11 Изобретение относится к металлообработке, а именно к обработке от верстий сборным протяжным инструментом, оснащенным преимущественно твер досплавными режущими кольцами. Известна сборная протяжка, на оправке которой, включающей стержень с передней и задней направляющими, размещены чередующиеся с распорными втулками черновые и чистовые режущие кольца. Перед режущими кольцами уста новлены тарельчатые пружины, сила натяга которых более чем в 3 раза превьппает усилие протягивания . Недостатком известной протяжки является низкая стойкость вследствие микровыкрашивания режущих кромок, которое вызывается ударами при протя гивании, так как при указанном рас. положении тарельчатых пружин не обес печивается демпфирование, которое способно повысить стойкость протяжки Целью изобретения является повышение стойкости протяжного инструмента путем снижения микровыкрашива- НИН режущих кромок, а также повышеI ние точности обработки. Поставленная цель достигается тем, что в протяжном инструменте, на оправке которого, включанщей стержен с передней н задней направляющими, размещены чередующиеся с распорными : втулками черновые и чистовые режущие кольца и пружины, расположенные перед режущими кольцами, в задней направлякхцёй выполнена расточка, в которую помещены дополнительные пружины, причем их жесткость превышает жесткость пружин, установленных перед режущими кольцами, кроме того, инструмент снабжен установленными между черновыми и чистовыми режущими кольцами промежуточными направляющими с расточ кой и дополнительными пружинами, помещенными в эту расточку. На фиг.1 представлен протяжный .инструмент, в задней направляющей которого выполнена расточка с размещенными в ней тарельчатыми пружинами. общий вид; на фиг.2 - то же, только в расточку помещены кольцевые и та.рельчатые пружины, на фиг.З - то же, только между черновыми и чистовыми кольцами установлена промежуточная направлякщая с расточкой. Протяжной инструмент (фиг.1) включает в себя оправку 1, состоящую из стержня 2, ввернутого в резьбовое 11 отверстие передней направляющей 3, и головки 4. На стержне 2 установлены черновые 5 и чистовые 6 режущие кольца и распорные втулки 7 между ними. Перёд черновыми режущими кольцами 5 помещены между распорными кольцами 8 гофрированные пружины 9. Позади чистовых режущих колец 6 в задней направляющей 10 выполнена расточка, в которой установлены тарельчатые пружины 11. Задняя направлянщая 10 установлена поверхностью отверстия меньшего диаметра на стержень 2 оправки 1, а поверхностью отверстия большего диаметра - на поверхность головки- 4 оправки 1. При сборке инструмента пружины предупреждены от скручивания тем, что кольцо, расположенное вслед за передней направляющей 3, связано со стержнем 2 посредством шпонки 12. Протяжной инструмент (фиг.2) включает в себя оправку 13, которая состоит из стержня 14, ввернутого в резьбовое отверстие передней направляющей 15, и головки 16. На стержне 14 помещены черновые 17 и чистовые 18 режущие кольца и распорные втулки 19 между ними. Перед черНОВ1ЛМИ режущими кольцами 17 установлены между распорными кольцами 20 гофрированные пружины 21. Позади ЧИСТОВЫХ режущих колец 18 в задней направляющей 22 выполнена распорка, в которую помещены кольцевые пружины 23, а вслед за ними - тарельчатые пружины 24. Первое кольцо, расположенное вслед за передней направляющей 3, взаимодействует со шпонкой 25, расположенной на стержне 14. Протяжной инструмент (фиг.З) включает в себя оправку 26, состоящую из 27 и передней направлякицей 28. На стержне установлены черновые 29 и чистовые 30 режущие кольца и распорные втулки 31 между ними. Перед черновыми режущими кольцами 29 установлены между распорными кольцами 32 гофрированные пружины- 33. Позади чистовых режущих колец 30 в задней направляющей 34 ,выполнена расточка, в котррую помещены кольцевые 35 и тарельчать1е 36 пружины. Задняя направляющая 34 установлена поверхностью отверстия меньшего диаметра на стержень 27, а поверхность большего диаметра - на кольцо 37. Последнее со стержнем 27 связано посредством 31 шйонки 38. Между группой черновых 29 и чистовых 30 режущих колец уста новлены кольцевые 39 и тарельчатые 40 пружины. Пружины помещены в расточку промежуточной направляющей 41, которая установлена поверхностью отверстия меньшего диаметра на стержень 27, а поверхностью отверстия большего диаметра - на кольцо 42. На стержне 27 все детали сжаты гайками 43 и 44, при этом за счет установки шпонки 38 пружины при завинчивании гаек предохраняются от скручивания. Диаметр пружин принимается меньши диаметра внутренней поверхности задней или промежуточных направляющих или диаметра наружной поверхности распорных колец на величину его приращения от максимальной приложенной силы. Пружины, установленные впереди режущих колец, сжаты силой, достаточ ной для уменьшения их длины на велич ну, не меньшую величины сжатия силой протягивания пружин, расположенных за режущими кольцами: кроме того, они имеют упругость, достаточную для выборки зазора между ними и сжатыми силой протягивания режущими кольцами Устройство (фиг,1) работает еледующим образом. При срезании стружки черновыми 5 и чистовыми 6 режущими кольцами тарельчатые пружины 11 поглощают энергию ударов и сжимаются. Одновременно гофрированные пружины 9 обеспечивают поджатие режущих колец 5, 6 и не допускают образования зазоров между ними. Инструмент обладает повышенной демпфирующей способностью и предназ- начен для условий обработки со средними или меньше средних усилиями протягивания. В процессе работы инструмента (фиг.2) при врезании режущих колец .17, 18 в обрабатываемую деталь,энергия удара поглощается кольцевыми пружинами 23, при этом они сжимаются Тарельчатая пружина 24 также сжимаетт ся. Гофрированные пружины 21 разжи-; маются и не позволяют образовываться зазору между режущими кольцами, вы11шгдшими из детали, и последующим режущим кольцом, осуществляющим резание в данный момент. При переходе к обработке чистовыми зубьями 18, когда сила существенно уменьшается, кольцевые пруткины 23 гхостепенно разжимаются, при зтом проявляется демпфирующая способность тарельчатых пружин 24,которые по окончании обработки способствуют полному возвращению кольцевых пружин 23 в исходное положение. Гофрированные пружины 21 имеют существенно меньшую несущую способность, но им присущи повышенные упругие свойства, а поэтому они с большей эффективностью обеспечивают сжатие вышедших из обрабатываемой детали режущих колец и выборку Зазора между последним вьш1едшим из работы режущим кольцом и последующим режущим кольцом, срезающим стружку. Протяжной инструмент (фиг.З) работает аналогичным образом, но представленная конструкция инструмента обладает наибольшей демпфирующей способностью и в наибольшей степени способствует повьштению точности обработки. Выбор типа пружин, установленных в расточках направляющих, зависит от усилий протягивания, исходя из демпфирукяцих свойств различных типов пружин. При больших нагрузках (Р 15-20Т) следует отдавать предпочтение кольцевым пружинам, при средних нагрузках (Р 8-15Т) следует применить комбинацию кольцевых и тарельчатых пружин, при относительно малых нагрузках (Р 8Т) предпочтение следует отдавать тарельчатым пружинам. Таким образом, предложенный протяжной инструмент в результате обеспечения демпфирования позволяет существенно уменьшить микровыкрашивания режущих кромок режуи5их колец (в первую очередь твердосплавньк). . Это существенно повьш1ает стойкость протяжного инструмента. Кроме того, предложенный инструмент позволяет повысить точность обработки и снизить шероховатость обработанных поверхностей. ISZ5 20 21 17 1$lfd 1 22 23 г 16
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обжима полых деталей | 1982 |
|
SU1044389A1 |
Устройство для протягивания отверстий (его варианты) | 1984 |
|
SU1235706A1 |
Устройство для обработки протягиванием деталей типа втулки на горизонтально-протяжном станке | 1983 |
|
SU1135568A1 |
Прошивка | 1991 |
|
SU1794636A1 |
Устройство для получения корней стружек | 1988 |
|
SU1604524A2 |
Устройство для калибровки полых деталей | 1983 |
|
SU1207550A1 |
Протяжка для наружного охватывающего протягивания | 1988 |
|
SU1565617A1 |
Способ образования резьбы на полой детали и устройство для его осуществления (его варианты) | 1983 |
|
SU1292889A1 |
Устройство для сборки охватываемой и охватывающей деталей | 1986 |
|
SU1318384A1 |
СПОСОБ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ | 2004 |
|
RU2260507C1 |
1.ПРОТЯЖНОЙ ИНСТРУМЕНТ, на оправке которого, включающей стержень с передней и задней направляющими, размещены чередующиеся с распорными втулками черновые и чистовые режущие кольца и пружины, расположенные перед режущими кольцами, о т л и ч а ю щ и ft с я тем, что, с целью повышения стойкости путем снижения микровыкрашиврния режущих кромок, в задней направляющей выполнена расточка, в которую помещены дополнительные пружины, причем их жесткость превышает жесткость пружин, установленных перед режущими кольцами. 2. Инструмент по п. 1, о т л ичающийся тем, что, с целью повьшения точности обработки, инструмент снабжен установленными между черновыми и чистовыми режущими кольцами промежуточными направляющими с | расточкой и дополнительными пружинаW ми, помещенными в эту расточку.
28 32 3331 27 23 1 39 22BЗO. « S. f W
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Гадукян А.Г | |||
Сборная протяжка для обработки пористых спеченных материалов | |||
- Станки и инструменты,1981, 7 | |||
с | |||
Прибор для промывания газов | 1922 |
|
SU20A1 |
Авторы
Даты
1984-04-15—Публикация
1982-05-05—Подача