Способ устранения сварочных деформаций и напряжений Советский патент 1984 года по МПК B23K28/00 

Описание патента на изобретение SU1085724A1

Изобретение относится к способам устранения сварочных напряжений, преимущественно прн сварке элементов малых Толщин. Известен способ снятия сварочных напряжений, по которому участок пере хода от шва к основному металлу нагревают до температуры плавления металла ij . Однако способ не всегда эффективен. Наиболее близким к предлагаемому по техническому решению является способ устранения сварочных деформа| ий и напряжений, преимущественно сварке эл«1ментов малых толщин, при котором после сварки в изделии по поперечному сечению создают градие температур путем охлаждения шва и , околошовной зоны с одновременным нагревом соседних с околошовной зо ной участков . Недостатком известного способа снижения остаточных деформаций является то, что для его осуществления требуется глубокое охлаждение шва и аколошовной зоны, что может привести к хрупкому разрушению охла даемого участка, а также для осуществления такого глубокого охлажде. ния требуются определенные материальные затраты. Целью изобретения является упрощение технологии, снижение стоимости и повышение качества сварки. Указанная цель достигается тем, что согласно способу устранения сва рочных деформаций и напряжений, пре мущественно при сварке элементов малых толщин, при котором после сварки в изделии по поперечному сечению создают градиент температур путем охлаждения шва и околошовной зоны с одновременным нагревом сосед HJf.}i с околошовной зоной участков, сварной шов и околошовную зону охла дают до температуры окружающей сред причем прилегающие к околошовной зоне участки разбивают на несколько зрн, которые нагревают до различных температур. На чертеже представлены сварные соединения, реализующие предлагаемы способ. Сварные соединения 1 состоят из участков охлаждения а, участков на грева b и с и ненагреваемых участков d. 242 Опыты проводят на пластинах не ст. 3 СП размером 400x400x2 мм. Две пластины сваривают встык. Участок а (зона пластической деформации) составляет 54 мм. Максимальный эффект снижения остаточных напряжений и деформаций потери устойчивости при минимальных температурах нагрева и размерах зон b и с получают при следую1ф1х значениях: температура нагрева участка b - , участка с - 100°С, размер зоны b составляет 90 мм, а участка с -40 мм. Сварной шов и околошовная зона на участке а охлаждаются до температуры окруя ающей среды с одновременным нагревом участков b и с, причем температура нагрева участков b больше температуры нагрева участков с. Участки d не подвергаются термическому воздействию. Нагрев участков b и с возможен с помощью высокочастотного излучения, газопламенного нагрева, протекающим током и т.д. В приведенном примере нагрев осуществляется с помощью нагревателей сопротивления, которые широко применяются в проьа Ш1ленности. Измерение температуры нагрева проводят с помощью термопар. Температура и размер участка b выбирают таким, чтобы в зоне а создавались растягивакпше напряжения, достигающие 6 . Температуру .и размер участка с оставляют прежними, исходя из условия, чтобы градиент температур на границе участков b и с имел такую величину, при которой напряжения на границе участков b и с не превышали б-р . Ступенчатый нагрев участков b и с необходим для того, чтобы создаваемые градиенты температур на границах между участками b и с и участками с и d не вызьшали появления пластических деформаций, а градиент температур на границах мезкду участ- ками а и Ъ вызывал появление на участке а пластических деформаций удлинения, которые после прекращения нагрева и выравнивания температур во всех участках приводят к снижению уровня остаточных сварочных напряжений и, как следствие, к з еньшению деформаций потери УСТОЙЧИВОСТИ тонколистового элемента. Напряжения, достигаюпще б-у- « в зоне а можно создать нагрева1Я равноJ 10857244

мерно участок b до определенной тем-При осуществлении предлагаемого

пературы, но при этом на границе .способа не требуется глубокого охлажзон b и с также напряжения достигнутдения шва и околошовной зоны, что

бт и происходит пластическая дефор-является тexничecки 4 преимуществом

нация, что естественно, нежелательно,s по сравнению с известным способом.

Чтобы этого не происходило, наИспользование предлагаемого спогранице участков b и с необходимособа позволяет сократить расходы

создать такой градиент теьтератур,на глубокое охлаждение шва и окопри котором напряжения не достигнут .лошовной зоиы, значительно повысить

о , чего можно достичь, нагревая10 качество сварного соединения, что

участок с до определенной темпера-дает положительный эффект по сравтуры.нению с базовым объектом.

Похожие патенты SU1085724A1

название год авторы номер документа
Способ уменьшения сварочных деформаций и напряжений 1989
  • Гедрович Анатолий Иванович
  • Шевченко Петр Михайлович
  • Ткаченко Александр Николаевич
  • Полещук Петр Михайлович
SU1729720A1
Способ устранения сварочных деформаций 1973
  • Вершинский Анатолий Владимирович
  • Сагалевич Валерий Михайлович
  • Панферов Николай Михайлович
  • Яровинский Юрий Лазаревич
SU469560A1
Способ сварки 1986
  • Рублевский Леонид Леонидович
  • Кузнецов Владимир Михайлович
  • Иохимович Ян Борисович
  • Жуланов Михаил Александрович
  • Рубанов Виктор Владимирович
  • Бурков Владимир Петрович
SU1400831A1
Способ автоматической сварки плавлением гетерогенных никелевых сплавов 2022
  • Никифоров Роман Валентинович
  • Галимов Виталий Рустемович
  • Медведев Александр Юрьевич
  • Даутов Сагит Хамитович
  • Габдрахманова Лидия Михайловна
  • Габдрахманов Алексей Маратович
RU2794085C1
Способ местной термической обработки сварных соединений крупногабаритных толстостенных изделий 2023
  • Денисенко Петр Павлович
  • Заиграев Евгений Николаевич
RU2811004C1
СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ОСТАТОЧНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ В СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЯХ МЕТАЛЛОВ 2009
  • Файрушин Айрат Миннуллович
  • Каретников Денис Владимирович
  • Зарипов Марс Зульфатович
  • Абдуллин Тимур Зуфарович
  • Ахтямов Редик Мугамирович
  • Фазылов Марат Рифович
RU2424885C1
Способ электродуговой многослойной сварки 1979
  • Мандельберг Симон Львович
  • Семенов Станислав Евгеньевич
  • Пинчук Нина Ивановна
  • Пичурин Игорь Ильич
  • Бурняшев Иван Иванович
  • Брынских Юрий Владимирович
  • Райчук Юрий Исаакович
  • Можаренко Инна Пантелеевна
  • Голованенко Сергей Александрович
  • Франтов Игорь Иванович
  • Богачек Юрий Леонидович
  • Тарасов Владимир Витальевич
  • Плотников Виктор Иванович
  • Лях Анатолий Григорьевич
SU874290A1
Способ устранения сварочных деформаций потери устойчивости 1974
  • Вершинский Анатолий Владимирович
  • Сагалевич Валерий Михайлович
  • Панферов Николай Михайлович
  • Яровинский Юрий Лазаревич
  • Динасылов Алмас Даменович
  • Кошеверов Анатолий Дмитриевич
SU517649A1
Способ устранения сварочных деформаций 1977
  • Сагалевич Валерий Михайлович
  • Савельев Виктор Федорович
  • Панферов Николай Михайлович
  • Румянцев Евгений Александрович
  • Янченко Юрий Алексеевич
SU715262A2
Способ термической обработки сварных соединений 1989
  • Скворцов Владимир Сергеевич
  • Сенюков Владимир Леонардович
  • Слободчиков Андрей Владиславович
SU1719446A1

Реферат патента 1984 года Способ устранения сварочных деформаций и напряжений

СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ СВАРОЧНЫХ ДЕФОРМАЦИЙ И НАПРЯЖЕНИЙ, преимущественно при сварке элементов малых толщин, при котором после сварки в изделии ПО поперечному сечению создают градиент температур путем охлаждения шва и околошовной зоны с одновременным нагревом соседних с околошовной зоной участков, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварки, охлалщают CBdpйой шов и околошовную зояу до температуры окружающей среды, а прилегающие к околошовной зоне участки разбивают на несколько зон, которые нагревают до различных температур..

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1085724A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ устранения сварочных деформаций 1973
  • Вершинский Анатолий Владимирович
  • Сагалевич Валерий Михайлович
  • Панферов Николай Михайлович
  • Яровинский Юрий Лазаревич
SU469560A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 085 724 A1

Авторы

Гедрович Анатолий Иванович

Полещук Петр Михайлович

Голофаев Анатолий Никитович

Калюжный Валерий Вилинович

Даты

1984-04-15Публикация

1982-05-24Подача