Устройство для получения корней стружек Советский патент 1990 года по МПК B23D43/00 

Описание патента на изобретение SU1604524A2

1 (61) 1156873

(21)4383062/31-08

(22)25.02.88

(46) 07.11.90. Бюл. № 41

(71)Рижский политехнический институт им.А.Я.Пельше

(72)В.А.Ведмедовский, АоА.Богданов, В.В.Ведмедовский и И.И.Счастный

(53)621.919.2(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1156873, кл. В 23 D 43/00, 1985.

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОРНЕЙ СТРУЖЕК

(57)Изобретение относится к металлообработке, в частности к устройствам для исследования про цесса резания, и предназначено для получения корней стружек при внутреннем протягивании. Цель изобретения - повышение качества корней стружек. Устройство содержит оправку 1, соединенную с хвостовиком

2 посредством резьбы. На оправке 1 установлены режугдие элементы 3 в виде

«.

кольцевых зубьев, упор 4 в виде кольца, опирающийся на перерезаемый штифт 5, установленный в одно из радиальных от- верстий, а также помещены распорные втулки 6. Детали 3, 4 и 6 поджаты на оправке 1 гайкой 7. Устройство допол- . нено охватьшающей исследуемую деталь опорной втулкой 8. Исследуемую деталь устанавливают на устройство. Хвостовик 2 подсоединяют к патрону протяжного станка. Осуществляют рабочий ход, При этом исследуемую деталь устанавливают торцом на переходную планшайбу 9. Выполняют резание режущими элементами 3. Когда упор 4 находит на торец опорной втулки 8, происходит мгновен- ный срез перерезаемого штифта 5. Хвое- S товик 2 совместно с оправкой 1 продол- жают перемещаться, а режущие элементы 3 остаются неподвижно связанными с исследуемой деталью. После обратного хода устройство отсоединяют от патрона и вновь подготавливают его. 3 3.п. ф-лы, 4 ил.

Похожие патенты SU1604524A2

название год авторы номер документа
Устройство для получения корней стружек 1988
  • Ведмедовский Виктор Антонович
  • Богданов Андрей Анатольевич
SU1623842A1
Устройство для получения корней стружек 1986
  • Ведмедовский Виктор Антонович
  • Богданов Андрей Анатольевич
SU1364957A1
Устройство для получения корней стружек 1983
  • Ведмедовский Виктор Антонович
  • Бондаренко Глеб Валентинович
SU1156873A1
Устройство для обжима полых деталей 1982
  • Ведмедовский Виктор Антонович
SU1044389A1
Устройство для протягивания отверстий (его варианты) 1984
  • Ведмедовский Виктор Антонович
  • Богданов Андрей Анатольевич
  • Богданова Сандра Викторовна
  • Славгородский Игорь Александрович
  • Бондаренко Глеб Валентинович
  • Лушников Сергей Михайлович
  • Тимофеев Игорь Иванович
SU1235706A1
Устройство для обработки протягиванием деталей типа втулки на горизонтально-протяжном станке 1983
  • Ведмедовский Виктор Антонович
  • Славгородский Игорь Александрович
SU1135568A1
Протяжной инструмент 1982
  • Ведмедовский Виктор Антонович
SU1085711A1
Самоустанавливающаяся опора 1979
  • Ведмедовский Виктор Антонович
  • Дорошенко Руслан Васильевич
  • Ящерицин Петр Иванович
SU831433A1
Устройство для протягивания деталей типа втулки 1980
  • Ведмедовский Виктор Антонович
SU1189605A1
Устройство для калибровки полых деталей 1983
  • Ведмедовский Виктор Антонович
SU1207550A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 604 524 A2

Реферат патента 1990 года Устройство для получения корней стружек

Изобретение относится к металлообработке, в частности к устройствам для исследования процесса резания, и предназначено для получения корней стружек при внутреннем протягивании. Цель изобретения - повышение качества корней стружек. Устройство содержит оправку 1, соединенную с хвостовиком 2 посредством резьбы. На оправке 1 установлены режущие элементы 3 в виде кольцевых зубьев, упор 4 в виде кольца, опирающийся на перерезаемый штифт 5, установленный в одно из радиальных отверстий, а также помещены распорные втулки 6. Детали 3, 4 и 6 поджаты на оправке 1 гайкой 7. Устройство дополнено охватывающей исследуемую деталь опорной втулкой 8. Исследуемую деталь устанавливают на устройство. Хвостовик 2 подсоединяют к патрону протяжного станка. Осуществляют рабочий ход. При этом исследуемую деталь устанавливают торцом на переходную планшайбу 9. Выполняют резание режущими элементами 3. Когда упор 4 находит на торец опорной втулки 8, происходит мгновенный срез перерезаемого штифта 5. Хвостовик 2 совместно с оправкой 1 продолжают перемещаться, а режущие элементы 3 остаются неподвижно связанными с исследуемой деталью. После обратного хода устройство отсоединяют от патрона и вновь подготавливают его. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения SU 1 604 524 A2

4 СП

Изобретение относится к металлооб- . аботке, предназначено для получения орней стружек при внутреннем протягиании и является усовершенствованием с зобретения по авт.св. № 1156873,

Цель изобретения - повышение каества корней стружек.

На фиг.1 показано предлагаемое уст- ройство, продольньй разрез; на фиг.2- Ю то же, для получения корней стружек . на разрезных деталях, продольный разрез; на фиг.З - то же, с соединением востовика и оправки посредством перерезаемого штифта, продольньй разрез; 15 на фиг.4 - то же, с оправкой и упором, выполненными заодно целое, продольный разрез.

Устройство содержит оправку 1, соединенную с хвостовиком 2 посредством 20 резьбы. На оправке 1 установлены режущие элементы 3 в виде кольцевых зубьев, упор 4 в виде кольца, установленный с возможностью взаимодействия

с перерезаемым штифтом 5, установленным 25 в одно из радиальных отверстий оправки 1 , а также помещены распорные втулки 6. Детали 3, Аи 6 поджаты на оправке 1 гайкой 7. Устройство дополнено охватывающей исследуемую деталь д опорной втулкой 8. Упор 4 выполнен с поперечным размером (диаметром наружной поверхности D,),.обеспечивающим его взаимодейств.ие по торцу с опорной втулкой 8. Исходя из этого, оптималь- ньш диаметр D, может быть равен диа- метру наружной поверхности опорной втулки 8. Между опорной втулкой 8 и исследуемой деталью предусмотрен за-, зор, при этом на планшайбе 9 выполнен центрирующий выступ 10 под опорную втулку 8о Зазор необходим для расширения универсальности устройства, так как он позволяет использовать иссле-. дуемые детали с.отличающимися разме- рами диаметра наружной поверхности.

Для условий получения корней стружек на разрезных деталях с конической наружной поверхностью опорная втулка- 8 (фиг,2) вьшолнена с ответной кони- ческой внутренней поверхностью И. Исследуемые детали обычно-составлены из двух частей, при этом разрез выполнен в продольной плоскости, проходящей

40

через ось. Для улучшения предварительного центрирования исследуемой разрез-, ной детали в опорной втулке 8 на резьбе установлено нажимное кольцо 12. Для исключения контакта поверхности среза

55

0

,

5

перерезаемого штифта 5 с внутренней посадочной поверхностью режущих элементов 3 оправка 1 выполнена ступенчатой, при этом режущие элементы 3 расположены на ступени большего диаметра D , а перерезаемый штифт - на ступени меньшего диаметра D . Разность 3 обеспечена с учетом вероятного возвышения поверхности среза перерезаемого штифта 5 над поверхностью диа- метра DJ. Оправка 1 может быть соединена с хвостовиком посредством перерезаемого штифта 5 (фиг.З).-При этом в хвостовике 2 выполнена расточка, а в нее установлена закрепленная перере- заемым. штифтом 5 оправка I. Для данно- го случая упор 4 контактирует с гайкой 13 непосредственно или между ним и гайкой 13 помещена промежуточная втулка 14. Для получения корня стружки в требуемой зоне на детали опорная втулка 8 может быть выполнена регулируемой по высоте, например, за счет резьбового соединения (фиг.З). Оправка 1 и упор 4 могут быть выполнены заодно целое (фиг.4).

Устройство работает следующим образом.

Исследуемую деталь устанавливают на. устройство. Хвостовик 2 подсоединяют к патрону протяжного станка. Осуществ-, ляют рабочий ход. При этом исследуемая деталь устанавливается своим торцом на планшайбе 9. Выполняется резание режуЙ1ими элементами 3. Когда упор 4 находит на торец опорной втулки 8, происходит мгновенный срез перерезаемого штифта 5. Хвостовик 2 совместно с оправкой 1 продолжают перемещаться, а режущие элементы 3 .остаются неподвижно связанными с исследуемой деталью. После обратного хода устройство отсоединяют от патрона и вновь подготавливают его. В дальнейшем на основе исследуемой детали приготавливают микрошлифы по известной технологии.

I.

Если используют устройство (фиг.2),. то после осуществления операции полу-. чения корней стружек опорную втулку 8 разбирают, вывинчивая из нее нажимное кольцо 12 и удаляя обе части исследуемой детали. При использовании устройства (фиг.З) после срезания перерезаемого штифта 5 хвостовик 2 продолжает- перемещение, а оправка 1 с деталями 3,

4, 6, 13 и 14 остаются неподвижными. В дальнейшем из нее удаляют остаток перерезаемого штифта 5, а саму оправку 1 вынимают из. режущих элементов 3.

Предлагаемое устройство может быть использовано при скоростях резания, которые обеспечивают современные протяжные станки. Например, устройство используют для получения корней стружек во втулках из Ст.20, размер которых следующий: диаметр наружной not- верхности 50 мм, диаметр внутренней

2,Устройство по п,1, отличающееся тем, что, с целью получе-

поверхности 42 мм, длина 70 мм. В уст-,5 кия корней стружек на разрезных дета-г

ройстве (фиг.З) используют режущие )и, элементы 3 из Ст. Р6М5. Корни получают на горизонтально-протяжном станке 7Б520 при скорости протягивания 1, 3, 5 и 10 м/мин и подачах на зуб 0,03; 20 0,05; 0,15 и 0,2 мм. В дальнейшем выполняют разрезку исследуемой втулки совместно с режущими элементами 3 (методом .электроэрозии), корни укла- дьшают в корпуса, заливают эпоксидной 25 смолой, приготавливают по известной технологии (прошлифовьшают мелкозернистой наждачной бумагой, отполировывают и протравливают 5%-ной азотной кислотой). Предлагаемое устройство30

обеспечивает высокое качество корней стружек.

лях с наружной конической поверхност тью, опорная втулка выполнена с конической внутренней поверхностью и с ци линдрической расточкой со стороны упо ра, причем в указанной расточке установлено на резьбе нажимное кольцо, дополнительно введенное в устройство.

3.Устройство поп.1,отлича- ю щ е е с я тем, что оправка вьшолне- на ступенчатой, при этом режущий элемент и распорная втулка расположены на ступени большего диаметра, а упор и перерезаемый штифт - на ступени меньшего диаметра.4.Устройство по П.1, отличающееся тем, что опорная втулка .. выполнена регулируемой по высоте.

4524

Формула изобретения

1,Устройство для получения корней стружек по авт.св. № 1156873, о т , личающееся тем, что, с целью повышения качества корней стружек, в него введена опорная втулка, охватывающая режущий элемент и распорную втулку и предназначенная для закрепле- 10 ния одним торцом на планшайбе станка и взаимодействия другим торцом с упором.2,Устройство по п,1, отличающееся тем, что, с целью получе- i

,5 кия корней стружек на разрезных дета-г

лях с наружной конической поверхност тью, опорная втулка выполнена с конической внутренней поверхностью и с цилиндрической расточкой со стороны упора, причем в указанной расточке установлено на резьбе нажимное кольцо, дополнительно введенное в устройство.

3.Устройство поп.1,отлича- ю щ е е с я тем, что оправка вьшолне- на ступенчатой, при этом режущий эле, мент и распорная втулка расположены на ступени большего диаметра, а упор и перерезаемый штифт - на ступени меньшего диаметра.4.Устройство по П.1, отличающееся тем, что опорная втулка .. выполнена регулируемой по высоте.

5 3 ff ;2

N 1 Фие.2

5 5

/

5 If

75

SU 1 604 524 A2

Авторы

Ведмедовский Виктор Антонович

Богданов Андрей Анатольевич

Ведмедовский Виталий Викторович

Счастный Игорь Иванович

Даты

1990-11-07Публикация

1988-02-25Подача