. Кооме того, выступы 6 имеют консольиые выступы 9 которые входят во впа дины междузубьями 10 кольца 5. Угол наклона деформирующих высту пов к оси протяжки регулируется сле дующим образом. Отпускают стопор ный винт 8 и вращают кольцо 5 до установки выступов 6 на заданный угол наклона к оси про тяжки. При повороте кольца 5 высту1Ы 9 контактируя с зубьями 10, поворачиваются на заданный угол. По окончании регулировки кольцо 5 фиксируется относительно корпуса 3 стопорными винтами 8. Применение предложенной конструкции деформирующего э/1емента деформиг рующе-режущей протяжки обеспечивает его универсальность для любого диапазона длин протягиваемых отверстий Это сокращает номенклатуру деформирующих элементов. 9
8 9 Формула изобретения : Деформирующе-режущая протяжка, содержащая оправку с установленными впереди режущих элементов деформирующими элементами, имеющими на рабочей поверхности выступы, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, протяжка снабжена регулировочным зубчатым кольцом, расположенным на оправке с возможностью поворота и фиксации, а деформирующие элементы установлены с возможностью вращения вокруг своей оси и на них выполнены консольные выступы, предназначенные для взаимодействия с зубьями регулировочного кольца. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 639667, кл. В 23 D 43/02, 1977 прототип).
Авторы
Даты
1982-06-07—Публикация
1980-10-20—Подача